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CNC工作機械

CNC 工作機械: 種類、材料、および選択のヒント

CNC マシンは、非常に適応性の高い機械です。この多様性の大部分は、これらの機械で使用できる多種多様な切削工具に起因する可能性があります。からに至るまで、すべての操作にカッターがあります… 続きを読む

CNC フライス加工 vs CNC 旋削加工

CNCフライス加工と旋削加工の特徴

CNC マシンを使用したフライス加工と旋盤加工は、プロセスに不慣れな人にとってはまったく同じように見えるかもしれません。結局のところ、それらは非常に類似した手順であり、互いに匹敵する出力を生成するように見えます。しかし、あなたが… 続きを読む

ブーツカバー

ブーツカバー

RFQ に記入すると、カスタム ブーツ カバーを入手できます。

レベラー強度シングルジョイント

レベラー・ストレングス・シングル

Runsom によって設計されたレベラー強度シングル ジョイントは、機械的特性と製造プロセスが改善され、これらのジョイントの強度と耐用年数が向上する極端なトルク アプリケーションに最適です。高強度シリーズと同様に、… 続きを読む

クロスタイプニードルベアリングジョイント

クロスタイプ ニードルベアリング ステンレス

クロスタイプニードルベアリングステンレス鋼ジョイントは、サニタリー環境や腐食環境で使用される高精度のユニバーサルジョイントです。長期間にわたってバックラッシュを最小限に抑えます。ローラ ベアリングを採用し、摩擦を低減し、連続運転や高 RPM での寿命を延ばします。機能と仕様について … 続きを読む

CNC加工公差

CNC 機械加工公差: 考慮すべき一般的なタイプと要因

CNC マシンで達成できる精度は非常に高いものです。特定の機械には、最大 +/-0.0025mm の精度を達成する能力があります。最高の精度で CNC マシンでコンポーネントをフライス加工するには、かなりの時間が必要です … 続きを読む

リベットの種類

リベットの種類と用途

リベットは、機械的用途に見られる最も伝統的なタイプのファスナーの 1 つです。リベットは、その粘り強さと耐久性により、他の締結部品と区別されます。多種多様なリベットが利用可能で、それぞれが特定の目的のために作成されています... 続きを読む

機械歯車の種類

さまざまなタイプの機械ギアのガイド

ギアはエンジンの不可欠なコンポーネントです。それらは、機械のトルクと速度を変化させる機械装置です。いくつかのギアがあり、それぞれに独自のニーズと基準があります。これらの基準と仕様… 続きを読む

大きな対。小さなCNC加工

大きな対。小さなCNC加工

コンピュータ数値制御 (CNC) 機械加工として知られる従来の製造方法では、コンピュータによって制御された高速切削工具を使用して、硬いワークピースから材料を除去し、完成品を露出させます。完成度の高さから… 続きを読む

CNC 加工用の 6 つの鋼種からの選択

主要6鋼種のまとめ

機械的性質 1018 4130 4140 1045 1215 4340 引張強さ、降伏 (MPa) 310 460 655 450 415 470 せん断弾性率 (GPa) 78 80 80 60 80 74 破断点伸び (%) 20 21.5 25.7 12 続きを読む

3 軸、4 軸、5 軸 CNC 加工の違い

3 軸、4 軸、5 軸 CNC 加工の違い

CNC 加工を使用して製品を製造する場合、CNC 加工で使用される軸について理解しなければならないことがたくさんあります。これは、その重要性と、最新のほとんどの CNC マシンが 3-, … を使用することが多いという事実によるものです。 続きを読む

マシンピンの種類

ミシンピン・ピンファスナー・工業用ピンのご案内

マシン ピンはさまざまな構成で利用でき、多くの場合、さまざまなアプリケーションで使用されます。ピン ファスナーは、2 つのコンポーネントの組み立てなど、状況によっては、他のタイプの留め具と同じ機能を果たします。それでも、ユニークな… 続きを読む

