ЦНЦ обрада челика

  • Ултра-прецизност и толеранција
  • Водећи обрт у индустрији
  • Услуге ЦНЦ обраде метала на захтев


    Молимо вас да нам доставите своје цртеже. Датотеке се могу компримовати у ЗИП или РАР фасциклу ако су превелике. Можемо да радимо са датотекама у форматима као што су пдф, сат, двг, рар, зип, дкф, кт, игс, стп, степ, игес, бмп, пнг, јпг, доц, клс, слдпрт.

    Сва отпремања су безбедна и поверљива

    Услуге ЦНЦ обраде челика - добављач делова за ЦНЦ машинску обраду челика

    Челик је легура гвожђа која садржи око 11ТП2Т угљеника. Да би се побољшала његова својства, могу се додати мале количине других легирајућих елемената као што су хром и молибден. Због своје одличне обрадивости и заварљивости, челик је идеалан избор у погледу ниских трошкова и високе функционалности. Међутим, временом ће оксидирати, тако да је потребна површинска обрада да би се заштитила.

    У Рунсом-у имамо високо квалификоване стручњаке који могу да се баве свим вашим питањима ЦНЦ обраде челика. Можемо гарантовати тачност, приступачност и квалитет компоненти вашег пројекта. Конкретно, у могућности смо да обрадимо ваше челичне делове са нашим ЦНЦ глодањем, стругањем, брушењем, ЕДМ и жицом ЕДМ.

    Шта је ЦНЦ обрада челика?

    Машинска обрада игра важну улогу у многим производним операцијама. Било је времена када је овај процес био потпуно ручан, али је био веома напоран и дуготрајан. Данас су услуге машинске обраде аутоматизоване, а једна таква кључна примена је обрада рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ). У основи, ЦНЦ обрада укључује коришћење рачунара за контролу кретања специфичних алата за формирање жељених облика и геометрије од метала и пластичних материјала. Овај аутоматизовани процес је веома популаран у производњи због своје брзине, прецизности и продуктивности. Постоји неколико материјала који су компатибилни са ЦНЦ обрадом, а челик није изузетак. У ствари, ЦНЦ челични делови су једна од најтипичнијих машински обрађених компоненти и прототипова.

    Преглед ЦНЦ обраде челика

    Опис производа

    Опис

    димензије

    Димензије

    Апликација

    Његове примене могу да се крећу од структурних делова у грађевинској индустрији до делова за ваздухопловство.

    Толеранције

    Одређује се жељеним ефектом и тачно коришћеним челиком. Толеранција од ±0,005”(±0,13 мм) је доступна у Рунсому.

    Предности

    Одлична обрадивост, добра заварљивост и економичност.

    Дебљина зида

    О томе углавном одлучује расположива машина и геометрија дела. Минимална дебљина зида од ±0,03” (±0,8 мм) је доступна у Рунсому.

    Време реализације

    Чак 3 дана, али ће то коначно бити одређено сложеношћу дела и количином поруџбине.

    Максимална величина дела

    Максимална величина је углавном одређена расположивом машином и геометријом дела.

    Процеси

    3-осни и 5-осни ЦНЦ глодање.

    Завршава

    Никловање, премаз у праху, карбуризација.

    Класе челика са којима радимо

    Челик је један од најчешћих материјала за производњу, који се користи у свакој већој индустрији, од аутомобилске до грађевинске. То је свестран и исплатив материјал пун одличних карактеристика. Међутим, избор материјала за употребу, у овом случају челика, само је први корак. Такође морате бирати између различитих разреда. Особине сваке врсте челика одређују њихову употребу у специфичним пројектима машинске обраде. Део најчешћих врста челика које нудимо у ЦНЦ машинској обради је следећи:

    │Челик 1018

    Обично се назива благи челик, челик 1018 је веома лак за ковање, заваривање, обликовање и врући рад, што га чини корисним за производе који захтевају озбиљно савијање или друге деликатне карактеристике. Због тога се често користи у апликацијама као што су вретена, шипке, осовине или игле. Такође је погодан за процесе очвршћавања кућишта као што је карбуризација.

    │Челик 4130

    Овај тип је генерално препознат као легирани челик због повећаног садржаја легирајућих елемената у поређењу са нормалним меким челиком. То је посебно жилав челик који се релативно лако обрађује топлотом и који се лако обрађује. Челик 4130 је веома погодан за већину процеса термичке обраде. Примене укључују бушилице, славине и носаче мотора авиона.

