Liejimo pagal užsakymą paslaugos

  • Precizinio apdirbimo liejamosios dalys
  • Greitas pristatymas per 3 dienas
  • Aukštos kokybės liejamos dalys

Kai jums prireiks projektavimo ar inžinerinės pagalbos, mūsų patyrusi komanda optimizuos jūsų įrankio dizainą ir stengsis pagerinti jūsų dizaino funkcionalumą ir pagaminamumą, sumažinti pradines naujų projektų išlaidas arba perprojektuoti esamą liejinį. Mūsų universalumas garantuoja mūsų konkurencingą kainą ir kompetentingą liejimą, nesvarbu, ar ilgas ar trumpas apsisukimas, dideli ar maži gaminiai ir paprastas ar sudėtingas dizainas.

Liejimo dalių tiekėjas

„Runsom“ teikia liejimo slėginiu būdu paslaugą, taikydama daugybę gamybos procesų, įskaitant įrankių gamybą, liejimą slėginiu būdu, CNC apdirbimas, ir paviršiaus apdaila. Mūsų pažangi tikrinimo įranga ir patyrusi techninė komanda užtikrins žaliavų ir gatavų dalių kokybę. Mūsų aukštos kvalifikacijos inžinieriai, turintys talentą ir neprilygstamą įsipareigojimą, garantuoja jūsų projektui aukštus pramonės standartus. Mes specializuojamės žemo ir aukšto slėgio liejimo štampuojant iš įvairių metalinių medžiagų, kurių tolerancija yra griežta.

Mes investavome daugybę laiko ir pinigų į meno mašinas ir technologijas, kad galėtume pateikti jums nuoseklias ir tikslias dalis su mažesnėmis sąnaudomis ir gamybos laiku. Mūsų naujas procesas, apjungiantis automatizuotą stebėjimą su profesionaliais darbuotojais, aptiks proceso problemas ir ištaisys valdymo kintamuosius. Taip pat geriname gamybos dalių paviršiaus apdailą ir vientisumą, siekdami užtikrinti, kad mūsų klientai gautų geriausius produktus su aukščiausios kokybės ir tolerancija.

slėginio liejimo dalių tiekėjas

Kas yra liejimas?

Die Casting apibrėžimas

Liejimas slėgiu yra įprastas sudėtingų konstrukcijų didelės apimties metalinių dalių gamybos procesas. Liejant slėgiu, naudojamas išlydytas metalas, kurio lydymosi temperatūra yra žema, pavyzdžiui, aliuminis, cinkas, bronza, švinas, alavas, magnis ir varinis plienas, ir per aukštą hidraulinį arba pneumatinį slėgį įspaudžiamas į plieno formas. Šios plieninės formos, dar vadinamos štampais, gali pagaminti itin sudėtingas ir aukšto tolerancijos dalis pakartotinai. Taigi galime pagaminti daugiau metalinių detalių dideliu kiekiu. Be to, šiuo procesu galima atkurti geometriškai sudėtingas dalis su dideliu pakartojamo tikslumo laipsniu.

Šiuolaikinėje gamybos pramonėje „Runsom“ savo klientams pagamino milijonus komponentų, kurių gamyba yra didelė ir masinė visame pasaulyje. Mūsų dalys naudojamos įvairiuose pramoniniuose, komerciniuose ir plataus vartojimo gaminiuose, tokiuose kaip automobilių, gamybos, elektronikos, architektūros ir statybos, EMI ekranų, ŠVOK, armatūra ir santechnika, baldai ir pramoninė gamyba, kriauklės ir maišytuvai, prietaisai, korpusai. , furnitūra, žaislai, telekomunikacijos ir pan.

Liejimo privalumai

Ypač tinka didelėms metalinėms dalims. Tai padeda sumažinti laužą ar atliekas ir sutrumpinti gamybos ciklo laiką.

Metalo liejiniai pasižymi didesnėmis savybėmis, tokiomis kaip didelis stiprumas ir puikus atsparumas aukštai temperatūrai, nei plastikinės liejinės dalys. Aliuminio liejimo detalės turi neįtikėtiną stiprumo ir svorio santykį.

Mūsų universalus liejimas per karštą arba šaltą kamerą sukurs bet kokią virtualią formą ir matmenų stabilumą.

Liejant slėgiu, galima gaminti dalis su lygiu arba tekstūruotu paviršiumi, dažais ir dengimo apdaila. Įvairios apdailos dalys apsaugos dalis nuo korozijos ir pagerins kosmetinę išvaizdą.

Ekonomiškas didelės apimties dalių gamybai. Kadangi visos dalys ir komponentai gaminami tik vienoje formoje, liejimas slėgiu yra prieinamas ir universalus būdas mažomis sąnaudomis gaminti didelės apimties metalines dalis.

Smasinio liejimo privalumai

The štampavimo procesas veikia greitai, paprastai nuo pradžios iki pabaigos trunka tik vieną minutę. Šiame procese dalyvauja šeši pagrindiniai etapai.