複動リングハンドルピン

複動リングハンドルピン

これらのピンは、リング グリップ ロック プッシュ プル クイック リリース ピンとも呼ばれ、リングを引くかボタンを押してスプリング保持ボールを解放すると作動します。できるだけ直径に近い穴で使用しますが、高さでの直径より大きくしないでください… 続きを読む

ヘビーデューティTハンドルピン

頑丈な T&L ハンドル ピン

グランドハンドリングピンとも呼ばれるこれらのオールステンレス鋼ピンは、追加の耐食性と耐衝撃性を提供します。 T型またはL型ハンドルで握りやすくなっています。標準のクイックリリースピンよりもしっかりと保持するために、それらは所定の位置にロックされます… 続きを読む

リングハンドルピン

リングハンドルピン

R タイプ マリン ピンとも呼ばれるこれらのオール ステンレス鋼ピンは、腐食環境に耐え、酸化や腐食に対する保護を強化するために不動態化されています。幅が狭く高さが高いため、狭いスペースでもボタンにアクセスしやすくなっています。さらに… 続きを読む

凹型ボタンハンドルピン

凹型ボタンハンドルピン

M タイプ マリン ピンとしても知られるこれらのオール ステンレス スチール ピンは、腐食環境に耐え、酸化や腐食に対する保護を強化するために不動態化されています。凹型ボタンにより、ピンが誤って脱落するのを防ぎます。標準よりも確実なホールドのために… 続きを読む

Lハンドルピン

Lハンドルピン

T ハンドルに十分なスペースがない場合、L ハンドルを使用するとスペースを節約できますが、これらのピンは握りやすくなります。標準のクイックリリースピンよりもしっかりと保持するために、これらのピンは、ボタンを押して… 続きを読む

Tハンドルピン

Tハンドルピン

標準のクイック リリース ピンよりもしっかりと保持するために、これらのピンはボタンを押すまで所定の位置にロックされ、バネで保持されたボールが解放されます。 Tハンドルで握りやすくなっています。直径に近い穴でそれらを使用してください… 続きを読む

さまざまなタイプの鋳造プロセス

鋳造プロセスの種類のガイド

産業のニーズとアプリケーションの数が増加しており、洗練された高品質の製品に対する需要が高まっています。ありがたいことに、鋳造プロセスはさまざまなサブカテゴリに分類され、それぞれが… 続きを読む

cnc 加工真空システム

説明 真空コーティング チャンバー、薄膜真空チャンバー、大型真空チャンバー、半導体、太陽光発電、タッチパネル業界向けの CNC 機械加工は、大型の機器やコンポーネントの精密機械加工のニーズに対応します。真空バルブは、半導体製造システムから… 続きを読む

CNC加工オートバイ部品

オートバイ部品加工: 精密 CNC 加工部品

CNC 機械加工技術は、他の方法に勝る多くの利点の直接的な結果として、世界中のさまざまな生産プロセスの焦点になりつつあります。さらに、オートバイを製造する業界はこれに乗り込んでいます… 続きを読む

CNC加工チタン

チタン CNC 加工のヒント

軽量、高耐久性、高強度のため、チタンは、自動車、航空宇宙、船舶、軍事など、さまざまな分野でさまざまな用途に使用される素材です。金属の比類のない硬度と強度のため、常にランク付けされています … 続きを読む

RF コネクタ

RF コネクタ RP TNC オス - RP SMA メス 同軸アダプタ SMA - TNC タイプ:RF 同軸アダプタ 変換タイプ:BNC T タイプ 機能:変換と延長 コネクタ 01: RP TNC オス コネクタ 02: RP SMA メス インピーダンス: 50 オーム

CNCフライス加工の説明

信頼できる中国のCNC加工サービスを見つける方法

中国は、世界の製造業のリーダーとしての地位のおかげで、CNC 機械加工の主要な参加者になっています。最近では、中国には多くの CNC マシン ショップと、国内外の産業部門に対応するラピッド プロトタイピング サービスの本拠地があります。 … 続きを読む