    │Челик 4140

    Челик 4140, нисколегирани челик, веома сличан 4130, али са додатним садржајем угљеника. Овај хемијски састав побољшава жилавост, чврстоћу и дуктилност овог челика. Такође, додатни хром чини овај разред отпорнијим на корозију. Примене укључују посуде под притиском са танким зидовима, вијке високе чврстоће и вретена.

    │Челик 1045

    Челик 1045, који се сматра средњим угљеничним челиком, састоји се од угљеника, гвожђа, силицијума, мангана и сумпора или фосфора. Ово је један од најсвестранијих челика који произвођачи користе за ЦНЦ челичне делове. Његова висока чврстоћа и жилавост оправдавају његову употребу у многим ЦНЦ пројектима машинске обраде челика где је отпорност на воду критична.

    │Челик 1215

    Овај разред челика се сматра челиком за слободну машинску обраду због релативно високог садржаја сумпора. Такође, многи људи га називају шрафовима због његове употребе у процесима аутоматске машине за вијке. Међутим, заварљивост овог материјала је лоша. Идеалан је за израду шрафова, клинова, клинова и уопште делова који захтевају опсежну машинску обраду.

    │Челик 4340

    Овај тип челика је нисколегирани метал високе чврстоће. Показује невероватну снагу и жилавост и одржава ове особине на релативно високим температурама. Челик 4340 се често користи у типичним апликацијама као што су осовине, зупчаници и друге структурне компоненте.

    Ако још увек немате представу о томе који челични материјал је најпогоднији за ваше потребе ЦНЦ обраде, Рунсом само има ваш одговор. Спремни смо за сваки изазов и трудимо се да будемо најбољи у овој индустрији. Само отпремите своју датотеку дизајна и примите инстант цитат, као и повратне информације ДфМ-а.

    Завршне обраде и опције накнадне обраде челичних делова

    Када је процес производње завршен, површинска завршна обрада има тенденцију да се задовољи боље функционалне и естетске сврхе. Да бисмо побољшали механичка својства челичних ЦНЦ машинских делова, неке уобичајене површинске завршне обраде које се примењују на челик које нудимо су приказане у наставку:

    Премазивање прахом је процес који укључује наношење сувог праха на површину челика како би се формирала робусна површинска обрада која је типично дебљине између 0,006” (0,1524 мм) и 0,012” (0,3048 мм). Ова метода ће побољшати отпорност на корозију ЦНЦ челичних делова. Голи челик може бити од користи од прашкастог премаза јер лако рђа.

    Третман карбуризацијом се односи на процес хемијске топлотне обраде како би се на површину унео додатни угљеник, где се челични метал загрева у медијуму за карбуризацију и одржава топлим тако да атоми угљеника продиру у површину. Овај процес значајно повећава тврдоћу и отпорност на хабање неких челика.

    Ова површинска обрада укључује галванизацију челичног метала наношењем слоја никла од 0,1 мм на површину дела. Угљенични челици могу бити равномерно никловани да би се побољшала толеранција на корозију и хабање.

    Ова површинска завршна обрада се користи да уклони неправилности и учини површину ЦНЦ обрађеног челика глаткијом. Генерално, произвођачи за то користе брусни точак.

    Завршне обраде за челичне делове

    Предности и изазови ЦНЦ челичних делова

    Да би се сваки пут дали поуздани резултати, правилна обрада челичних делова захтева много искуства и вештине. Иако је обрада челика изазов, предност коју уживате од ЦНЦ обраде челика се разликује од његове тежине.

    Предности иконе ЦНЦ челичних делова

    Предности

    Када су у питању челичне легуре доступне на тржишту, наћи ћете велики број челичних легура са добром обрадивом. То значи да се метал лако сече или обликује како би се добио пристојан резултат. Фактори укључујући тврдоћу, енергију, напон смицања и коњске снаге уско су повезани са обрадивости ЦНЦ обраде челика.

    Још једна предност ЦНЦ обраде механичких делова долази са одличном отпорношћу на корозију и хабање. Штавише, ЦНЦ обрађени челични делови су обично доступни за многе површинске завршне обраде.

    Изазови иконе ЦНЦ челичних делова

    Изазови

    Када обрађујете челичне делове са ЦНЦ-ом, постоје неки изазови и фактори које треба узети у обзир упркос горе наведеним предностима. Прво, сви челични делови се не могу лако обрађивати. Као такво, то значи да одређене врсте челика могу бити тешко користити за пројекте са сложеном геометријом.

