Услуги точной микрообработки

Предлагая миниатюрные обработанные детали стабильного качества и максимальной точности с помощью наших услуг по микрообработке.

Быстрая обработка и мгновенное ценообразование для ваших проектов по микрообработке

Создавайте индивидуальные решения, чтобы сэкономить ваше время и деньги.

Runsom Precision опирается на наши сверхточные методы микрообработки, а также на высокоспециализированные станки в этой области, обеспечивая высочайшую поддержку клиентов по всему миру в создании сложных микрокомпонентов, которые точно соответствуют их требованиям.

С развитием телекоммуникаций, Интернета и компьютерных возможностей спрос на услуги микрообработки становится все более распространенным во многих отраслях промышленности по всему миру, особенно в технологической области. Если устройства не уменьшаются в размерах, то уменьшаются и детали, которые заставляют их работать с большей эффективностью и производительностью.

В настоящее время микрокомпоненты можно увидеть и уже применять во всех аспектах нашей жизни, например, миниатюрные обработанные детали для новейших мобильных телефонов, компьютеров, музыкальных устройств и т. д. У компаний-производителей существует неизбежная тенденция расширять свои возможности в области точной микрообработки, чтобы не отставать от достижений современных технологий, особенно в области спутниковой, медицинской и электронной промышленности. .

Что такое микромеханика?

Микрообработка — это технология, разработанная в конце 1990-х годов для удовлетворения растущего спроса на более мелкие и сложные детали в полупроводниковой и медицинской промышленности. С этой целью инженеры по точности начали разрабатывать методы обработки более мелких деталей с помощью инструментов меньшего размера, в основном методом проб и ошибок. Машинисты Runsom Precision уже долгое время работают в этой области и вносят свой вклад в исследования и разработки некоторых основных технологий благодаря своему высокопрофессиональному опыту в области микрообработки.

Микрообработка

Преимущества прецизионной микрообработки

Микрообработка идеально подходит для сверхточных компонентов, и компания Runsom Precision может предоставить вам то, что вам нужно, с помощью наших услуг точной микрообработки с ЧПУ. Наши специалисты по микрообработке играют решающую роль в различных отраслях промышленности, в том числе: ОптическийМедицинский, Аэрокосмическая промышленность, Инструмент и штамп, фармацевтика и многое другое.

Узкоспециализированные станки и инструменты, используемые в процессе микрообработки, позволяют изготавливать прецизионные компоненты, достаточно миниатюрные и сложные, с жесткими допусками в повторяемом производственном цикле.

Микрообработка обеспечивает метод обработки более мелких деталей за одну операцию, поэтому фрезерование и токарную обработку можно выполнять на одном и том же станке, что помогает ускорить производственный цикл и обеспечить более эффективную обработку деталей.

Прототипы и детали, требующие микрофункций, могут зависеть от методов микрообработки для реализации желаемых функций и выполнения множества приложений.

Для микрообработки используются машины с высокой скоростью вращения шпинделя или токарные станки швейцарского типа для более чистого разреза и создания деталей с более жесткими допусками и более точными размерами, которые чаще всего используются в специализированных приложениях, таких как медицинская и полупроводниковая промышленность.

Внедрение микрообработки в вашу практику точного машиностроения предоставит вам более разнообразные и точные детали для выполнения более широкого спектра заявок.

Электроэрозионная микрообработка

Электроэрозионные электроэрозионные станки, установленные в нашем механическом цехе, специально разработаны для получения тончайших рисунков погружения.

Погружная электроэрозионная обработка для микропрецизионной обработки

Погружная электроэрозионная обработка для микропрецизионной обработки

Зубчатые колеса или другие детали микронного размера с небольшими и необычными формами, требующие детализации, требуют другого типа микроточного оборудования: электроэрозионного электроэрозионного оборудования. Сложная геометрия формируется в результате эрозии, вызванной искрами между обрабатываемой деталью и индивидуальными электродами электроэрозионного станка.

