После того, как вы загрузите свой файл САПР в нашу систему расценок, наши инженеры проанализируют наш проект и предложат вам наиболее экономически эффективное решение. Как обработка с ЧПУ имеет возможность производить детали различной геометрии, есть еще некоторые критические элементы, которые мы должны учитывать. Ограничение сложности деталей и ненужных функций позволит сократить время окончательного фрезерования или токарной обработки и, наконец, снизить производственные затраты. Мы замечаем эти 5 повторяющихся проблем в процессе проектирования механической обработки с ЧПУ, чтобы избежать этих распространенных ошибок, улучшить проектирование производства, сократить время работы и снизить конечную стоимость производства.
Избегайте ненужных функций обработки
Самая частая ошибка в ЧПУ проектирование Создание области деталей без необходимости машинной резки. Эта ненужная механическая обработка увеличит время изготовления деталей и, в конечном итоге, увеличит конечную стоимость производства.
Как мы можем видеть в следующем примере, один слева, эта конструкция имеет критическую круглую геометрию в средней области, требует механической обработки квадратных отверстий в середине, а затем удаления окружающих материалов, чтобы, наконец, обнажить готовые детали. Этот подход приведет к значительному увеличению времени обработки для резки оставшихся материалов. В более простой конструкции, как мы видим на рисунке справа, станкам с ЧПУ нужно только вырезать необходимые элементы из блока, этот подход устранит необходимость дополнительного, расточительного процесса обработки лишних материалов. Изменение конструкции в этом примере сократит время процесса резки почти вдвое. Поэтому сохраняйте простоту конструкции ЧПУ, чтобы избежать дополнительного времени работы, бессмысленной обработки и дополнительных производственных затрат.
Избегайте мелкого или рельефного текста
После того, как мы производим детали, спроектированные нашими клиентами, всегда требуется указание номера детали, описания и логотипа компании на поверхности детали. Весь этот текст улучшит внешний вид деталей и репутацию компании. Однако этот процесс также увеличит конечную стоимость: чем меньше текст, тем выше стоимость. Из-за очень маленьких концевых фрез можно резать текст только на очень низкой скорости, что в конечном итоге увеличивает время операции и, следовательно, конечную стоимость. Таким образом, в процессе проектирования с ЧПУ вы можете разместить более крупный текст, значительно увеличивая время работы. Кроме того, по возможности выбирайте утопленный текст, а не рельефный текст, что требует только фрезерования меньшего количества материалов для создания букв, цифр или изображений на поверхности деталей.
Избегайте высоких и тонких стен
Любые детали в процессе проектирования с ЧПУ сложны, любой необоснованный дизайн приведет к окончательным проблемам при производстве с ЧПУ. Поскольку большинство режущих инструментов в станках с ЧПУ изготовлено из твердых и жестких материалов, таких как карбид вольфрама и быстрорежущая сталь. В процессе резки все эти инструменты будут слегка отклоняться или изгибаться под воздействием сил обработки, так же, как и материалы блоков. Это приводит к возникновению некоторых проблем, таких как рифленые поверхности и плохой допуск. В некоторых случаях эти силы разрушают, скалывают или изгибают стенки материала.
После того, как вы спроектируете высокую стену на своих деталях с максимальной высотой 50 мм, вам следует добавить ее толщину, чтобы увеличить жесткость материалов. Тонкие стенки толщиной 0,5 мм и менее легко сломать, погнуть или деформировать в процессе механической обработки. В противном случае это не означает, что стенка должна быть слишком толстой из-за высокой скорости режущих инструментов от 10 000 до 15 000 об/мин. Наш опыт в проектировании стен предполагает соотношение ширины к высоте 3 к 1. Кроме того, добавьте к стенам некоторый уклон под углом от 1 до 5 градусов, а не вертикально. Это облегчит процесс обработки.
Избегайте маленьких карманных функций
Как и при проектировании деталей на станках с ЧПУ, нам всегда необходимо включать небольшие квадратные углы или внутренние угловые карманы, чтобы уменьшить общий вес детали или собрать другие детали. В реальном производственном процессе с ЧПУ все эти функции слишком малы для работы наших режущих инструментов. Как только вам понадобится создать эти элементы, мы будем отбирать материалы в угловой области с помощью меньших режущих инструментов, в результате чего будет применено от пяти до восьми различных небольших режущих инструментов. В этом процессе время работы будет увеличено за счет чередования различных инструментов, что, в конечном итоге, повысит стоимость вашего проекта. Чтобы этого избежать, следует определить действительно важные функции кармана. Если эти карманы предназначены только для уменьшения веса деталей, вам следует скорректировать конструкцию, чтобы избежать ненужного процесса резки. Сохраняйте дизайн углов большого размера, применяйте различные большие режущие инструменты и сокращайте время работы.
Пересмотрите дизайн для литья
Как мы всегда получаем конструкция деталей, отлитых под давлением для прототипирования перед покупкой наших услуг по механической обработке. В этом случае разные производственные процессы имеют разные требования к проектированию и результаты. После формования толстые обработанные детали будут иметь проблемы с раковиной, обертыванием и пористостью. Литые детали с ребрами, карманами и другими деталями продлят срок эксплуатации. Наиболее важным моментом является то, что конструкция деталей должна быть оптимизирована для производственного процесса.
Обработка с ЧПУ — это самый быстрый, эффективный и экономичный способ создания прототипов и производства продукции, популярный выбор среди дизайнеров и инженеров. Избегайте этих распространенных ошибок при проектировании, используя этот совет, который улучшит конструкцию ваших деталей, сократит время операций и снизит конечную стоимость производства.