Låt oss diskutera olika typer av ytbehandlingsprocesser

Jack Lie Expert på CNC-bearbetning

Specialiserad på CNC-fräsning, CNC-svarvning, 3D-utskrift, uretangjutning, snabbverktyg, formsprutning, metallgjutning,


Du kanske inte är medveten om ytbehandlingsprocessen som vi kommer att relatera till i den här artikeln. Så här är 21 ytbehandlingsprocesser:

1. Mikrobågsoxidation

Mikrobågeoxidation är välkänd som mikroplasmaoxidation som involverar elektriska parametrar och elektrolyter för att slutföra processen. Med hjälp av ljusbågsurladdning odlas en keramisk film av oädel metalloxid med omedelbart högt tryck och hög temperatur på ytan av aluminium, magnesium, titan och deras legeringar.

2. Metalltrådsritning

Metalltrådsdragning används vanligtvis för att bilda dekorativa linjer på ytan av materialet. I första hand är arbetsstycket avsett att användas som dekorationsstycke.

3. Blåning

Blåning är en process där man fyller hela slaktkroppen med färgglasyren och sedan bränner den i masugnen under en temperatur på 800 grader. Vanligtvis erhålls färgglasyren efter smältning av det sandiga granulatet i flytande form, och sedan används det i slaktkroppen för fyllning. I de första stegen är färgglasyren lägre än trådarna som används för att tillverka stommen, och senare görs färgglasyren upprepade gånger för att få den till samma nivå som trådar.

4. Kulsprängning

Det är en kallbearbetningsprocess som fortsätter med bombardering av pellets på ytan av arbetsstycket för att förbättra utmattningshållfastheten hos metall med hjälp av implantatets kvarvarande tryckspänning.

5. Sandblästring

Sandblästring inkluderar processen att grovbearbeta ytan av materialet med höghastighetssand. Olika slipmaterial i kombination med sand blästras på ytan av metallen med mycket hög hastighet. Samtidigt inkluderar sorterna kvartssand, kopparmalmsand, Hainan-sand och järnsand. Efter exponering för sanden blir ytan på materialet ganska bedårande.

6. Etsning

Etsning är när en överdriven del av materialet tas bort genom att använda en kemisk reaktion eller fysisk påverkan. För att få en bredare överblick över denna term är det också nödvändigt att täcka ordet "Fotokemisk", som alternativt används för etsningen.

Typiskt tar de fotokemiska framstegen bort det skyddande lagret från materialets yta, som kommer att etsas. Detta drag säkerställer att etsningen kommer att resultera i form av en jämn yta istället för gropar och ojämna mönster på ytan. Kort sagt, den fotokemiska processen strömlinjeformas för att uppnå effekten av korrodering och upplösning.

7. In-Mold dekoration

In-Mold Decoration (IMD) är också känd som målningsfri teknik. Vid det här laget har IMD framstått som en av de mest populära teknikerna som ytdekorationsteknik. I huvudsak finns det tre delar av processen:

 Ythärdande transparent film för att göra ytan impregnerbar mot repor och etsar.
 Mellantryckt mönsterskikt avsett att lägga till design på arbetsstyckets yta, och
 Injektionsskikt fast på baksidan för att bevara den ursprungliga färgen och glansen av trycket på arbetsstyckets yta.

8. Utformad dekoration

Out mold-decoration (OMD) är en taktil, visuell och funktionell integrationsdisplay. Denna teknik har tagits fram av IMD och innehåller 3D-ytdekorationsteknik, metalliseringsegenskaper och strukturstruktur.

9. Lasersnideri

Laserbegär, även känd som lasertillverkning eller lasergravering, är en ytbehandlingsprocess som använder optiska principer. Metoden innefattar användning av laserstrålar som används för att skriva ut på metallytan eller inuti det transparenta materialet.

10. EDM

EDM står för elektrisk urladdningsbearbetning. Det är processen att ta bort ledande material med hjälp av elektroetsning. Tekniskt sett görs processen under pulsurladdningen mellan två elektroder nedsänkta i arbetsvätska.

Verktygselektroderna används vanligtvis i korrosionsbeständigt elektriskt material med hög smältpunkt, enkel bearbetning och god ledningsförmåga under processen. De iögonfallande exemplen på sådana verktygselektroder är koppar-volframlegering och molybden.

I EDM blir verktygselektroderna slitna under processen. Emellertid är förbrukningen av elektroder fortfarande lägre än mängden material som avlägsnas från metallens yta.

11. Lasertexturering

Lasertexturering använder en laser med hög energi och hög densitet för att reagera med en stålyta för att bilda det önskade mönstret på dess yta. Vanligast är att lasertexturering används för etsning, päronfält och ritning av ormskinn eller andra dekorativa linjer på materialets yta.

