Pogovorimo se o različnih vrstah postopkov površinske obdelave

Jack Lie Strokovnjak za CNC obdelavo

Specializirani za CNC rezkanje, CNC struženje, 3D tiskanje, ulivanje uretana, hitro orodje, brizganje, litje kovin,


Morda ne poznate postopka površinske obdelave, o katerem bomo govorili v tem članku. Torej, tukaj je 21 postopkov površinske obdelave:

1. Mikro obločna oksidacija

Mikroobločna oksidacija je dobro znana kot mikroplazemska oksidacija, ki vključuje električne parametre in elektrolite za dokončanje procesa. S pomočjo obločne razelektritve se na površini aluminija, magnezija, titana in njihovih zlitin s pomočjo trenutnega visokega tlaka in visoke temperature goji keramični film oksida navadnih kovin.

2. Risanje kovinske žice

Vlečenje kovinske žice se običajno uporablja za oblikovanje okrasnih linij na površini materiala. Obdelovanec je namenjen predvsem uporabi kot okrasni kos.

3. Modrenje

Modrovanje je postopek polnjenja celotnega trupa z barvno glazuro in nato žganja v plavžu pri temperaturi 800 stopinj. Običajno barvno glazuro dobimo po taljenju peščene granule v tekoči obliki, nato pa jo uporabimo v trupu za polnjenje. V začetnih korakih je barvna glazura nižja od žic, ki se uporabljajo pri izdelavi trupa, kasneje pa se barvna glazura izvaja večkrat, da se doseže enaka raven kot žice.

4. Peskanje

To je postopek hladne obdelave, ki poteka z bombardiranjem peletov na površini obdelovanca, da se poveča trdnost kovine ob utrujanju z uporabo preostale tlačne napetosti vsadka.

5. Peskanje

Peskanje vključuje postopek hrapavosti površine materiala s hitrim peskom. Različni abrazivni materiali v kombinaciji s peskom se z zelo veliko hitrostjo peskajo po površini kovine. Medtem pa sorte vključujejo kremenčev pesek, pesek iz bakrene rude, pesek Hainan in železov pesek. Po izpostavitvi pesku postane površina materiala prav prikupna.

6. Jedkanica

Jedkanje je, ko se prekomerni del materiala odstrani s kemično reakcijo ali fizičnim udarcem. Za širši pregled tega izraza je treba zajeti tudi besedo 'fotokemikalija', ki se alternativno uporablja za jedkanico.

Običajno fotokemični napredki odstranijo zaščitno plast s površine materiala, ki bo jedkana. Ta poteza zagotavlja, da bo jedkanje povzročilo obliko enakomerne površine namesto jamic in neravnih vzorcev na površini. Skratka, fotokemični proces se poenostavi, da se doseže učinek korodiranja in raztapljanja.

7. Dekoracija v kalupu

In-Mold Decoration (IMD) je znana tudi kot tehnologija brez barvanja. Do zdaj se je IMD pojavil kot ena najbolj priljubljenih tehnik kot tehnologija površinske dekoracije. V glavnem obstajajo trije deli postopka:

 Prozorna folija za površinsko utrjevanje, ki naredi površino nepremagljivo pred praskami in jedkanji.
 Srednji natisnjeni sloj vzorca, namenjen dodajanju dizajna na površini obdelovanca, in
 Injekcijska plast, nalepljena na hrbtni strani, da ohrani prvotno barvo in sijaj tiska na površini obdelovanca.

8. Okras iz plesni

Out mold-decoration (OMD) je taktilni, vizualni in funkcionalni integracijski zaslon. To tehnologijo je prinesel IMD in vključuje tehnologijo 3D površinske dekoracije, značilnosti metalizacije in strukturo teksture.

9. Lasersko rezbarjenje

Lasersko hrepenenje, znano tudi kot lasersko izdelovanje ali lasersko graviranje, je postopek površinske obdelave, ki uporablja optične principe. Metoda vključuje uporabo laserskih žarkov, ki se uporabljajo za tiskanje na površino kovine ali znotraj prozornega materiala.

10. EDM

EDM pomeni strojno obdelavo z električnim praznjenjem. Je postopek odstranjevanja prevodnih materialov s pomočjo elektrojedkanja. Tehnično se postopek izvede med pulzno razelektritvijo med dvema elektrodama, potopljenima v delovno tekočino.

Orodne elektrode se običajno uporabljajo v električnih materialih, odpornih proti koroziji, z visokim tališčem, enostavno obdelavo in dobro prevodnostjo med postopkom. Eklatantna primera takšnih orodnih elektrod sta zlitina bakra in volframa ter molibden.

Pri EDM se med postopkom elektrode orodja obrabijo. Vendar pa je poraba elektrod še vedno manjša od količine materiala, ki se odstrani s površine kovine.

11. Lasersko teksturiranje

Lasersko teksturiranje uporablja visokoenergijski laser z visoko gostoto, ki reagira z jekleno površino in oblikuje želeni vzorec na njeni površini. Najpogosteje se lasersko teksturiranje uporablja za jedkanje, hruškasto polje in risanje kačje kože ali drugih okrasnih linij na površini materiala.