    Поред тога, челични разреди имају различите топлотне осетљивости. ЦНЦ обрада можда није погодна за неке врсте челика јер се током овог процеса могу истопити и деформисати када су у великој мери изложени топлоти.

    Честа питања за ЦНЦ машинску обраду челика

    Док ЦНЦ процеси обраде могу да произведу висококвалитетне и прецизне делове од широког спектра материјала, они који се лоше обрађују имају тенденцију да створе резултате који нису идеални колико би се желели. Видећете да постоји велики број челичних легура са добром обрадивом када је у питању широк избор челичних легура на тржишту.

    В1 алатни челик

    В1 је плитко каљен и има велику жилавост, што га чини једним од најлакших разреда за млевење и машинску обраду. Због високог састава угљеника, обично се може користити без даље термичке обраде.

    • Ставите челик у ковачницу или пећ за термичку обраду.
    • Полако повећавајте температуру челика да се нађе у одређеном аустенитном региону.
    • Држите 30 минута на наведеној температури аустенита.
    • Полако смањите температуру челика - колико зависи од класе челика.

    Феритни нерђајући челик - Сматра се најбољом врстом нерђајућег челика за лакшу обраду. Феритни нерђајући челик укључује разред 400. Ови нерђајући челици се лако обрађују и такође имају високу топлотну проводљивост и добру отпорност на корозију.

    Челик је један од најприступачнијих материјала погодних за ЦНЦ обраду. Међутим, треба водити рачуна да се избегну непотребни трошкови обраде. Ево неколико савета за дизајн за уштеду трошкова.

    • Избор материјала
      Иако може изгледати јефтино, важно је одабрати најбољи челик за вашу специфичну примену. Коришћење легираног челика високе чврстоће који има исту функцију као и благи челик само ће повећати трошкове без икаквих додатних користи.
    • Подешавање делова
      Дизајнирање дела за смањење броја подешавања машинске обраде може знатно смањити трошкове производње. Истина је када се обрађују јефтини материјали, јер се свака уштеда на материјалу може брзо надокнадити скупим подешавањем.

    Челик и алуминијум су два уобичајена и компатибилна метала који се користе у ЦНЦ машинској обради. Најважнија је брига да између само ова два одаберете онај који добро одговара вашем пројекту. Поређење ЦНЦ обраде челика и ЦНЦ обраде алуминијума је приказано у наставку:

    Обрадивост

    На обрадивост утичу различити фактори, укључујући чврстоћу и тврдоћу метала. Генерално, што је метал тврђи, то је мање обрадив. Исти принцип важи и за алуминијум.

    Челик има већи опсег тврдоће по Бринелу (80 и 600) од алуминијума (око 15). Такође, челик има већу затезну чврстоћу и границу течења од алуминијума. Стога се може закључити да челик има већу чврстоћу али мању обрадивост.

    Брзина

    Пошто је алуминијум лакши од челика, машинци могу радити на њему брже. Слично томе, алуминијум се хлади брже од челика када се загрева. То значи да је код обраде челика производни циклус дужи.

    Цост

    У већини случајева, одлука између челика и алуминијума своди се на питање трошкова. Ово је, још више, случај када су оба материјала погодна за одређени пројекат. Иако ови метали долазе у различитим варијантама и разредима, ЦНЦ обрада челика генерално кошта више од алуминијума.

    ЦНЦ машински обрађени челични делови или компоненте данас се могу наћи у различитим индустријама за различите примене, укључујући електронику, аутомобилску и медицинску индустрију. Конкретно, ЦНЦ обрада челика игра важну улогу у производњи вакуумских посуда под притиском, зупчаника и компоненти за медицинске инструменте и машине.

    Услуге ЦНЦ обраде челика у Рунсому

    Разлог зашто је челик врхунски избор за произвођаче у бројним индустријама широм света су његова робусна физичка својства и широк спектар примена. Бесконачан број могућих легура нуди безброј врста челика са импресивним својствима. Висококвалитетна услуга машинске обраде је од великог значаја за ваш пројекат ЦНЦ обраде челика након што одредите жељену класу челичног материјала.

    Пошаљите своју ЦАД датотеку на мрежи да бисте започели са својим пројектом ЦНЦ обраде челика брзи цитат данас.