Designtips

Hem » Resurs » designtips

Sammanfattning av tre huvudkvaliteter av titan

Mechanical PropertyTitanium Grade 1Titanium Grade 2Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4VUltimate tensile strength240 MPa344 – 420 MPa950 MPaYield strength170 – 310 MPa275 – 410 MPa880 MPaYoung’s modulus(modulus of elasticity)103 – 105 GPa105 – 110 GPa113.8 GPaElongation at break24 %20 … Läs mer

Huvudkvaliteter av rostfritt stål finns hos Runsom

Sammanfattning av sex huvudkvaliteter av rostfritt stål

303 304 316 416 17-4PH 15-5 Slutlig draghållfasthet 528 – 639 MPa 480 – 620 MPa 480 – 620 MPa 741 – 1400 MPa 896 – 990 MPa 8900 – 3TPa 5 1400 – 3 TPa 5 brytning 5 Läs mer

Sammanfattning av fyra huvudklasser av mässing

Mechanical Property C230 C260 C360 C353 Tensile strength 40-85.6 ksi 62 kpsi 58 kpsi 49-85 kpsi Modulus of Elasticity 15,900 ksi 16,000 ksi 14,000 ksi 15,200 ksi Elongation at break 5% 23% 53% 52 % Hardness(per Rockwell scale) B77 B77 B35 B65 … Läs mer

Sammanfattning av sex huvudkvaliteter av aluminium

Mechanical Property 6061 6082 6063 7075 2024 5052 Ultimate tensile strength 310 MPa 140-340 MPa 110-300 MPa 434-580 MPa 200-540 MPa 190-320 MPa Elongation at break 17% 6.3-18% 12 % 10-15% 14-20% 2- 22% Elasticitetsmodul 68,9 GPa 69-71 GPa … Läs mer

Få en offert på plåttillverkning

Jämförelse av olika prototypprocesser

Process CNC-bearbetning 3D-utskrift Formsprutning Pressgjutning plåt Fördelar •Tätt tolerans•Hög kvalitet •Komplex geometri•Hög motståndskraft •Skalbarhet •Hög repeterbarhet •Nästan-nätslutliga former Massproduktion av tunna, komplext formade produkter •Gör XL-delar lätt•Breda utbud av formningsprocesser Nackdelar •Rå … Läs mer

Passivering av rostfritt stål

Passivering av delar av rostfritt stål

Ofta är det några frågor som ofta ställs av maskinverkstäder och tillverkare av olika delmaterial, inklusive rostfritt stål, titan och tantal. Dessa inkluderar frågor som "vad är passivering", "hur fungerar passivering" och "hur man passiverar rostfritt stål ... Läs mer

Industriell 3D-utskrift för tillverkning av delar

3D-utskrift är bland de ledande tillverkningsprocesserna, även känd som en additiv process, paradox till CNC-bearbetning, en subtraktiv process. Efter att ha kvarstått med stereotypen att bara vara en "prototyp" har industriell 3D-utskrift framstått som en riktig tillverkning ... Läs mer

CNC-bearbetningsdesignguide

Definitionen av CNC-bearbetning Generellt sett är CNC-bearbetning (Computer Numerical Control) en tillverkningsteknik som producerar färdiga delar genom att ta bort lager från solida block som kallas ämnen. CNC-fräsning, en av huvudtyperna av CNC-bearbetning, med hjälp av skärverktyg ... Läs mer

Designtips för att minimera CNC-bearbetningskostnaderna

När du letar efter en CNC-bearbetad prototyp eller förbereder din produktion av högvolymdelar, är en viktig fråga du måste tänka på CNC-delarnas tillverkningskostnad. Det råder ingen tvekan om att CNC-design är den kritiska faktorn som påverkar den slutliga prissättningen ... Läs mer

3D-utskriftsdesign

Olika 3D-utskriftsprocesser skiljer sig i kapacitet och designbegränsningar, men det finns samma viktiga designöverväganden för alla 3D-utskriftsprocesser. Om du har avslutat din 3D-design och -modellering, håll den här informationen grafisk för en snabb referens. … Läs mer

SLS Design Guideline

Selective Laser Sintering (SLS) är en lämplig tillverkningsteknik för funktionella produkter med komplexa geometrier. Den har färre designbegränsningar än andra 3D-utskriftstekniker. Dessutom är denna teknik också lämplig för batchproduktion. Vi kommer att presentera fördelarna med... Läs mer

