Ceramiczne usługi obróbki CNC

Oddany oferowaniu najlepszych usług obróbki ceramiki CNC z zaawansowaną technologią obróbki ceramiki. Przestrzegaj specjalizacji, jakości i kunsztu.



    Prześlij nam swoje rysunki. Pliki można skompresować do folderu ZIP lub RAR, jeśli są zbyt duże. Możemy pracować z plikami w formatach takich jak pdf, sat, dwg, rar, zip, dxf, xt, igs, stp, step, iges, bmp, png, jpg, doc, xls, sldprt.

    Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne

    Runsom od ponad dekady zajmuje się precyzyjną obróbką niestandardowych części ceramicznych CNC. To, co nas wyróżnia, to nasze niesamowite usługi obróbki skrawaniem, od szybkiej wyceny online projektów ceramicznych po terminową dostawę ceramicznych części do końcowego zastosowania o wysokiej jakości i dokładnych wymiarach.

    Dostawca przemysłowej obróbki ceramicznej CNC

    Szukasz profesjonalnego producenta do przetwarzania Twoich projektów ceramicznych na żądanie w żądanym czasie i budżecie? Zwróć się do Runsoma, a wyzwanie, które napotkasz, zostanie szybko rozwiązane. Jesteśmy rzetelną firmą z dużym doświadczeniem w zakresie ceramiczna obróbka CNC dla niestandardowych prototypów i części ceramicznych. Nasza doskonała obróbka CNC ceramiki przekroczy Twoje oczekiwania zarówno w najbardziej konkurencyjnej cenie, jak i w najwyższej jakości. Pracuj z Runsom, będziesz cieszyć się przemysłowym frezowaniem CNC, szlifowaniem i polerowaniem niespiekanej („zielonej”) i spiekanej ceramiki.

    Procesy obróbki CNC dla ceramiki

    Istnieją dwa główne Procesy obróbki CNC ceramikiczyli frezowanie CNC i wiercenie rdzeniowe.

    Frezowanie CNC

    Części ceramiczne do frezowania CNC

    Frezowanie CNC obejmuje proces produkcyjny z wysoce konfigurowalnym trybem automatycznym. Więcej niż wykonywanie tej samej operacji, co wiercenie lub cięcie, frezarki CNC mogą prowadzić każdą z nich pod prawie dowolnym kątem. Mogą być zorientowane poziomo lub pionowo w zależności od właściwości materiału docelowego wraz z naturą operacji cięcia. Pożądane części ceramiczne są tworzone przez konsekwentne usuwanie dodatkowych materiałów z przedmiotu obrabianego, co zależy od skomputeryzowanego sterowania i specjalistycznych narzędzi tnących.

    Frezarka CNC przeprowadza proces frezowania przez cztery etapy produkcyjne, podobnie jak inne modele obróbki.

    • Model CAD produktu
    • Konwersja z modelu CAD do programu CNC
    • Ustawienie frezarki CNC do produkcji
    • Wykonanie operacji frezowania

    Wiercenie rdzeniowe

    Część ceramiczna do wiercenia rdzeniowego

    Wiercenie rdzeniowe odnosi się do procesu polegającego na usuwaniu cylindrycznego rdzenia z wywierconego otworu. Wiertarka rdzeniowa składa się z trzech głównych części:

    • Uchwyt
    • Bity lub wiertła
    • Silnik

    Wiertła są zwykle pokryte różnymi przedmiotami w zależności od ich różnych zastosowań. Na przykład wiertła rdzeniowe z wiertłem pokrytym diamentem są zwykle używane do cięcia betonu przy dużych projektach budowlanych, podczas gdy wiertło z powłoką z węglika często znajduje się w wiertłach do murowania. Wiercenie rdzeniowe umożliwia zarówno wykonanie otworu, jak i czyste usunięcie i analizę rdzenia ceramiki.

    Charakterystyka ceramiki

    Istnieje wiele niezwykłych właściwości, jakie posiada ceramika. Z pewnością warto docenić jego kilka niedociągnięć.

    Korzyści z ceramiki

    Ceramika może wytrzymać bardzo wysoką temperaturę.

    Ceramika jest często wykorzystywana do izolacji krytycznych przewodów i komponentów, ponieważ mają dobrą izolację elektryczną.

    Biorąc pod uwagę ich wysoką odporność na ostre cykle termiczne i tarcie, ceramika może być łatwo celem dla części, które wymagają tarcia, ale także są przeznaczone do długotrwałej i odpornej na zużycie.

    Ceramika jest odporna na korozję, ponieważ nie reaguje na inne chemikalia. Mogą uwolnić wrażliwe instrumenty od zanieczyszczeń.

    Ogólnie rzecz biorąc, ceramika jest tańsza niż kilka innych materiałów. Przykładem jest to, że instalowanie płytek ceramicznych jest tańsze niż wykładzina lub podłogi z twardego drewna.

