Дом » Обработка акрила с ЧПУ

Обработка ЧПУ ПММА/акрила

ПММА/акриловый пластик является отличной альтернативой стеклу в процессах обработки на станках с ЧПУ, таких как фрезерование и токарная обработка, поскольку он обладает выдающимися природными свойствами, такими как превосходная жесткость и прозрачность. Услуги по обработке акрила с ЧПУ компании Runsom предлагают вам высокоточные детали и прототипы по низким ценам и с высоким качеством.

Что такое пластик ПММА?

Определение пластика ПММА

Полиметилметакрилат, сокращенно ПММА, также называемый акрилом, оргстеклом или плексигласом, представляет собой термопласт, обладающий большой жесткостью и прочностью и используемый в форме прозрачных листов. Его важные свойства, такие как прозрачность, полируемость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, прочность на изгиб и прочность на растяжение, отличают его от некоторых материалов, таких как стекло и поликарбонат. ПММА легко обрабатывается с помощью станков с ЧПУ для создания световых коробов, рекламных щитов, вывесок и других обработанных деталей из ПММА для химической и строительной областей. Интересно, что твердость ПММА может отражать его устойчивость к погодным условиям и высоким температурам, а также чистоту сырья ПММА и, в свою очередь, может оказывать влияние на важные вопросы: будет ли пластина сгибаться, деформироваться или сжиматься и будет ли поверхность потрескается при обработке.

Спецификация обработки ПММА/акрила с ЧПУ

描述

Описание

измерение

Размеры

Приложение

В основном как недорогой и легкий заменитель стекла. Обычно применяются крышки для автомобильных ламп и крышки циферблатов приборов.

Допуски

Это определяется желаемым эффектом и используемым типом ПММА. Допуск ±0,010 дюйма (±0,25 мм) доступен в компании Runsom.

Преимущества

Оптически прозрачный, высокая ударопрочность, отличная прозрачность, разнообразные цвета и формы, устойчивость к УФ-излучению, доступная цена.

Толщина стен

В основном это определяется имеющимся станком и геометрией детали. Минимальная толщина стенки составляет ±0,03 дюйма (±0,8 мм).

Время выполнения

Всего за 3 дня, но окончательно это будет зависеть от сложности детали и количества заказа.

Максимальный размер детали

200 x 80 x 100 см (доступный размер в основном определяется геометрией станка и детали).

Процессы

3-х и 5-ти осевое фрезерование на станках с ЧПУ.

Отделка

Стандартная, дробеструйная обработка, полировка по индивидуальному заказу.

Производитель станков с ЧПУ для ПММА и акрила – изготовленные на заказ акриловые детали с ЧПУ

Runsom может предложить несколько производственных технологий, включая обработку на станках с ЧПУ, литье под давлением и 3D-печать. Выбор компании Runsom для изготовления компонентов из ПММА будет правильным решением с твердой гарантией высокого качества при низкой стоимости. Мы можем гибко обрабатывать различные заказы, объемы которых варьируются от 10 000 штук изделий из ПММА с ЧПУ до одного прототипа в быстром производственном цикле. Хотя акриловые детали, обработанные на станке с ЧПУ, относительно долговечны и универсальны, этот пластик легко выйти из строя и растрескаться при воздействии высоких сжимающих и растягивающих усилий. Компания Runsom имеет возможность тщательно обрабатывать хрупкие пластмассы, чтобы избежать сбоев в процессе производства, что значительно снижает отходы материалов, экономит затраты, а затем повышает эффективность. Более того, точность деталей из ПММА с ЧПУ может быть обеспечена на высокой скорости при производстве акрила с помощью наших передовых многоосных технологий. А если у вас есть эстетические требования к вашим изделиям из ПММА, для ваших нужд доступен широкий спектр операций по отделке поверхности.

Изготовленные на заказ акриловые детали с ЧПУ в Runsom

Применение акриловых деталей с ЧПУ

Акрил считается вторичной альтернативой керамике для изготовления сантехники. Он обладает чрезвычайно высокой яркостью и имеет множество других преимуществ, которые отличают его от обычных керамических материалов. В некоторых случаях очки отличаются высокой прочностью, яркими цветами, соответствующими различным требованиям, экологичностью и долговечностью при использовании в предметах домашнего обихода, таких как туалеты, ванны и раковины, низкой стоимостью, обрабатываемостью и легким весом. Поэтому изделия из обработанного акрила широко используются во многих отраслях промышленности и в аксессуарах для машин. Части общих применений акриловых обрабатывающих деталей и формованных компонентов заключаются в следующем:

Медицинский: Разнообразные медицинские хирургические инструменты, детские инкубаторы и т. д.

Строительство: звуконепроницаемая дверь, телефонная будка, окно и т. д.

Осветительные приборы: автомобильные лампы, люстры, люминесцентные лампы, плафоны уличных фонарей и т.д.

Реклама: выставочный стеллаж, вывеска, световые короба и т. д.

Промышленный: крышка и панель приборов и т. д.

Транспорт: окна и двери поездов, автомобилей и других транспортных средств.

Наши сильные стороны в сфере услуг по обработке акрила с ЧПУ

Сложные конструкции и геометрии акриловых деталей могут быть достигнуты с помощью обработки на станке с ЧПУ.

Широкие возможности постобработки для удовлетворения косметических и эстетических вкусов.

Прототипирование акриловых компонентов наиболее экономичным способом

Доступные цвета и формы материалов ПММА с сохранением прозрачности.

Компоненты из ПММА с высокой точностью и жесткими допусками по конкурентоспособной цене.

Акрил: часто задаваемые вопросы

Акрил можно обрабатывать с помощью операций резки, таких как фрезерование с ЧПУ или токарная обработка с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ могут обеспечить высокоточную обработку, поскольку они используют многоточечный режущий инструмент для удаления материалов под любым углом. А токарные станки с ЧПУ обычно используются для обработки более мягких материалов, таких как пластмассы, дерево, пенопласт и алюминий, с помощью стационарного инструмента для резки вращающихся заготовок.

Это будет определяться конечным эффектом от нужных вам деталей. Лазерная резка позволяет создавать чистые вертикальные линии, но имеет ограничения по толщине материала и дефектам, таким как изменение цвета, в то время как обработка с ЧПУ позволяет создавать многомерные изделия путем резки очень определенной глубины на толстых материалах.

При использовании обработки на станке с ЧПУ для резки пластика ПММА вы должны учитывать некоторые ключевые факторы из пяти аспектов:

  • В случае вибрации убедитесь, что заготовка правильно закреплена.
  • Для резки акрила используйте специальные приспособления.
  • Биты большего размера могут работать лучше.
  • Прорезайте акрил с нужной скоростью, как можно быстрее и прочнее.
  • Прежде чем приступать к резке, охладите акрил в течение некоторого времени.

Благодаря своей яркости, легкому весу и прозрачности его обычно рассматривают как замену световодам или стеклу. Другие распространенные области применения включают панели, световые трубки, оптику, автомобильные детали и т. д.

Рекомендуется, чтобы скорость резки акрила составляла не менее 18 000 об/мин. Если вам нужны более высокие скорости, вам, возможно, придется адаптировать скорость подачи, чтобы избежать плавления материала от нагрева. Но следует учитывать и диаметр используемого инструмента.