12. Tamponski tisk

Pri tamponskem tisku obstaja ukrivljena blazinica, sestavljena iz silicijevega globokega tiska in silikonske gume. Črnilo se potopi na gravuro do površine blazinice. Nato se ta blazinica pritisne na predmet, kjer je potrebno za tiskanje.

13. Sitotisk

Sitotisk se uporablja za izdelavo plošč za sitotisk. Te plošče so sestavljene iz ročno poslikanega filma ali fotokemičnih metod izdelave plošč. Sitotisk se medtem uporablja za vezavo svilenih tkanin, tkanin iz sintetičnih vlaken ali kovinskih okvirjev zaslon na zaslon.

Trenutno se postopek graviranja fotografij uporablja za izdelavo plošč za sitotisk z uporabo fotoobčutljivega materiala. Črnilo se premakne na material skozi mrežico grafičnega dela, ki stisne rezilo, da natisne enake grafike, kot so originalne.

14. Neposredno termično tiskanje

Neposredno termično tiskanje nanaša toplotno občutljivo sredstvo na papir, da ga pretvori v toplotno občutljiv snemalni papir. Do sedaj se je uporaba direktnega termičnega tiska močno razširila, saj ponuja najboljši tisk, ki traja dlje. Običajno termični snemalni papir spremeni kemijske in fizikalne lastnosti materiala, ki je pod vplivom toplote, da se površina natisne.

15. Tiskanje s prenosom toplote

Papir za prenos toplote sledi običajnemu postopku tiskanja, vendar na posebnem papirju za prenos s posebnim črnilom. Papir gre skozi postopek tiskanja (tiskalnike), da se ta papir natisne. Toda procesu sledi še ena faza tiskanja, ki se izvede s pomočjo posebnega prenosnega stroja. Ta edinstveni prenosni stroj pomaga natisniti točno obliko, kot je izvirna grafika, postopek pa poteka pod visoko temperaturo in visokim pritiskom.

16. Planografija

Planografija uporablja princip ločevanja olja in vode, ki ga običajno ni v nobenem drugem procesu tiskanja. V planografiji so grafični in negrafični deli na isti ravnini, da se razlikuje med vzorčnimi in nevzorčnimi deli tiskarskih sitov. V prvem koraku se voda dovede do negrafične tiskarske plošče in jo zaščiti, tako da je negrafična tiskarska plošča popolnoma potopljena in namočena z vodo ter zavarovana pred izpostavljenostjo črnilu.

Povezava med tiskalno komponento in tiskalno ploščo je zagotovljena iz naprave za dovajanje črnila. Ker je negrafična tiskarska plošča potopljena v vodo in zaščitena pred njeno izpostavljenostjo črnilu, se črnilo lahko nanese samo na grafični del tiskarske plošče. Nato se kot zadnji korak črnilo, ki je na tiskarski plošči, prenese na mlečno kožo. Nato se uporabi pritisk med odtisnim valjem in gumijastim valjem za prenos črnila na mlečni koži na material, ki ga je treba natisniti. Tako lahko rečemo, da je planografija posredna metoda tiskanja.

17. Tiskanje z ukrivljeno površino

Ko gre za tisk z ukrivljeno površino, se uporablja gravura z znaki ali vzorci. Črnilo se namesti v gravuro, nato pa se uporabi za tiskanje tekstur ali dizajnov na ukrivljeno površino. Kasneje se ti vzorci in znaki premaknejo na površino oblikovanega izdelka z uporabo ukrivljene površine. V zadnjem koraku se črnilo obdrži na oblikovanem izdelku z ultravijoličnim obsevanjem ali toplotno obdelavo.

18. Vroče žigosanje

Vroče žigosanje se uporablja za žigosanje dveh strani katerega koli materiala. Žig je sestavljen iz togega materiala, najverjetneje iz kovine, in za tiskanje površine uporablja utekočinjeno črnilo. Postopek se začne, ko se substrat vstavi pod štampiljko in na njeno površino odtisne vzorce in znake. Za obstojnost in boljšo kohezivnost črnila na površini se postopek izvaja pod visoko temperaturo in visokim pritiskom.

19. Tiskanje z vodnim prenosom

Tiskanje z vodnim prenosom je sorazmerno manj star pristop tiskanja, ki deluje z uporabo tiskarskega filma. Tiskalni film se postavi v vodno kad, substrat pa gre skozi to vodo. Poleg tega uporablja visok pritisk za hidrolizacijo tiskarske folije na substratu.

20. Ploščati sitotisk

Pri ploskem sitotisku je kalup ravnega sita sestavljen iz najlonskega ali poliestrskega sita, ki se pritrdi na kvadratni okvir. Vzorčasti del cvetlične plošče gre skozi barvno pasto, medtem ko nevzorčasti del cvetlične plošče ostane prekrit s filmsko plastjo polimera. Med tiskarskim ciklom cvetlična plošča obremenjuje blago in plošča se napolni z natisnjeno barvo.

21. Koledarstvo

Kolediranje se izrecno uporablja za končno obdelavo usnja kot zadnji postopek. Postopek uporablja plastičnost vlaken pri različnih toplotnih pogojih za izravnavo površine tkanine in izboljšanje sijaja na površini. Po dodajanju materiala se ga segreje in stopi, da se prevede v obliko lista ali filma. Poleg tega je polivinilklorid najpogosteje uporabljen material v procesu kalandriranja.