    Ceramika dłużej zachowuje swój kolor niż niektóre materiały, takie jak cement czy kamień. W przypadku malowania na materiałach ceramicznych kolor będzie przylegał do powierzchni i utrzyma się przez kilka następnych lat. Dlatego najlepiej jest stosować go do wnętrz takich jak podłogi i ściany, aby zachować jasny kolor na lata.

    Korzyści z ceramiki

    Słabość ceramiki

    Słabość ceramiki

    W porównaniu z większością metali ceramika ma niższą wytrzymałość. Więc jeśli chodzi o wysoką wytrzymałość na rozciąganie, sugeruje się stosowanie metali, a nie ceramiki.

    Ceramikę łatwo pęka, gdy jest poddawana silnym uderzeniom lub uderzeniom, które mogą spowodować śmiertelne uszkodzenia.

    Trudno jest opanować tolerancję wymiarową ceramiki w procesie obróbki.

    Techniczne materiały ceramiczne do obróbki CNC

    Azotek Glinu (AlN)

    Obróbka ceramiczna CNC z azotku aluminium (AlN)Ceramika z azotku glinu (AlN) to hybrydowy rodzaj ceramiki znany z wysokiej wytrzymałości mechanicznej i doskonałej przewodności cieplnej.

    Azotek Boru (BN)

    Obróbka ceramiczna CNC z azotku boru (BN)Ceramika z azotku boru (BN) to zaawansowany syntetyczny materiał ceramiczny dostępny w dwóch formach: stałej i proszkowej. W odróżnieniu od innych tradycyjnych materiałów ceramicznych, BN ma niesamowitą przewodność cieplną.

    Azotek Krzemu

    Ceramika z azotku krzemu do obróbki CNC

    Ceramika z azotku krzemu jest jednym z najszerzej stosowanych spośród wszystkich technicznych materiałów ceramicznych. Posiada doskonałe połączenie właściwości termicznych, mechanicznych i elektrycznych.

    Cyrkonia

    Obróbka CNC cyrkonuCyrkonia przewyższa tradycyjną ceramikę, która jest krucha i twarda dzięki doskonałej wytrzymałości, odporności na zużycie i elastyczności.

    Kwarc

    Obróbka CNC kwarcuKwarc ma doskonałe właściwości chemiczne, termiczne i optyczne i jest często stosowany w oświetleniu i polach półprzewodnikowych. Najlepiej to zrobić za pomocą szlifowania, narzędzi diamentowych lub strumienia wody. Techniki ścierne są o wiele bardziej przydatne niż jakakolwiek technika cięcia.

    Nasze tolerancje dla obróbki ceramiki CNC

    Ekstremalną tolerancję można uzyskać po określeniu rozmiaru, geometrii i kształtu części ceramicznych. Nieustannie dążymy do tego, aby być zaufanym dostawcą, który może zapewnić naszym klientom niestandardowe części do obróbki CNC o najwyższej jakości i ścisłej tolerancji zgodnie z ich specyfikacjami. Nasz zaawansowany sprzęt pomiarowy i wysoko wykwalifikowani inspektorzy kontroli jakości stanowią solidną gwarancję dla każdego produktu w całym procesie produkcyjnym.

    Tolerowanie lub frezowanie Tolerancja ogólna ±.03mm, może osiągnąć ±.01mm z wykończeniem powierzchni N4/N5

    Szlifowanie Ogólne tolerancje ± 0,02 mm, można osiągnąć ± 0,01 mm przy wykończeniu powierzchni N2/N3

    Zsynchronizowane, sztywne gwintowanie we frezarkach i tokarkach CNC, idealne do gwintów wewnętrznych klasy premium

    Wydajność do 450 mm (18”) Frezowanie, toczenie i szlifowanie CNC

    Możliwość toczenia CNC o średnicy 250 mm za pomocą elektronarzędzi

    Wydajność łoża frezującego CNC 1000 mm w X i 510 mm w Y

    Prędkość wrzeciona frezarki CNC 12 000 obr/min

    Tolerancje dla obróbki ceramiki CNC

    Wskazówki dotyczące projektowania i obróbki ceramiki CNC

    Przystępując do projektowania produktu, należy pamiętać o pewnych specyficznych cechach charakterystycznych, jakie posiada ceramika. Ceramika jest tak krucha, że łatwo pęka. Dlatego bardzo ważne jest, aby stres nie skupiał się tylko na jednym punkcie. Kilka poniższych wskazówek może być przydatnych podczas obróbki ceramiki CNC:

    Wskazówki dotyczące projektowania i obróbki ceramiki CNC

    Zastosuj modułową konstrukcję

    Unikaj ostrych i długich krawędzi

    Nie zmieniaj nagle przekroju poprzecznego

    Upewnij się, że odległości między otworami są wystarczająco duże

    Używaj okrągłych wzorów zamiast owalnych

    Wykorzystaj proste projekty ścian i kształty natychmiast od skomplikowanych

    Przekształć naprężenie rozciągające w naprężenie ściskające: pozwoli to ceramice wchłonąć więcej naprężeń bez pękania

    Dlaczego warto wybrać nas do obróbki ceramiki CNC?