12. Tapptryck

Vid tapptryck finns en böjd dyna som består av kiseldjuptryck och kiselgummimaterial. Bläcket doppas på djuptrycket till dynans yta. Därefter trycks denna pad på objektet där det behövs för att skriva ut.

13. Screentryck

Screentryck används för att göra screentryckplåtar. Dessa plåtar består av handmålad film eller fotokemiska plåttillverkningsmetoder. Samtidigt används screentryck för att binda sidentyger, syntetfibertyger eller screen-to-screen ramar av metall.

För närvarande används fotograveringsprocessen för att göra screentryckplåtarna med ett fotokänsligt material. Bläcket flyttas till materialet genom den grafiska delens mesh, vilket klämmer ihop bladet för att skriva ut samma grafik som originalet är.

14. Direkt termisk utskrift

Direkt termisk utskrift applicerar det värmekänsliga medlet på papperet för att omvandla det till värmekänsligt registreringspapper. Vid det här laget har användningen av direkt termotryck utökats mycket eftersom det erbjuder den bästa utskriften som håller längre. Typiskt ändrar det termiska registreringspappret de kemiska och fysikaliska egenskaperna hos materialet, som är under inverkan av värme för att få ytan tryckt.

15. Värmeöverföringsutskrift

Värmeöverföringspapperet följer den konventionella tryckprocessen men på ett speciellt överföringspapper med ett speciellt bläck. Papperet passerar genom utskriftsprocessen (skrivare) för att skriva ut det papperet. Men processen följs av ytterligare en utskriftsfas, som utförs med en specifik överföringsmaskin. Denna unika överföringsmaskin hjälper till att skriva ut den exakta formen som originalgrafiken är, och processen genomgår en hög temperatur och ett högt tryck.

16. Planografi

Planografi använder principen om olje-vattenseparation, som vanligtvis saknas i någon annan tryckprocess. Inom planografi är grafiska och icke-grafiska delar på samma plan för att skilja mellan mönster- och icke-mönsterdelar på tryckskärmarna. I det första steget tillförs vattnet till den icke-grafiska tryckplåten och skyddar den så att den icke-grafiska tryckplåten är helt nedsänkt och våt med vatten och säker mot exponering för bläck.

Länken tillhandahålls till tryckkomponenten till tryckplåten från bläcktillförselanordningen. Eftersom den icke-grafiska tryckplåten är nedsänkt i vatten och skyddad mot dess exponering för bläck, kan bläcket endast tillföras tryckplåtens grafiska del. Efteråt, som det sista steget, överförs bläcket som finns på tryckplåten till mjölkskinnet. Sedan utnyttjas trycket mellan tryckcylindern och gummivalsen för att överföra färgen på mjölkskinnet till materialet som behöver tryckas. Således kan man säga att planografi är en indirekt metod för tryckning.

17. Böjd yttryck

När det gäller krökt yttryck används gravyren med tecken eller mönster. Bläcket placeras i gravyren och sedan används det för att trycka texturerna eller designen på den böjda ytan. Senare förskjuts dessa mönster och tecken på ytan av den formade produkten med hjälp av den krökta ytan. I det sista steget görs bläcket för att stanna på den formade produkten med hjälp av ultraviolett ljusbestrålning eller värmebehandling.

18. Varmstämpling

Varmstämpling används för att stämpla de dubbla sidorna av något av materialen. Stämpeln är gjord av ett styvt material, troligen av metall, och använder flytande bläck för att skriva ut ytan. Processen startar när substratet sätts under stämpeln och det skriver ut mönster och tecken på ytan. För hållbarhet och bättre sammanhållning av bläck på ytan utförs processen under hög temperatur och högt tryck.

19. Vattenöverföringstryck

Vattenöverföringstryck är en jämförelsevis mindre gammal utskriftsmetod som arbetar med tryckfilm. Tryckfilmen placeras i vattenkaret och substratet passerar genom det vattnet. Dessutom använder den högt tryck för att hydrolysera tryckfilmen på substratet.

20. Platt screentryck

Vid platt screentryck består plattskärmens form av nylon- eller polyesterskärmen, som fixeras på den fyrkantiga ramen. Mönsterdelen av blomplattan passerar genom färgpastan, medan den icke-mönsteriga delen av blomplattan förblir täckt med filmskiktet av polymer. Medan tryckcykeln pågår sätter blomplattan stress på tyget och plattan fylls med den tryckta färgen.

21. Kalender

Kalenderering används explicit för efterbehandling av läder som sin sista process. Processen använder fibrernas plasticitet under olika värmeförhållanden för att platta till tygets yta för att förbättra glansen på ytan. Efter tillsats av materialet värms det upp och smälts för att föra det till en ark- eller filmform. Dessutom är polyvinylklorid det mest använda materialet i kalenderprocessen.