エアアトマイズスプレーノズル

真鍮CNC加工

CNC加工真鍮部品について知っておくべきこと

機械的特性、耐腐食性、可鍛性、導電性、さらには吸音性に優れた材料をお探しですか?次に、真鍮を見るのが最善でしょう。このユニークな金属は、これらすべての望ましい品質を 1 つの汎用性の高い … 続きを読む

CNC 加工用チタンの 3 つのグレードからの選択

チタンの主な3つのグレードのまとめ

機械的特性 チタン グレード 1 チタン グレード 2 チタン グレード 5 | 3.7164 | Ti6Al4V 極限引張強さ 240 MPa 344 – 420 MPa 950 MPa 耐力 170 – 310 MPa 275 – 410 MPa 880 MPa ヤング率 (係数 … 続きを読む

調整可能な減衰器

調整可能な減衰器 0 ~ 30db FCUPC FCAPC SCAPC SCUPC ST LC FM メス-オス ftth 変数 SM 減衰器の説明 SC FC LC ST MU … 続きを読む

CNCスイスとCNC機械の違い

CNCスイスとCNC機械の違い

CNC スイスおよび標準 CNC 機械は、精密部品の製造に関して、それぞれ多くの明確な利点と違いを提供します。マシンの各カテゴリは、高レベルの精度と生産性で洗練されたコンポーネントを作成できます... 続きを読む

スイス機械加工の高精度光学部品

光学精密部品のCNC加工の概要

この10年間、光通信事業は目覚ましい発展を遂げてきました。市場規模は、2020 年だけで $187 億と推定されていましたが、2028 年までに $376 億を超えると予想されています。 CNCマシニング… 続きを読む

光学精密加工

光学精密加工の概要と知っておくべきこと

光学部品の精密機械加工は、光学部品の複雑さと複雑な性質の直接的な結果として、まったく新しい時代を迎えています。球面光学で詳述されている手順は、複雑でない光学部品を開発する上で重要です。 … 続きを読む

板金溶接

板金加工の切断、曲げ、およびその他のオプションのガイド

シート メタルからコンポーネントを製造することは、プロトタイピングと生産に適したプロセスです。パネル、マウント、筐体などの頑丈で機能的な部品を作るために使用できます。一方、他の製造方法とは異なり、板金製造は… 続きを読む

板金打ち抜き

板金加工: 基本概念の紹介とガイド

新しい製造方法を使用するかどうかを決定する前に、技術の基礎をしっかりと理解することが基本です。つまり、それが何であるか、どのように動作するか、そして… 続きを読む

水力発電向け CNC 加工アプリケーション

エネルギー産業向けの CNC 加工について知っておくべきこと

エネルギー部門は、再生可能エネルギー源と非再生可能エネルギー源の両方のコンポーネントの生産と、エネルギー生産のための両方のタイプのエネルギーの調達で構成されています。これらのコンポーネントは、タービン ブレード、ソーラー パネルを取り付けるためのブラケット、または完全に… 続きを読む

医療用部品の CNC 加工

医療部品産業における CNC 加工の応用

医療分野は、エラーが発生する機会がほとんどない分野として認識されることがよくあります。医療部品またはコンポーネントを製造する場合にも、この規制が適用されます。それは、セクターが人間の生活を扱っているためです。少しの間違いでも… 続きを読む

CNC機械加工の自動車部品

自動車産業における CNC 加工アプリケーション

車や自動車は 19 世紀から存在しています。彼らの到着は、人口の大部分が迅速な個人輸送を利用できるようにし、新しい労働人口を生み出し、新しい側面を先導することにより、文明の進路を変えました… 続きを読む

セラミックス CNC 機械加工および旋削

セラミックス CNC 機械加工および旋削

時計やナイフからレンガや陶器に至るまで、日用品に広く使用されている材料である陶器の機械加工は、企業が材料の範囲を拡大するための素晴らしい方法となる可能性があります。それらを機械加工することは、提供する貴重な活動かもしれません… 続きを読む

