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PEEK での CNC 加工

PEEK での CNC 加工 幅広い用途に適しており、これらすべての用途がこの材料の優れた特性から恩恵を受けます。

PEEK プラスチックとは

PEEK プラスチックの定義

PEEK はポリエーテル エーテル ケトンの略で、エンジニアリング用途に使用される半結晶性熱可塑性ポリマーであり、高温と応力に耐えながら優れた耐薬品性と容易な機械加工性を特徴としています。 PEEK プラスチックのロッドとバーの形状は、フライス加工、旋盤加工、穴あけなどの CNC 機械加工および切削操作に最適です。したがって、CNC PEEK 機械加工は、熱絶縁と電気絶縁を備えた高精度の PEEK コンポーネントを作成するための実用的な方法です。有利な特性の長いリスト。

耐摩耗性、耐摩耗性、耐薬品性、優れた強度などの優れた機能を備えた PEEK 製品とコンポーネントは、化学、自動車、流体、航空宇宙、高温用途など、さまざまな分野で好まれています。さらに、PEEK 材料には、炭素繊維強化、ガラス繊維、医療グレード、ベアリング グレードなど、さまざまなグレードがあります。

PEEK CNC加工仕様

説明

説明

寸法

寸法

応用

脊椎インプラント、手術器具、ベアリング、ワッシャー、ギア。

公差

これは、目的の効果と使用する PEEK タイプによって決まります。 Runsom では、±0.010 インチ (±0.25 mm) の公差を利用できます。

利点

生体適合性、高温での弾力性、耐摩耗性と超高真空性、優れた堅牢性、低吸湿性。

壁の厚さ

ほとんどの場合、利用可能な機械と部品の形状によって決まります。 Runsom では、±0.03 インチ (±0.8 mm) の最小肉厚を利用できます。

リードタイム

最短3日ですが、部品の複雑さと注文数量によって最終的に決定されます。

最大部品サイズ

200 x 80 x 100 cm (使用可能なサイズは、主に機械と部品の形状によって決まります)。

プロセス

3 軸 & 5 軸 CNC フライス加工。

仕上げ

機械加工されたまま、ビーズブラスト。

PEEK CNC 加工メーカー – カスタム CNC 加工 PEEK 部品

プラスチック CNC 加工の専門家として、Runsom は PEEK プラスチックを含む広範なプラスチック材料で、複雑な幾何学的詳細とほぼ不可能な仕様を要求する何千もの注文を処理してきました。 Runsom の機械工は、多軸 CNC PEEK 機械加工を利用して、CNC 機械加工された PEEK コンポーネントを効率的かつ正確に製造し、顧客から要求された要件またはオンラインで送信された CAD ファイルに準拠することに熟達しています。さらに、当社のエンジニアリング チームは、最終的にコストを節約し、最良の結果をもたらす最適なソリューションを提供するために、設計またはモデルの最適化を支援します。

CNC 加工 PEEK 部品の製造期間中に必要な要件と仕様を指定することを歓迎します。超高精度、高品質な製品を皆様にお届けできるよう、全力で取り組んでまいります。したがって、今すぐ CNC PEEK モデルをアップロードして、すぐに無料の見積もりを受け取りましょう。

Runsom のカスタム CNC 加工 PEEK パーツ

CNC PEEK 加工部品の用途

PEEK での CNC 機械加工は、化学的安定性、機械的強度、および/または高温耐性を必要とする極端な環境で使用される部品の作成に最適です。

他の一般的なエンジニアリング プラスチックとは対照的に、PEEK グレードはより顕著な利点をもたらし、電子および電気、航空宇宙、自動車製造、食品加工、医療、およびその他の産業を含む多くの分野で見つけることができます。
PEEK プラスチックは、高い機械的強度、高温、摩耗、圧力に対する優れた耐性、および優れた機械加工性など、優れた性能を備えています。
PEEK は、幅広い機械部品に機械加工できます。例えば、医療機器部品、自動洗浄機ランナー、自動車用ギア、バルブ、パイプライン、自動車用ギアなど。
超高湿度、真空、電圧、熱などの非常に過酷な外部条件に耐え、優れた電気絶縁性を維持できるため、電子情報分野への応用が一般的です。
現在、無毒性、耐腐食性、軽量、人体との親和性の高さなどの利点から、骨インプラントに加工される生体適合性材料です。したがって、PEEK 樹脂の適切な処理により、内部応力を最小限に抑え、製品の亀裂を回避します。
それは、その信じられないほどの物理的および機械的特性を備えたいくつかの特別な分野で、金属やセラミックなどの従来の材料のより優れた代替品です.

PEEK CNC加工サービスの強み

内部応力を最小限に抑え、製品の亀裂を回避するための適切な処理

カスタム仕様、高品質、意図したとおりの最も近い公差

材料と製品の品質を確保するための完全な検査とテスト

豊富な二次加工作業と選択可能な材料の選択

生産サイクルをスピードアップし、コストを節約するための最小限の人的ミスとセットアップの削減

生産性の高い設備と高度な加工技術

よくある質問

炭化ケイ素切削工具は天然 PEEK に効果的ですが、ダイヤモンド工具は炭素繊維で強化された PEEK に適しています。医療グレードの PEEK アプリケーションの場合、材料の生体適合性を損なわないようにする最善の方法は乾式処理です。

PEEK optima の壁は、公差 0.0002 で 0.0008 まで薄くすることができます。 PEEK 加工品の機能は発揮できますが、この範囲での軟化により強度が低下します。

PEEK は 3D プリントできます。その独自の性能により、他の技術では製造できないものも含め、ほぼすべての複雑な形状を形成できます。 3D プリントの速度が遅いほど、最終結果はより正確になります。

PEEK の融点は約 341 ℃ (646 ℉) です。 260 ℃ (480 ℉) までの温度でも、機能的で剛性を維持できます。物理的特性に影響を与えることなく、蒸気や熱湯でも使用できます。

PEEK は、ケーブル絶縁、コンプレッサー プレート バルブ、ポンプ、ピストン部品、ベアリングなどの過酷な作業状況に対応できる製品を作成するために、自動車、医療、半導体、マイクロ波、航空機、化学などの分野の重要な用途によく適用されます。