Řízení komplexních funkcí v CNC obrábění

Jack Lie Expert na CNC obrábění

Specializujeme se na CNC frézování, CNC soustružení, 3D tisk, odlévání uretanu, rychlé obrábění, vstřikování, odlévání kovů,


Jako rychlý vývoj CNC obrábění, CNC stroje mají každý rok větší výrobní možnosti. CNC řezné nástroje mohou frézovat různé tvary a vrtat radiální otvory v jednom provozním procesu, což je normální požadovaný samostatný proces vrtání a frézování. Jako většina obráběcích center je vždy vybavena 5osé CNC stroje, kde lze během jediné operace dokončit více prvků v různých směrech. To povzbuzuje konstruktéry a inženýry k vytváření vysoce komplexních geometrických dílů s vyšší kvalitou, nižšími náklady a kratší dobou přípravy.

V tomto případě musíme dodržet určitá pravidla obrábění, abychom zaručili kvalitu finálních dílů, abychom se vyhnuli drahým přepracováním a zpožděním projektu. Existují tipy pro návrh klíčových aspektů, kterých je třeba si všimnout Proces návrhu CNC:

Umístění otvoru
Frézování hlubokých rysů
Závit a vložky
Text
Poloměry části

Runsom je vybaven 5-aixs CNC stroji, tyto stroje mohou uchopit obrobky zespodu, poté manipulovat s horní a boční oblastí. Může vytvářet součásti se složitou strukturou, jako jsou konzoly s podříznutím na boční ploše. Naše CNC ladění také dokáže dokončit složité díly v jediné operaci na vysokorychlostních soustruzích.

S ohledem na všechna tato pozadí frézování, soustružení a dřiny bychom měli pečlivě zvážit pět prvků v procesu navrhování složitých dílů:

Poloha díry

Naše minimální velikost axiálního a axiálního otvoru je 1 mm, s maximální hloubkou 6násobku průměru. Radiální otvory, které jsou vyvrtány ze strany pars, by měly mít průměr alespoň 2 mm. Přes všechny je možné vyvrtat otvory mletý nebo otočil díly, zejména na duté nebo trubkové díly. Při zohlednění velikosti dílu, průměru otvoru, materiálů a řezné nástroje, měli bychom zkontrolovat vaši návrhovou analýzu na potenciální omezení. Aby bylo možné zaručit proces obrábění tvarové strany, jakmile je to možné, a splnit všechny vaše požadavky na design.

Hluboké vlastnosti

Při soustružení by vnější drážky měly mít hloubku menší než 24 mm a šířku větší než 1,2 mm. Vzhledem k tomu, že štěrbinové prvky jsou vždy referenční ze stejné příručky jako vrtané otvory, pokud jde o velikost, naším dobrým pravidlem je udržovat hloubku menší než 6krát šířku, navíc by tloušťka stěny sousedních materiálů měla být větší než 0,5 mm. U velkých plochých frézovacích ploch vždy záleží na dostupné velikosti řezných nástrojů, které určují možnost výroby hluboké geometrie. Hluboká žebra a drážky jsou výzvou ve výrobním procesu, na soustružených nebo frézovaných součástech je možné vytvářet prvky podobné chladičům, ale to by mělo být určeno skutečnou geometrií součásti a dostupnými řeznými nástroji. Takže musíte zkontrolovat svůj design pro výrobní analýzunebo kontaktujte náš technický tým pro testování.

Lepší vlákna

V Runsom se hodně překrývá schopnosti závitování v procesu frézování a soustružení mohou naše CNC centra vyrábět závity velikosti M3x0,5 až M10x1,25. Což závisí na typu CNC stroje a poloze závitu. Přesné měření a podrobné informace naleznete v pokynech pro navlékání. Kromě toho najděte správný způsob modelování závitů v části návrhu a zvažte vztah mezi prvky vnitřních nebo vnějších a frézovaných nebo soustružených součástí. Dalším aspektem je použití vložek, vložky cívky a klíče mohou poskytovat delší životnost než holý závit, zejména u měkkých kovových materiálů, jako je hliník nebo plasty. Není pochyb o tom, že proces instalace je jednodušší než CNC obrábění.

Nákladný text

Protože většina společností vyžaduje trvalé označení čísel sérií dílů a názvů společností na povrchu součásti. Zapuštěný text se dobře chová na vynikajícím povrchu, přičemž je časově náročnější než jiné obráběcí procesy, zejména při výrobě velkých objemů. Doporučujeme tedy lepší řešení elektrochemického leptání nebo laserové značky. I když potřebujete gravírování textu jako zvláštní požadavek, text by měl být krátký s jednoduchými a čistými fonty. Nejoblíbenějším řešením je písmo Arial Rounded MT 14 bodů s hloubkou 0,3 mm pro měkké kovy a plasty, písmo Arail Rounded MT 22 bodů s hloubkou 0,3 mm pro tvrdé kovy.

Poloměr rohů

Existuje společné chyba v návrhu CNC obrábění, což je ostrý vnitřní roh. Protože normální poloměr špičky soustružnických nástrojů pro dokončovací servis je 0,032 mm, měli bychom tento prvek vzít v úvahu při procesu navrhování. Zatímco poloměr špičky frézy dosahuje 1 mm, určuje, že jakékoli vnitřní poloměry rohu budou větší než polovina jejího průměru. Frézování je navíc omezeno hloubkou prvku menší než 9,50 mm a jeho proces bude trvat dlouho. Takže naše doporučení je odlehčit vnitřní rohy nebo povolit vnitřní poloměr co největší, aby se spojily při návrhu součásti.

Závěr

Jak můžeme vidět, CNC navrhování bez dobrých a úplných úvah způsobí, že proces CNC obrábění bude náročnější, což povede ke zvýšení nákladů na konečnou výrobu. Zejména pro finální velkosériovou výrobu. Jakmile budete mít pochybnosti o vlastnostech svých komplexních dílů, neváhejte kontaktovat náš technický tým.