Поскольку на рынке 3D-печати быстро появляются новые материалы, трудно выбрать наиболее подходящий материал для конкретных объектов. В ФДМ, ПЛА и АБС Это два основных полимера в применении, в то время как новые полимеры по-прежнему играют важную роль в будущем FDM. Новые продукты из чистого полимера и композитов становятся все более популярными. Основными чистыми полимерами на рынке являются PLA, ABS, ПЭТ, нейлон, ТПУ и ПК. Наша команда инженеров суммирует ключевые различия свойств материалов в профилях, чтобы мы могли быстро принять решение о применении материалов в процессе выбора материалов FDM.
Методология
Мы всегда разделяем свойства материалов FDM на три различные категории, такие как механические характеристики, визуальное качество и процесс. В этих категориях все материалы будут оценены по разным уровням, что, наконец, создаст четкое представление о свойствах полимеров. Поскольку выбор материалов FDM зависит от области применения конечной продукции, мы предоставим ключевые критерии выбора материалов, за исключением соображений стоимости и скорости.
Легкость печати
Этот момент объясняет, насколько легко печатать материал, включая адгезию стола, максимальную скорость печати, частоту сбоев, точность потока.
Визуальное качество
Этот пункт объясняет, как выглядят готовые детали, обычно включая внешний вид и шероховатость поверхности.
Максимальный стресс
Максимальное напряжение конечной продукции может выдержать до того, как она сломается в процессе медленного вытягивания.
Удлинение
Максимальная длина конечной продукции может быть растянута, прежде чем сломаться.
Ударопрочность
Сила, способная сломать последние детали внезапным ударом.
Адгезия слоя
Насколько хороша адгезия между слоями материала, она скрепляет материалы во всех направлениях. Лучшая адгезия слоя приведет к получению более качественных изотропных продуктов.
Термостойкость
Максимальная температура конечной продукции перед размягчением и деформацией.
Жесткость
Этот момент — это всего лишь свойства, подходящие для конкретных приложений, здесь нет ни хороших, ни плохих.
Устойчивость к влажности и токсичность
Эти 2 элемента являются важными факторами, но без хорошей количественной оценки.
Результаты свойств материала
Все эти материалы будут ранжированы по следующим критериям по шкале от 1 до 5 в процесс FDM.
НОАК
PLA — это полимер, который легко печатается и имеет хорошее визуальное качество. Он очень твердый и прочный, но очень хрупкий.
| Материал | НОАК |
| Преимущество | Биологическое происхождение Биоразлагаемый Без запаха, хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению Постобработка наждачной бумагой. Нарисован акрилом |
| Недостаток | Низкая устойчивость к влажности Трудно склеить |
АБС
ABS всегда применяется для изделий с более высокой термостойкостью и более высокой прочностью по сравнению с PLA.
| Материал | АБС |
| Преимущество | Постобработка парами ацетона для придания блеска. Постобработка наждачной бумагой. Нарисован акрилом Хорошая стойкость к истиранию |
| Недостаток | чувствительный к ультрафиолету Запах при печати Высокий уровень дымообразования |
ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ
ПЭТ — более мягкий полимер с хорошо округленными и дополнительными свойствами, у него мало серьезных недостатков.
| Материал | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ |
| Преимущество | Высокая устойчивость к влажности Высокая химическая стойкость пригодный для вторичной переработки Хорошая стойкость к истиранию Постобработка наждачной бумагой. Нарисован акрилом |
| Недостаток | Тяжелее, чем PLA и ABS. |
Нейлон
Нейлон обладает отличными механическими свойствами, особенно превосходной ударопрочностью. Однако у него есть проблемы с адгезией слоев.
| Материал | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ |
| Преимущество | Хорошая химическая стойкость Высокая прочность |
| Недостаток | Впитывает влагу Высокий уровень дымообразования |
ТПУ
ТПУ имеет гибкое применение благодаря своей высокой ударопрочности.
| Материал | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ |
| Преимущество | Стерилизация Легкость процесса шлифования |
| Недостаток | чувствительный к ультрафиолету |
Заключение
Выбор идеальных полимерных материалов для процесса FDM имеет решающее значение для получения готовых 3D-деталей с превосходными свойствами, особенно для функциональных приложений. Мы можем помочь клиентам найти подходящие материалы в зависимости от их требований к особым свойствам. Однако мы также можем добавлять добавки для изменения свойств полимера, например углеродное волокно, для повышения прочности материалов.