製造元の商品 CNC加工 これには、カニューレ針 (穿刺器具)、骨ドリル、鋸など、医療手術で使用されるさまざまな手術器具が含まれます。 CNC 加工を使用する場合、部品は通常 3 ～ 5 軸でフライス加工されるか、ライブツールで旋盤加工されます。 CNC旋盤。医療部品の製造プロセスで使用される最も一般的なタイプの機械には、CNC フライス盤、CNC 旋盤、および 掘削。これらの精密機械加工プロセスに必要な要件を認識することは、最終部品の性能に直接影響します。したがって、この記事では、参考のために医療機器コンポーネントの処理要件をリストします。
加工システムの要件
医療機器加工装置は、骨や関節の代替品を加工する複雑な手順など、高精度の要件を備えた、加工が難しい材料で作られた小さくて複雑な部品を加工できる必要があります。一部の原材料は切断性に劣るため、ブランクは通常棒材であり、大量の金属を除去する必要があります。
医療機器部品は、加工材料、精度、表面光沢などに高い基準が求められ、加工システムの高い信頼性が求められます。したがって、非常に高い要件も設定します。 CAMソフトウェア, 工作機械, 備品、ツールなど。
ツールの要件
信頼性と高品質が最も重要です 医療部品加工そのため、医療機器業界は精密ツールに対する新たな要件を生み出しました。機械加工性が低い材料、複雑な形状、再現性の高い少量バッチ CNC 生産など、医療機器コンポーネントの加工に使用されるツールには高い要求が課せられます。
チタン合金 6Al-4V は、軽量、高強度、生体適合性が高いため、医療機器の部品製造に最も一般的に使用されている材料です。医療機器部品の約90%はTi6Al-4V合金でサポートされています。チタン合金を加工する場合、薄い切りくずが生成されやすく、工具上の接触面積が比較的小さくなり、加工硬化が発生します。さらに、機械加工プロセス中の高い切削抵抗と、切りくずが流れるときの摩擦力が組み合わされて、工具に過度の局所的な切削熱が発生します。一方、貧しい人々は、 熱伝導率 チタン合金は加工熱を素早く逃がすことが困難です。
医療業界ではミクロン範囲の公差が一般的です。適切なツールを選択するには、鋭い洞察力と豊富な経験が必要です。一方で、小さな穴をあける場合でも、摩擦を軽減し、熱を素早く放散し、刃先の細かい鉄片をきれいにするために潤滑剤を使用する必要があります。一方、高度な医療機器部品（バリのないもの）を製造する場合、シャープでスムーズな動作が求められます。 切削工具 高品質の表面を実現するために必要です。
- ツール設計：ワーク自体の観点から見ると、人体に埋め込まれる医療部品は、まず非常に高い表面平滑性と高精度が要求され、いかなる狂いも許されません。これには、厳しい加工要件を満たすために、ブレード構造からブレードコーティングまでツール設計が必要です。
- 工具の構造と剛性：高度な加工設備など スイスの自動旋盤、多軸加工機、回転ワークテーブルは従来のマシニングセンタや旋盤とは全く異なり、サイズが非常に小さく、構造が非常にコンパクトです。これらの要求に合わせて、工具の剛性を確保しつつ小型化することを想定して、工具の構造にも工夫が必要となります。
- 処理効率: 医療機器にとって最も重要な点は処理効率、つまり処理速度であり、可能な限り短い時間でブレードを交換する必要があります。
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