Дом » Обработка ЧПУ PEEK

Обработка с ЧПУ в PEEK

Обработка на станках с ЧПУ в PEEK хорошо подходит для широкого спектра применений, все те, которые выигрывают от исключительных свойств этого материала.

Что такое пластик PEEK?

Определение пластика PEEK

PEEK — это сокращение от «полиэфирэфиркетон», который представляет собой полукристаллический термопластичный полимер, используемый в инженерных целях и характеризующийся высокой химической стойкостью и хорошей обрабатываемостью, несмотря на высокие температуры и нагрузки. Формы стержней и стержней из пластика PEEK делают его идеальным для операций обработки и резки на станках с ЧПУ, включая фрезерование, точение, сверление и т. д. Таким образом, обработка PEEK на станке с ЧПУ является практическим методом создания высокоточных компонентов из PEEK с тепловой и электрической изоляцией, а также длинный список выгодных свойств.

Благодаря своим исключительным характеристикам, таким как высокая устойчивость к износу, истиранию и воздействию химикатов, а также превосходной прочности, продукты и компоненты из PEEK предпочитаются в различных областях, включая химическую, автомобильную, жидкостную, аэрокосмическую и высокотемпературную. Кроме того, материалы PEEK бывают самых разных марок, таких как армированные углеродным волокном, стекловолокна, медицинские, подшипниковые и т. д.

Спецификация обработки с ЧПУ PEEK

描述

Описание

измерение

Размеры

Приложение

Спинные имплантаты, хирургические инструменты, подшипники, шайбы, шестерни.

Допуски

Это определяется желаемым эффектом и используемым типом PEEK. Допуск ±0,010 дюйма (±0,25 мм) доступен в компании Runsom.

Преимущества

Биосовместимость, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к истиранию и сверхвысокому вакууму, хорошая прочность, низкое поглощение влаги.

Толщина стен

В основном это определяется имеющимся станком и геометрией детали. Минимальная толщина стенки составляет ±0,03 дюйма (±0,8 мм).

Время выполнения

Всего за 3 дня, но окончательно это будет зависеть от сложности детали и количества заказа.

Максимальный размер детали

200 x 80 x 100 см (доступный размер в основном определяется геометрией станка и детали).

Процессы

3-х и 5-ти осевое фрезерование на станках с ЧПУ.

Отделка

Обработано, дробеструйная обработка.

Производитель станков с ЧПУ PEEK - Детали из PEEK, изготовленные на заказ с ЧПУ

Будучи экспертом в области обработки пластмасс на станках с ЧПУ, Рунсом выполнил тысячи заказов, требующих сложных геометрических деталей и практически невыполнимых требований к широкому спектру пластиковых материалов, включая пластик PEEK. Механики Runsom имеют опыт использования многоосной обработки PEEK с ЧПУ для эффективного и точного изготовления компонентов из PEEK, обработанных на станках с ЧПУ, в соответствии с требованиями, запрашиваемыми клиентами или файлами САПР, представленными онлайн. Кроме того, наша команда инженеров поможет вам оптимизировать ваши конструкции или модели, чтобы предложить вам наиболее подходящее решение, которое в конечном итоге сэкономит затраты и обеспечит наилучшие результаты.

Вы можете указать свои требования и спецификации, необходимые в период производства деталей из PEEK на станках с ЧПУ. И мы сделаем все возможное, чтобы предоставить вам сверхточную и высококачественную продукцию. Итак, загрузите свои модели CNC PEEK сегодня и получите бесплатное ценовое предложение в ближайшее время.

Изготовленные на заказ детали из PEEK на станке с ЧПУ в Runsom

Применение обработки деталей из CNC PEEK

Обработка PEEK на станке с ЧПУ идеально подходит для создания деталей, используемых в экстремальных условиях, требующих химической стабильности, механической прочности и/или устойчивости к высоким температурам.

В отличие от других обычных конструкционных пластиков, марки PEEK приносят более заметные преимущества и могут быть найдены во многих областях, включая электронику и электротехнику, аэрокосмическую, автомобильную, пищевую, медицинскую и другие отрасли промышленности.
Пластик PEEK обладает исключительными характеристиками, включая высокую механическую прочность, хорошую устойчивость к высоким температурам, истиранию и давлению, а также отличную обрабатываемость.
Из PEEK можно изготавливать широкий спектр механических компонентов. Например, детали медицинского оборудования, направляющие автоматических стиральных машин, автомобильные шестерни, клапаны, трубопроводы, автомобильные шестерни и т. д.
Он может выдерживать чрезвычайно суровые внешние условия, такие как сверхвысокая влажность, вакуум, напряжение и тепло, сохраняя при этом хорошие электроизоляционные свойства, поэтому это распространенный способ применения в области электронной информации.
Это биосовместимый материал, который в настоящее время можно использовать в костных имплантатах, благодаря его преимуществам: нетоксичности, устойчивости к коррозии, легкому весу и высокой совместимости с человеческим организмом. Таким образом, смола PEEK. Правильная обработка позволяет минимизировать внутренние напряжения и избежать появления трещин на изделии.
Это лучшая альтернатива традиционным материалам, таким как металлы и керамика, в некоторых специальных областях благодаря своим невероятным физическим и механическим характеристикам.

Наши сильные стороны в сфере услуг по обработке с ЧПУ PEEK

Правильная обработка для минимизации внутренних напряжений и предотвращения образования трещин на изделии.

Спецификации по индивидуальному заказу, высокое качество и минимальные допуски, как и предполагалось.

Полная проверка и тестирование для обеспечения качества материалов и продукции.

Обширные операции вторичной обработки и выбор материалов на выбор

Минимум человеческих ошибок и меньшее количество настроек для ускорения производственного цикла и экономии затрат.

Высокопроизводительная база и передовые технологии обработки

PEEK: часто задаваемые вопросы

Режущие инструменты из карбида кремния эффективны для природного PEEK, а алмазные инструменты больше подходят для PEEK, армированного углеродным волокном. Для применения PEEK в медицине лучшим способом избежать нарушения биосовместимости материалов является сухая обработка.

Стенку PEEK optima можно сделать толщиной до 0,0008 с допуском 0,0002. Функции деталей, обработанных из PEEK, все еще могут быть доступны, но некоторая прочность будет потеряна из-за размягчения в этом диапазоне.

PEEK можно напечатать на 3D-принтере. Его уникальные характеристики позволяют создавать практически любую сложную геометрию, некоторые из которых невозможно изготовить с помощью других технологий. Чем медленнее скорость 3D-печати, тем точнее конечный результат.

Температура плавления PEEK составляет около 341 ℃ (646 ℉). Он может оставаться функциональным и устойчивым при температуре до 260 ℃ (480 ℉). Его также можно использовать в паре или горячей воде, не влияя на физические характеристики.

PEEK часто применяется в важных областях применения в некоторых областях, включая автомобильную, медицинскую, полупроводниковую, микроволновую, авиационную и химическую промышленность, для создания товаров, доступных для суровых рабочих ситуаций, таких как изоляция кабелей, пластинчатые клапаны компрессоров, насосы, детали поршней и подшипники.