SLA Design Guideline

Stereolitografi (SLA) är en 3D-utskriftsprocess med fotopolymerharts stelnat med lasersystem. Den är mest lämplig för små delar med fina detaljer och hög tolerans. Vi kommer att introducera SLA-utskriftsprocess, SLA-fördelar och begränsningar, och slutligen SLA-design ... Läs mer

FDM Design Guideline

Inledning FDM (Fused Deposition Modeling) 3D-utskriftsteknik är den mest prisvärda metoden för snabb och låg kostnad prototypframställning. Dess produkter är lämpliga för olika applikationer, inklusive funktionella delar som kapsling. Men för att garantera FDM-delarkvalitet måste vi … Läs mer

DMLS designriktlinje

DMLS är en snabb tillverkningsprocess, eftersom metalladditivtillverkade delar används inom olika industriområden. Dess stora designfrihet, komponentförenkling och konsolidering är bäst lämpad för specialtillverkning eller produktion av medelstora delar. DMLS-utskriftsprocess DMLS är en … Läs mer

Komplexa funktioner Kontroll i CNC-bearbetning

Som snabb utveckling av CNC-bearbetning har CNC-maskiner produktionskapacitet för rivjärn varje år. CNC-skärverktyg kan fräsa olika former och borra radiella hål i en gångsprocess, vilket normalt krävs separat borr- och fräsprocess. Som de flesta… Läs mer

Undvik misstag i CNC-design

När du laddar upp din CAD-fil till vårt offertsystem kommer vårt tekniska te analysera vår design och ge dig den mest kostnadseffektiva lösningen. Eftersom CNC-bearbetning har förmågan att producera olika geometridelar, finns det fortfarande några viktiga element som vi bör ... Läs mer

Tips för att optimera CNC-design

Optimera CNC-design

För att garantera prototyper och tillverkningsprocesser för produktionsdelar snabb och kostnadseffektiv måste vi balansera kapaciteten hos CNC-bearbetning och optimerad detaljdesign. Det finns flera kritiska överväganden i CNC-designprocessen för vår fräs- och svarvprocess, vilket kommer att påskynda produktionscykeltiden och ... Läs mer

Riktlinjer för formsprutning

För att garantera slutproduktens kvalitet och repeterbarhet i formsprutningsprocessen måste vi ta hänsyn till flera faktorer vid formsprutningsdesign. Det finns vissa designriktlinjer för att ge full nytta av formsprutning. I den här bloggen beskriver vi vanliga... Läs mer

Tips för att minska kostnaderna för formsprutning

Det finns många kostnadsdrivande faktorer inom formsprutning, för att minska den slutliga kostnaden för dina projekt analyserar vi huvudfaktorerna inom formsprutning och sammanfattar några praktiska designtips i detaljdesignprocessen. Kostnadsdrivande Den huvudsakliga kostnaden … Läs mer

Optimala skal- och fyllnadsparametrar för FDM

Inledning De flesta FDM-delar är inte helt solida, detta kommer att minska den totala mängden material och utskriftstiden, vilket slutligen leder till ekonomiska utskriftskostnader. För att optimera FDM-utskriftsprocessen kommer solida skal och tillägg med fyllning att spela en … Läs mer

FDM-materialjämförelse

Eftersom nya material dyker upp snabbt på marknaden för 3D-utskrift är det svårt att välja det bästa materialet för specifika objekt. I FDM är PLA och ABS två huvudpolymerer i tillämpningen, medan nya polymerer fortfarande spelar en viktig roll i ... Läs mer

Geometrirestriktioner i 3D-utskrift

Inledning I 3D-utskriftsprocessen bör vi överväga storleken och de geometriska begränsningarna i tillverkningsprocessen och avgöra om 3D-modeller är lämpliga för 3D-utskriftsteknik. Dessa överväganden gäller i stor utsträckning alla CAD-konstruktioner, utgör grundläggande mekaniska delar till komplexa ... Läs mer

MJF Design Guideline

Introduktion MJF är en av de mest exakta 3D-utskriftsteknikerna för tillverkning av detaljerade detaljer. Den kan erbjuda fulla färger och multimaterial med slät ytfinish. Detta används ofta för realistiska prototyper och modeller, men används inte för funktionella applikationer i ... Läs mer

Binder Jetting Design Guideline

Introduktion Binder Jetting har flera möjligheter i mångsidig produktion av funktionella metalldelar, fullfärgsprototyper, figurer och stora sandgjutningar. Vi kommer att introducera mekaniken, egenskaperna och de viktigaste fördelarna med Binder Jetting. Binder Jetting Process Binder Jetting skapar delar med lim lager för lager ... Läs mer