ポリプロピレンとナイロンの違い

耐紫外線プラスチック:ポリプロピレンとナイロンの違い

屋外での使用を目的としたプラスチック製品を製造する際は、可能な限り耐紫外線プラスチックを使用する必要があります。同様に、紫外線に強いプラスチックの詳細、およびポリプロピレンと … の違いについては、こちらをご覧ください。 続きを読む

CNCプラスチック加工とは-2

CNC プラスチック加工: それは何ですか、プロトタイプの作成、操作、材料

CNCプラスチック加工とは? CNC プラスチック加工に関する私たちの深い知識を理解するには、「CNC」が何を意味するのかを理解する必要があります。 「CNC」とは「コンピューター数値制御」を指し、事前にプログラムされたコンピューターが… 続きを読む

Runsomで入手可能なステンレス鋼の主なグレード

ステンレス鋼の主な6つのグレードのまとめ

303 304 316 416 17-4PH 15-5 極限引張強さ 528 – 639 MPa 480 – 620 MPa 480 – 620 MPa 741 – 1400 MPa 896 – 990 MPa 890 – 1490 MPa 破断伸び 35 – 55 % … 続きを読む

CNCマシンショップとは?

CNC マシン ショップ: マスターズ ガイド

CNC マシン ショップは、製造業のニューノーマルと見なすことができます。産業革命の始まり以来、製造業全体の工場は絶え間なく進化しており、工場が多数の工場から移動しているのを見ることができます… 続きを読む

3D プリンターの構造

3D プリンターの構造と 3D プリントの開始

アディティブ マニュファクチャリングとして知られる 3D プリントは、原材料からパーツを成長させてパーツを作成する製造方法です。 CNC 機械加工などのサブトラクティブ マニュファクチャリングでは、バルク材料をスライスまたは形成して最終的な形状に成形します。 続きを読む

CNC 加工用の真鍮の 4 つの等級からの選択

黄銅の主な4つの等級のまとめ

機械的特性 C230 C260 C360 C353 引張強度 40-85.6 ksi 62 kpsi 58 kpsi 49-85 kpsi 弾性係数 15,900 ksi 16,000 ksi 14,000 ksi 15,200 ksi 破断点伸び 5% 23% 53% 52 % 硬度 続きを読む

CNC 加工用のアルミニウムの 6 つの等級からの選択

アルミニウムの主な6つのグレードのまとめ

機械的性質 6061 6082 6063 7075 2024 5052 極限引張強さ 310 MPa 140-340 MPa 110-300 MPa 434-580 MPa 200-540 MPa 190-320 MPa 破断伸び 17% 6.3-18% 12 % 21-1-10-10 22% 弾性係数 68.9 GPa 69-71 GPa … 続きを読む

板金製作の見積もりを取得する

異なるプロトタイピング プロセスの比較

プロセス CNC 機械加工 3D プリント 射出成形 ダイカスト 板金 利点 • 厳しい公差 • 高品質 • 複雑な形状 • 高抵抗 • スケーラビリティ • 高い再現性 • ニアネット最終形状 薄くて複雑な形状の製品の大量生産 • XL 部品の容易な製造 • 幅広成形プロセスの範囲 短所 •Raw … 続きを読む

5軸CNCインペラ加工

すべてのことを知る必要があり5軸CNC加工

機械加工産業は、最新の生産需要を満たす能力を確保し続ける急速に進化する産業の 1 つです。技術の継続的な進歩に伴い、複雑な部品の必要性がこれまで以上に高まっています。のため … 続きを読む

ステンレス鋼のパッシベーション

ステンレス鋼部品のパッシベーション

多くの場合、ステンレス鋼、チタン、タンタルなど、さまざまな部品材料の機械工場やメーカーからよく寄せられる質問がいくつかあります。これらには、「パッシベーションとは」、「パッシベーションはどのように機能するのか」、「ステンレス鋼をパッシベーションする方法…」などの質問が含まれています。 続きを読む

電気泳動塗装を使用する利点

電気泳動塗装について知っておくべきこと

電気泳動塗装、または e コーティングと呼ばれる場合があるのは、特定の種類の金属のコーティングとして半透明で腐食防止層を適用するために使用される高度で洗練されたプロセスです。しかし、違いは… 続きを読む