    Wysoka elastyczność obróbki ceramicznej CNC

    Możemy zaoferować wiele alternatyw do wyboru, aby zaspokoić Twoje potrzeby dzięki wielu możliwym kombinacjom materiałów, metod obróbki i opcji wykończenia powierzchni.

    Wysoka elastyczność

    Preferencyjna cena za obróbkę ceramiczną CNC w Runsom

    Dostarczamy naszym klientom najbardziej wydajne rozwiązania do ich projektów obróbki CNC, zachowując przy tym solidną gwarancję jakości. Potrafimy zrozumieć oczekiwania klientów dotyczące uzyskiwania ich części dobrej jakości po niskich cenach.

    Cena preferencyjna

    Niezawodność wysokiej jakości zapewniana przez Runsom

    Od ponad dekady eksplorujemy dziedzinę obróbki CNC i nadal rozwijamy się w tej branży dzięki naszemu zaangażowaniu w oferowanie najlepszej obsługi klienta i naszej misji, aby każdy klient otrzymywał najwyższej jakości stworzone przez nas części.

    Jakość firmy

    Zaufany przez

    Zaufane przez znane marki
    Zaufane przez znane marki
    Zaufane przez znane marki
    Zaufane przez znane marki
    Zaufane przez znane marki
    Zaufane przez znane marki
    Zaufane przez znane marki

    Zastosowania ceramiki obrabianej CNC

    Ceramika obrabiana CNC jest popularna w wielu gałęziach przemysłu ze względu na doskonałą twardość i wytrzymałość. W szczególności
    te trzy branże są preferowane do stosowania ceramiki wykonanej metodą obróbki CNC.

    Nasze produkty to:

    • Podłoża polerowane, ceramika z azotku aluminium, tlenek cyrkonu
    • Tuleje ceramiczne, uszczelki ceramiczne, radiatory ceramiczne, pręty ceramiczne, izolatory ceramiczne, rurki ceramiczne
    • Ceramika na zamówienie
    • Ceramiczne uchwyty próżniowe
    Części ceramiczne dla przemysłu elektronicznego

    Obróbka ceramiczna CNC jest możliwa do zastosowań elektrycznych, które wymagają części o ekstremalnej złożoności i odporności na zużycie. Doskonale nadaje się do ochrony przed zagrożeniami elektrycznymi, ponieważ ma właściwości izolacyjne.

    Przemysł elektroniczny

    Części ceramiczne do obszarów przemysłowych

    Części ceramiczne obrabiane CNC mają również znaczący wpływ, gdy istnieją wymagania dotyczące wysokiej precyzji i skomplikowanych komponentów przemysłowych. Ze względu na wysoką odporność ceramiki na zużycie, jest to nawet lepszy wybór ze względu na trwałość.

    Obszary przemysłowe

    Części ceramiczne dla przemysłu medycznego

    Wiele mikroczęści ceramicznych wytwarzanych metodą obróbki CNC jest wykorzystywanych w służbie zdrowia i opiece. Typowe produkty, takie jak bioceramika, są stosowane jako implanty w ciele bez powodowania jakichkolwiek niepożądanych reakcji. Inny reprezentatywny materiał ceramiczny, taki jak tlenek cyrkonu, jest idealnym implantem w zastosowaniach dentystycznych ze względu na jego wysoką odporność na zużycie.

    Branża medyczna

    Często zadawane pytania dotyczące obróbki ceramiki CNC

    Ceramika jest delikatna ze względu na swoje wiązania chemiczne. Wiązania jonowe i kowalencyjne wiążące chemicznie atomy ceramiki są wiązaniami trwałymi związanymi tylko w określonych kierunkach.

    Gdyby ceramika była kiedykolwiek spiekana do stanu utwardzonego, byłoby to dużym wyzwaniem w procesie obróbki CNC, ponieważ kawałki lub szczątki fruwałyby wszędzie. Dlatego też najbardziej efektywną metodą obróbki CNC ceramiki jest albo w postaci niespiekanej („zielonej”) zwartej, albo w postaci wstępnie spieczonej („biskwitowej”).

    W stanie wstępnie spieczonym procesy obróbki, takie jak frezowanie CNC, toczenie i grillowanie, są możliwe do obsługi części ceramicznych. W stanie biskwitu wymagane usuwanie materiału (MRR) możliwe do osiągnięcia przez obrabiarkę może być porównywalne ze stalą narzędziową i stalą matrycową.

    Szlifowanie jest generalnie stosowane do obróbki ceramiki w stanie spiekanym. Za pomocą tarczy ściernej można uzyskać polerowane wykończenie powierzchni. Zaleca się również stosowanie płynnego chłodziwa do smarowania powierzchni szlifowanej w celu szlifowania ceramiki. Lepiej jest używać ściernic wiązanych żywicą, które tłoczą syntetyczne lub naturalne diamenty o różnej wielkości cząstek w żywicy polimerowej w różnych stężeniach w przypadku spieków ceramicznych.

    Gotowy na swój projekt z bezpłatną wyceną?