Nadzor kompleksnih funkcij pri CNC obdelavi

Jack Lie Strokovnjak za CNC obdelavo

Specializirani za CNC rezkanje, CNC struženje, 3D tiskanje, ulivanje uretana, hitro orodje, brizganje, litje kovin,


Kot hiter razvoj CNC obdelava, imajo CNC stroji vsako leto večje proizvodne zmogljivosti. CNC rezalna orodja lahko rezkajo različne oblike in izvrtajo radialne luknje v enem operacijskem procesu, kar običajno zahteva ločen postopek vrtanja in rezkanja. Ker je večina obdelovalnih centrov vedno opremljena z 5-osni CNC stroji, kjer je več funkcij v različnih smereh mogoče dokončati v samo eni operaciji. To spodbuja oblikovalce in inženirje, da ustvarijo dele z visoko kompleksno geometrijo z višjo kakovostjo, nižjimi stroški in krajšim časom izvedbe.

V tem primeru moramo upoštevati nekatera pravila strojne obdelave, da zagotovimo kakovost končnih delov, da se izognemo dragim predelavam in zamudam pri projektu. Obstajajo oblikovalski nasveti o ključnih vidikih, ki jih je treba upoštevati pri CNC proces načrtovanja:

Postavitev lukenj
Rezkanje globokih funkcij
Navoj in vložki
Besedilo
Polmeri delov

Runsom je opremljen s 5-osnimi CNC stroji, ti stroji lahko primejo obdelovance spodaj, nato pa obdelajo zgornji in stranski del. Ustvari lahko dele s kompleksno strukturo, kot so nosilci s spodrezki na stranskem delu. Naša CNC nastavitev lahko tudi dokonča kompleksne dele v samo eni operaciji na visokohitrostnih stružnicah.

Ob upoštevanju vsega tega ozadja rezkanja, struženja in dela bi morali skrbno razmisliti o petih elementih v kompleksnem procesu načrtovanja delov:

Položaj luknje

Naša najmanjša velikost osne in osne luknje je 1 mm, največja globina pa 6-kratnik premera. Radialne luknje, ki jih izvrtamo s stranske strani, morajo imeti premer najmanj 2 mm. Skozi vse je mogoče izvrtati luknje mlet oz obrnjen delov, zlasti na votlih ali cevastih delih. Medtem ko upoštevate velikost dela, premer luknje, materialov in orodja za rezanje, bi morali preveriti vašo analizo zasnove glede morebitnih omejitev. Da bi zagotovili obdelovalni proces na strani obrazca, ko je to mogoče, in dosegli vse vaše konstrukcijske zahteve.

Globoke funkcije

Pri struženju morajo biti zunanji utori globoki manj kot 24 mm in široki več kot 1,2 mm. Ker so elementi, podobni reži, glede velikosti vedno referenčni iz istega priročnika kot izvrtane luknje, je naše dobro pravilo, da je globina manjša od 6-kratne širine, poleg tega pa mora biti debelina stene sosednjih materialov večja od 0,5 mm. Za velike rezkalne površine je vedno odvisno od velikosti razpoložljivih rezalnih orodij, ki določajo možnost izdelave globoke geometrije. Globoka rebra in utori so izziv v procesu izdelave, na struženih ali rezkalnih delih je mogoče ustvariti elemente, podobne hladilnemu odvodu, vendar je to treba določiti z dejanskimi geometrijami delov in razpoložljivimi rezalnimi orodji. Torej morate preveriti svoje načrtovanje za analizo proizvodnje, ali se za testiranje obrnite na našo inženirsko ekipo.

Boljše niti

V Runsomu je veliko prekrivanja zmožnosti navojev v procesu rezkanja in struženja lahko naši CNC centri izdelajo navoje velikosti od M3x0,5 do M10x1,25. Kar je odvisno od tipov CNC strojev in položaja navojev. Za natančne meritve in podrobne informacije lahko preverite smernice za navijanje niti. Poleg tega poiščite ustrezen način za modeliranje navojev v razdelku o oblikovanju in upoštevajte razmerje med notranjimi ali zunanjimi značilnostmi rezkanih ali struženih delov. Drug vidik je uporaba vložka, tuljava in vložki ključa lahko zagotovijo daljšo življenjsko dobo kot goli navoj, zlasti pri mehkih kovinskih materialih, kot sta aluminij ali plastika. Nobenega dvoma ni, da je postopek namestitve lažji od CNC obdelave.

Dragoceno besedilo

Ker večina podjetij zahteva trajne oznake serijskih številk delov in imen podjetij na površini komponent. Vdolbino besedilo se dobro obnese na odlični površini, hkrati pa je zamudnejše od drugih obdelovalnih procesov, zlasti pri proizvodnji velikih količin. Zato priporočamo boljšo rešitev elektronsko-kemičnega jedkanja ali laserskega označevanja. Čeprav potrebujete graviranje besedila kot posebno zahtevo, mora biti besedilo kratko s preprostimi in čistimi pisavami. Najbolj priljubljena rešitev je pisava Arial Rounded MT velikosti 14 pik z globino 0,3 mm za mehke kovine in plastiko, pisava Arail Rounded MT velikosti 22 pik z globino 0,3 mm za trde kovine.

Radius Corners

Obstaja skupna napaka pri načrtovanju CNC obdelave, ki je oster notranji kot. Ker je običajni polmer vrha stružnih orodij za končno obdelavo 0,032 mm, bi morali upoštevati ta element v procesu načrtovanja. Medtem ko radij vrha rezkarja doseže 1 mm, določa, da bo kateri koli polmer notranjega vogala večji od polovice njegovega premera. Poleg tega je rezkanje omejeno z globino elementa manj kot 9,50 mm, postopek pa bo trajal dolgo. Naše priporočilo je torej, da razbremenite notranje vogale ali omogočite čim večji notranji polmer za ujemanje z oblikovanjem delov.

Zaključek

Kot lahko vidimo, bo CNC načrtovanje brez dobrih in popolnih premislekov naredilo CNC obdelovalni proces večji izziv, kar bo povzročilo več stroškov v končni proizvodnji. Še posebej za končno velikoserijsko proizvodnjo. Če ste v dvomih o lastnostih vaših zapletenih delov, se obrnite na našo inženirsko ekipo.