金メッキのメリット

金メッキのご案内

何世紀にもわたって、装飾目的、機能上の利点、または産業用途など、金は多くの用途で使用されてきました。世界のつながりが深まるにつれ、金メッキの利点は… 続きを読む

粉体塗装部

粉体塗装のすべて

液体塗料の耐久性と寿命の短さに悩まされている場合、粉体塗装は理想的な代替手段であり、解決策です。ただし、慎重な前処理と、着色コーティングを表面に付着させるための静電荷が必要です。 続きを読む

ニッケルメッキの役割

ニッケルめっきは、基板上にニッケル コーティングを電解堆積することです。ニッケルメッキは、耐摩耗性と耐食性の両方に役立つ独自の混合物です。また、硬度、潤滑性、磁気の目的にも使用されます。それ以外は… 続きを読む

チタンへのメッキ

チタンメッキの究極ガイド

通常、無電解ニッケル処理は、チタンとの良好な結合を達成するのに優れているため、初期コーティングとしてチタンをコーティングするために広く使用されています。チタン、銅などの上にメタライズするための初期層としては使用されませんが… 続きを読む

ここでは、銀メッキのすべてについて説明します

銀は、電気メッキに使用される他のほとんどの金属とは異なる独自の特性を提供するため、電気メッキに頻繁に使用されます。多くの人々や産業が何世紀にもわたって銀を使用してきましたが、それには正当な理由があります.シルバーはより良いものを提供します… 続きを読む

CNC加工の表面粗さパラメータ

CNC加工の表面粗さパラメータ

コンピュータ数値制御または CNC 加工は、CNC 機械を使用して高精度の公差で複雑な形状を生成する減法製造技術です。この製造プロセスでは、通常、コンピューター制御の作業ツールを使用して材料を除去します… 続きを読む

CNCフライス盤

フライス加工 – 定義 切削加工の製造プロセスであるフライス加工は、複雑な幾何学的パターンを形成するためにワークピースから材料を除去するために切削加工ツールを使用することです。通常、可動作業台に固定されているワークピースは、…に供給されます。 続きを読む

ビーズヘ

ビード ブラストは、金属部品に目的の表面仕上げを施すために現在使用されているさまざまなプロセスの 1 つです。金属製造は、最初の産業革命以来、多くの進化を遂げてきました。この進化の中で、多くの技術が… 続きを読む

機械加工されたまま

多くの場合、製造された部品は、目的の結果を得るために表面仕上げ処理などの追加処理を必要とします。一部の表面仕上げ処理では、材料を機械で切断したときに生じる目に見える線を覆うために、一種のコーティングが追加されます… 続きを読む

表面仕上げのご案内

表面仕上げガイド

表面仕上げ – 定義 製造プロセスでは、設計エンジニアは 3 つの重要なパラメータを使用して製造部品の品質を保証します。寸法公差 表面仕上げ これらのパラメータは、製造された部品の機能にとって重要です。記事上で、 … 続きを読む

アルミ CNC 加工の利点

概要アルミニウム加工性やプロセス

機械加工プロセスは、特定のワークピースから余分な材料を除去して、部品または製品の目的の形状を実現するサブトラクティブ手順です。このプロセスは、複数のツールを使用して作業できるため、非常に汎用性があります。 続きを読む

陽極酸化アルミニウム部品

陽極酸化アルミニウム部品の機械加工について知っておくべきこと

アルミニウム陽極酸化処理は、耐久性の高い後処理方法であることが証明されています。陽極酸化アルミニウム部品の外観と性能を向上させるためです。さらに、このプロセスは、プライマーと接着剤の接着を改善するのにも役立ちます。 … 続きを読む

クロメート化成皮膜

クロメート変換コーティング (一般にケミカル フィルム、ケム フィルム、アロジン、またはイリダイトとも呼ばれます) は、基材の表面にコーティングを施すメッキと比較して、基材 (通常はアルミニウムまたはマグネシウム) の表面特性を変換します。 … 続きを読む