Обычные материалы Sinker EDM, с которыми мы работаем, включают:

Погружная электроэрозионная обработка для микропрецизионной обработки
Проволочная электроэрозионная резка для микропрецизионной обработки. В компании Runsom для электроэрозионной микрообработки доступны новейшие и самые современные модели проволочных электроэрозионных станков. Максимально тонкая электроэрозионная микрообработка может быть достигнута с помощью нашей проволочной электроэрозионной обработки с режущей проволокой диаметром 0,001 дюйма и стеклянными шкалами с разрешением 0,1 микрона. Погружная/погружная электроэрозионная обработка для микроточной обработки Зубчатые колеса или другие детали микронного размера с небольшими и необычными формами, требующие детализации, требуют другого типа микроточного оборудования: погружной/погружной электроэрозионной обработки. Сложная геометрия формируется в результате эрозии, вызванной искрами между обрабатываемой деталью и индивидуальными электродами электроэрозионного станка. Обычные материалы для электроэрозионной обработки синкера, с которыми мы работаем, включают: Алюминий Латунь Нержавеющая сталь Титан Медная проволока Электроэрозионная резка для микропрецизионной обработки

Проволочная электроэрозионная резка для микропрецизионной обработки

Новейшие и передовые модели проволочно-эрозионных станков доступны для электроэрозионной микрообработки в компании Runsom. Максимально тонкая электроэрозионная микрообработка может быть достигнута с помощью нашей проволочной электроэрозионной обработки с режущей проволокой диаметром 0,001 дюйма и стеклянными шкалами с разрешением 0,1 микрона.

Проволочная электроэрозионная резка для микропрецизионной обработки. В компании Runsom для электроэрозионной микрообработки доступны новейшие и самые современные модели проволочных электроэрозионных станков. Максимально тонкая электроэрозионная микрообработка может быть достигнута с помощью нашей проволочной электроэрозионной обработки с режущей проволокой диаметром 0,001 дюйма и стеклянными шкалами с разрешением 0,1 микрона. Погружная/погружная электроэрозионная обработка для микроточной обработки Зубчатые колеса или другие детали микронного размера с небольшими и необычными формами, требующие детализации, требуют другого типа микроточного оборудования: погружной/погружной электроэрозионной обработки. Сложная геометрия формируется в результате эрозии, вызванной искрами между обрабатываемой деталью и индивидуальными электродами электроэрозионного станка. Обычные материалы для электроэрозионной обработки синкера, с которыми мы работаем, включают: Алюминий Латунь Нержавеющая сталь Титан Медная проволока Электроэрозионная резка для микропрецизионной обработки

Runsom Precision всегда готова предложить вам решения для ваших потребностей в прецизионной микрообработке для полного производства или просто прототипирования любых деталей или сборок. Наш миниатюрные изделия широко используются в различных отраслях промышленности, демонстрируя превосходную гибкость и способность удовлетворять потребности наших клиентов.

Если вам нужны сложные детали для вашего критического применения, выберите наши услуги по микрообработке. Итак, запрос быстрая цитата прямо сейчас!

Швейцарская обработка с ЧПУ — идеальный метод изготовления мельчайших компонентов с самыми жесткими допусками. Наши швейцарские токарные станки с ЧПУ выполняют исключительные функции резки и сверления с точностью до миллиметра. Эти станки являются предпочтительным выбором для обработки чрезвычайно точных и детализированных заготовок с 8 осями движения, 2 независимыми инструментальными системами и гибкой зоной обработки. Эта технология позволяет нам производить любые детали с важнейшими характеристиками обработки, такими как детализированные детали, для любой отрасли.

Изделия, изготовленные на швейцарских токарных станках с ЧПУ, могут соответствовать всем важным спецификациям и деталям, и компания Runsom Precision может предоставить то, что вы хотите, с помощью наших услуг точной микрообработки с ЧПУ.

Токарные детали на швейцарских токарных станках

Если вам нужны компоненты швейцарской обработки, требующие качества, точности и эффективности, наши лучшие специалисты по ЧПУ будут рады работать с вами над созданием лучших прецизионных деталей с ЧПУ в соответствии с конкретными требованиями. Итак, запрос быстрая цитата прямо сейчас!