Liejimo spaudimu procesas

Užfiksuokite liejimo formas, kad išlygintumėte ertmes.

Aukštu slėgiu įpurškite išlydytą metalą į štampą.

Išlydytas metalas atvėsta ir stingsta formoje, kol visiškai sukietėja.

Išstūmimo kaiščiai išstumia sustingusią metalo formą.

Pašalinkite bet kokią perteklinę medžiagą.

Naudokite CNC apdirbimą, paviršiaus apdailą arba dengimą, kad pašalintumėte pūsles ir išpūstumėte skylutes, padidintumėte paviršiaus stiprumą ir laidumą.

Liejimo medžiagos

Tai tam tikras metalas, kuris yra tankus, minkštas ir kalus, turintis žemą lydymosi temperatūrą. Jis visada naudojamas kaip legiravimo elementas, pridedamas prie žalvario ar bronzos liejimo metu, siekiant padidinti apdirbamumą.

Tai užtikrina didelį tankį ir ypatingą tikslumą. Naudojant legiravimą, pagrindinė jo savybė yra atsparumas korozijai.

Cinkas yra labai tankus ir plastiškas, pasižymintis puikiu paviršiaus lygumu, atsparumu smūgiams ir liejamumu. Tačiau, kad jis būtų atsparus korozijai, jam reikia papildomos dangos arba dengimo. Paprastai mes naudojame cinką smulkioms ir plonoms mini elektroninių komponentų dalims lieti.

Plienas yra didelio stiprumo lydinys, plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose.

Yra daug įvairių bronzos lydinių su skirtingomis savybėmis veislių. Bendrieji šio metalo privalumai yra šilumos ir elektros laidumas, plastiškumas ir estetiškumas.

Varis yra neįtikėtinai stabilus, laidus, patvarus, atsparus korozijai ir dilimui. Tačiau jis turi labai aukštą lydymosi temperatūrą, todėl lengviau ir greičiau nei kiti metalai sugadins štampus ir liejimo kameras, naudojamas jo apdorojimui.

Aliuminis ir jo lydiniai yra atsparūs korozijai, labai stabilūs ir laidūs. Jie turi mažą tankį ir matmenų stabilumą. Dėl šių savybių slėginio aliuminio detalės plačiai naudojamos elektros pramonėje.

Magnis yra mažo tankio ir didelio stiprumo ir svorio santykio metalas, pasižymintis puikiu apdirbimu. Jis gali būti liejamas karštoje arba šaltoje kameroje, tačiau jis netinka didelio įtempimo ar aukštos temperatūros aplinkoje.

Yra keletas skirtingų metalų, skirtų liejimui, ypač kai kurių tipų spalvotųjų metalų liejiniams, pvz., aliuminis, cinkas, magnis, bronza, švinas arba alavas. Kai kurie lydiniai, pavyzdžiui, plieno lydiniai, taip pat gali būti prieinami šiame procese, tačiau jie dažnai yra kalti.

Liejimo medžiagos

Liejimo apdaila

Smasinio liejimo apdaila

Po apdirbimo cinko ir cinko-aliuminio dalys gali būti paliktos kaip išlietos ir išlaikyti tam tikrą atsparumo korozijai laipsnį. Nors aliuminio dalys turi būti padengtos, kad būtų apsaugotos nuo korozijos. Lietos dalys paprastai atskiriamos nuo liejimo angos, paliekant grubias žymes vartų vietoje. Daugumoje liejinių taip pat yra matomų žymių, kurias paliko išmetimo kaiščiai. Lieto cinko lydinių paviršiaus apdaila paprastai yra 16–64 mikrocolių Ra.

Dalių paviršius gali būti lygus ir matinis.

Smasinio liejimo detalėms padengti galima naudoti tokias medžiagas kaip nikelis, beelektrinis nikelis, chromas, chromatas, alavas, žalvaris, auksas ir sidabras.

Miltelinis dažymas yra paviršiaus apdailos būdas, tinkantis beveik liejiniams. Lyginant su standartiniais šlapio dažymo būdais, juo sukurtas sluoksnis yra tvirtesnis, atsparesnis dilimui ir korozijai. Be to, estetinį tikslą galima lengvai pasiekti, nes galima rinktis iš daugybės spalvų.  

Yra daugybė dažų formulių ir spalvų, skirtų slėginio liejimo dalims, kurios turi būti dažomos šlapiu būdu.

Paprastai šis metodas naudojamas aliuminio liejimo detalėms. Norint pasiekti oksido apdailą, atsparią korozijai, idealus pasirinkimas būtų II tipo anodavimas. Bet jei naudosite III tipą, daugiau nei sluoksnį, turintį didelį atsparumą korozijai, taip pat gausite dilimui atsparią ir storesnę apdailą.

