機械加工プロセスは、部品または製品の目的の形状を実現するために、特定のワークピースから余分な材料を除去するサブトラクティブ手順です。このプロセスは、複数の金属および非金属物質を使用して作業できるため、非常に汎用性があります。一方、アルミニウムは機械加工に最も広く使用されている材料です。
アルミニウムは、そのいくつかの特性により、機械加工や同様の製造プロセスに最適です。たとえば、材料の硬度が低く、成形性に優れているため、はるかに軽量な材料です。そのため、この記事では、最初にアルミニウムが提供する利点について詳しく説明します。その後、いくつかの機械加工操作でアルミニウムがどのように使用されているかを調べ、アルミニウムを使用して一般的に機械加工されている部品のいくつかを取り上げます。
アルミニウム加工オペレーション: 利点
物理的および化学的特性のいくつかの特徴により、アルミニウムは機械加工に最適です。したがって、これらの特性のいくつかを以下に示します。
アルミニウム加工プロセス: 概要
「機械加工」という用語は、多くのサブトラクティブ製造プロセスを含む包括的な用語として機能します。いくつかの例には、フライス加工、穴あけ加工、および旋盤加工が含まれます。さまざまなサブトラクティブ製造プロセスに加えて、機械加工には複数の技術と技法が含まれます。同様に、コンピューター数値制御加工、スイス スクリュー加工、垂直/水平採掘、および放電加工は、すべて異なるタイプの加工技術です。そのため、以下のテキストでは、各機械加工方法でアルミニウムがどのように使用されるかについて詳しく説明します.
CNC加工
間違いなく、CNC 加工は、ソフトウェアとハードウェア機器が連携して動作し、アルミニウム ワークピースの表面上で工作機械の動きをガイドする場所です。高度に計算されたパラメーターとメトリックが関与しているため、結果として アルミCNC部品 または製品は正確かつ正確です。
スイスねじ加工
プロセスが小さいが正確な円筒形コンポーネントの製造を伴う場合、最適なオプションはスイス スクリュー加工です。この機械加工技術は、主に電子および医療産業部品の製造に使用されます。
垂直および水平フライス加工
通常、フライス加工では、回転工具を使用して、金属ワークピースの余分な材料を切断および除去します。装置は、水平または垂直構成のいずれかを備えています。前者は、大量の複雑なアルミニウム部品により適しています。対照的に、後者は少量の単純な機能に適しています。
放電加工
EDM は、2 つの電極間の放電を利用して金属ワークピースから材料を除去する機械加工プロセスを暗示しています。通常、機械加工が難しいことが多い材料に適しています。ただし、これに限らず、アルミなどの導電性材料全般に使用できます。
通常のアルミ削り出し部品
アルミニウムは、軽量性やその他の物理的特性が必要とされる産業で明示的に使用されています。さまざまな部品や製品が、業界の専門家によってアルミニウムの機械加工から製造されています。これらの製品を使用する業界は、自動車、通信、電気および電子製品、照明、および医療です。
一方、製品には、位置決めピン、フロント パネル、EMI ハウジング、照明器具、スプライン シャフト、医療機器、さらにはキャリアで使用される部品が組み込まれている場合があります。