Получите ценовое предложение для реализации вашего проекта микрообработки прямо сейчас

Runsom Precision способна использовать технологии прецизионной микрообработки, включая 5-осевое фрезерование, швейцарскую обработку с ЧПУ и электроэрозионную резку, для изготовления ваших компонентов с максимальной точностью. Если вы не можете найти подходящий механический цех для обработки ваших сложных деталей, вам стоит обратиться в компанию Runsom Precision. Механики с высоким уровнем опыта и станки с ЧПУ с невероятной эффективностью позволяют нам создавать компоненты с почти невозможными характеристиками, которые трудно достичь в других механических цехах.

Runsom Precision открывает больше возможностей благодаря нашей технологии 5-осевой обработки, в то время как большинство механических мастерских по-прежнему предоставляют своим клиентам услуги 3- или 4-осевого фрезерования. Наши прецизионные 5-осевые фрезерные центры производятся мастерами станков с ЧПУ в Германии и Швейцарии, которые уже прошли эксклюзивную калибровку для достижения высочайшей точности.

Для дальнейшего повышения производительности нашего фрезерного оборудования на наших объектах осуществляется контроль температуры и пыли. Мы полностью осознаем необходимость обеспечения стабильного качества и точности прецизионных компонентов, что определяется полным контролем над всеми факторами обработки. Таким образом, мы тщательно рассчитываем и реализуем все элементы, такие как эффекты вибрации при микросверлении и обработке деталей, а также жидкости при микрорезке, которые могут возникнуть в процессе микрообработки, чтобы создать бездефектную среду микрообработки для наилучшего результата. готовые результаты.

Микрофрезерование по 5-осевой технологии

Часто задаваемые вопросы по прецизионной микрообработке

Микрообработка расширяет границы размера и точности. С помощью чрезвычайно точных инструментов, строгих допусков и машин, специализирующихся в этой области, можно создавать сложные миниатюрные компоненты, особенно те, которые используются в аэрокосмической, медицинской, фармацевтической и электронной промышленности.

Микромеханическая обработка — это процесс изготовления миниатюрных деталей с помощью инструментов диаметром менее 0,015 дюйма и допуском всего в несколько десятых. Во время обработки требуется станок с достаточной скоростью вращения шпинделя и прочными режущими инструментами, чтобы воспроизводить и стабильно работать на высокой скорости. Диаметр инструмента микрообработки может составлять всего 0,001 дюйма (1/3 диаметра человеческого волоса) для достижения необходимой точности и детализации. Таким образом, с его помощью можно создавать очень маленькие и сложные детали для определенных применений, особенно в полупроводниковой и медицинской промышленности.

Лазерная микрообработка — многофункциональный процесс, широко используемый для обработки металлов, пластмасс и стекла, а также для изготовления тонких фольг. Процесс включает в себя различные механизмы, такие как сверление, резка, токарная обработка, нарезание резьбы, маркировка и т. д.

Микрообработка часто используется для производства компонентов медицинских, миниатюрных датчиков, электронных и оптических устройств. Обычные конструкционные материалы для этих применений включают алюминий, титан, медь, нержавеющую сталь и инструментальная сталь для миниатюрных форм и штампов.

Массовая микрообработка — это процесс, применяемый для формирования микроэлектромеханических систем (МЭМС). Он создает структуры внутри подложки посредством избирательного травления. Микрообработка кремния часто используется для удаления кусочков твердого материала до достижения желаемой формы.

При микрообработке поверхности к подложке добавляются тонкие слои пленки (обычно около 5 или 6 слоев) для создания микромасштабных структур. Поэтому микрообработка поверхности идеальна для создания датчиков и схем и позволяет создавать до 100 слоев изделий.

Микрообработка очень популярна во многих отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, военную, оптическую, медицинскую, фармацевтическую, авиационную и так далее. Это также экономически эффективный метод эффективного и быстрого изготовления миниатюрных деталей.

Некоторые из микрообработанных деталей, которые мы предлагаем

  • Компоненты оптического переключателя
  • Оптоволоконные компоненты
  • Звуковые насадки
  • Миниатюрные шестерни
  • Миниатюрные валы
  • Миниатюрная фурнитура
  • Принадлежности для электронных микроскопов
  • Хирургические ножницы Микрон.
  • Направляющие для пил для костной хирургии
  • Микрофитинги