Jei turite kitų specialių apdailos reikalavimų liejimo projektams, galite tai padaryti kreiptis į mus tiesiogiai arba atsiųskite mums savo prašymas dėl citatos. Mūsų inžinieriai padės jums pasirinkti tikslų apdailos procesą, kuris atitiktų jūsų poreikius.

Mes siūlome liejimo formas

„Runsom“ naudoja naujausią liejimo spaudimo technologiją, kad pagal poreikį sukurtų tvirtos kokybės ir sudėtingos geometrijos dalis. Mes sutelkiame dėmesį į du pagrindinius liejimo slėginiais būdais: karštosios kameros liejimas ir šaltos kameros slėginis liejimas. Norėdami pasirinkti iš dviejų tipų, turėtumėte pagalvoti apie liejamo metalo kokybę ir numatomą detalės panaudojimą.

Karštos kameros liejimas
Liejimas šaltoje kameroje

Šis procesas taip pat vadinamas žąsies kaklo liejimu, kuris yra populiariausias štampavimo procesas. Karštos kameros mašinose naudojamas pneumatinis arba hidraulinis stūmoklis, kad išlydytas metalas būtų įpurškiamas į štampo ertmę. Liejimo kamera yra panardinta į išlydytą metalą, o metalo padavimo sistema valdo išlydyto metalo įpurškimo automobilius, todėl padidės dalių gamybos greitis. Jei metalas turi žemą lydymosi temperatūrą, pavyzdžiui, cinkas ir magnis, karšta kamera taip pat gali išlydyti metalą mašinos viduje.

Pasiruošę gauti Die Casting pasiūlymą?

Mūsų aukštos kvalifikacijos inžinierių komanda visada pasiruošusi bendradarbiauti su jumis, kad būtų užtikrintas tinkamas gamybai ir tikslios specifikacijos, kurių reikia, kad atitiktų jūsų poreikius. Atsiųsk mums savo liejimo dalių citatos dabar!

Die Casting citata

Liejimo programos

Liejimo dalys, gaminiai ir formos yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose. Lietos dalys turi pranašumų, tokių kaip didelis stiprumas, ilgaamžiškumas ir universalumas. Tai tinkamiausias pasirinkimas, kai reikalingos didelės apimties metalinės dalys.

„Runsom“ teikia liejimo slėginiu būdu paslaugas įvairioms pramonės šakoms, įskaitant:

  • Medicinos
  • Transporto priemonės
  • Šviesos
  • Pramoninė įranga
  • Telekomunikacijos
  • Elektroninė įranga
  • Automobilių komponentai
  • Jungties korpusas
  • Santechnikos įranga

Liejimo štampavimo DUK

Mūsų aukštos kvalifikacijos inžinierių komanda specializuojasi preciziškai gaminant geriausias liejimo dalis iš aliuminio, magnio ir cinko už konkurencingą kainą. Visos mūsų pristatytos dalys atitinka arba net viršija pramonės standartus. Mes teikiame masinę sudėtingų liejimo detalių gamybą su trumpesniu laiku ir mažesnėmis sąnaudomis, mūsų kokybės valdymo sistema, sertifikuota pagal ISO 9001:2015, garantuoja kiekvienos mūsų pagamintos detalės kokybę.

Kuo „Runsom“ išsiskiria iš mūsų konkurentų, yra mūsų griežtas kokybės kontrolės valdymas. Per šiuos metus mūsų pagamintos detalės buvo lengvai randamos daugelyje pramonės šakų ir pritaikymo būdų.

Mūsų automobilių koordinačių matavimo mašinos (CMM) atlieka išsamų patikrinimą, kad įsitikintų, jog kiekviena dalis yra pagaminta tiksliai pagal jūsų specifikacijas ir greitai sukuria matavimo rezultatus.

Paprastai CNC apdirbimas yra brangesnis nei liejimas, tačiau kainą labai lemia dalių tipas ir gaminio kiekis. Gamintojai linkę naudoti CNC apdirbimą, kad suformuotų štampą ir (arba) pagerintų sudėtingas detalės, kuri buvo liejama, ypatybes.

  1. Lengvai sukelia poringumą
  2. Neekonomiškas mažos apimties važiavimams
  3. Didelės įrankių štampų ir priežiūros išlaidos
  4. Lėtas gamybos procesas
  5. Juodųjų metalų apribojimai

Paprastai nuo DFM problemų sprendimo, įrankių projektavimo, įrankių gamybos ir pavyzdžių sukūrimo iki gamybos pradžios ar daugiau užtrunka maždaug 2–4 savaites. Tačiau tikslus apdorojimas priklauso nuo sudėtingumo, dydžio, formos, dalių tipo ir reikalingos gamybos lygio.

Norėdami greitai gauti pasiūlymą, turite atlikti tik kelis paprastus veiksmus: pateikite CAD failus kartu su biudžetu, laiko juosta, pristatymo nuostatomis ir standartiniais reikalavimais ir gausite greita citata per 24h nemokamai.