熱処理工程

熱処理プロセス – 説明 金属または合金の機械的特性は、熱処理と呼ばれる製造プロセスを適用することによって、当社の希望する要件に合わせて強化または成形することができます。さまざまな段階で熱処理が行われます… 続きを読む

高速加工 – アルミニウム

市場の競争力と、部品をより効率的かつ迅速に製造および機械加工することへのプレッシャーにより、焦点は従来の機械加工から高速機械加工 (HSM) に移っています。高速加工では、より高速なスピンドル速度を採用することにより、より高い材料除去率を達成する必要があります。 続きを読む

cnc アルミ加工

アルミニウム 6061、7075、5052 の CNC 精密機械加工

アルミニウム 6061、7075、および 5052 の CNC 精密機械加工は、製造業の中核です。一般に、アルミニウムは多くの用途に関連する機能を備えた金属の一種です。それらのいくつかを見てみましょう。アルミニウム 主な特徴 アルミニウム … 続きを読む

アルミニウム CNC 加工の利点と考えられる代替手段

アルミニウムは、さまざまな CNC アルミニウム加工プロジェクトで最も人気のある材料の選択肢の 1 つです。それは主に、それが持つ物理的特性によるものです。基本的に、アルミニウムは丈夫な素材であり、耐久性のある機械を製造するのに最適です... 続きを読む

CNC アルミニウム加工について知っておくべきこと

CNCまたはコンピューター数値制御は、プロトタイピングまたは大量生産に使用される一連のプロセスです。プロセスはコンピュータ プログラムで実行され、旋削やフライス加工などのさまざまな操作が含まれます。一方、その汎用性のために… 続きを読む

金属スタンピングとCNC金属加工の間で最適な製造プロセスを選択してください

製造プロセスの選択は、部品の設計と数量によって異なります。一方、CNC 機械加工や金属プレス加工などの多くの製造プロセスが存在します。場合によっては、どちらの製造プロセスが優れているかは明らかです。ただし、ほとんどの場合、… 続きを読む

世界最強の金属

世界最強の金属トップ10

チタン、鋼、タングステンなど、世の中には無数の金属があります。それでも問題は、世界で最も強い金属のトップ 10 はどれかということです。したがって、この記事では、これに対する答えを見つけようとします… 続きを読む

さまざまなスキル レベル向けの上位 6 つの CNC プログラミング ソフトウェア

CNC マシンは、推奨される CNC プログラミング ソフトウェアで動作するコンピュータ化された数値制御マシンと呼ばれます。主に、CNC ソフトウェアは、CNC マシンまたはミルがタスクを完了するために使用する命令とプログラム コードの作成を担当します。多くの … 続きを読む

ここでは、旋盤の構造について説明します

旋盤とは、あらゆる機械産業でさまざまな機械加工操作を実行するために使用される汎用性のある基本的な工作機械を指します。コンピュータ数値計算システムに関連する多様な目的と高度な形式により、最も簡単な手順は、... 続きを読む

必須の金属表面処理技術とその働き

エンジニアは、腐食を防止したり、金属部品の物理的外観やその他の特性を改善したりするために、追加の重要な金属表面処理技術を頻繁に実施しています。通常、処理プロセスは、金属片の外面に適用されます… 続きを読む

自動車産業がアディティブ マニュファクチャリングをサポート

アディティブ マニュファクチャリングは、多大なメリットをもたらす比較的新しいアプローチです。機械加工や成形とは異なり、3D プリントは短期間であまりにも長い道のりを歩んできました。現在、F1、フォード、ポルシェなどの巨大企業が… 続きを読む

3D プリントと射出成形ではどちらが優れていますか?

製造用のプラスチック部品を設計する場合、合理化するプロセスは、部品の形状、数量、機能、材料、開発サイクルにおける位置など、多くの要因によって異なります。 3D プリントと射出成形は 2 つの主要な… 続きを読む

3D プリント プラスチック金型と従来のアルミ金型

産業用 3D プリンティングは、さまざまな視点からさまざまな業界に圧倒的な影響を与えています。工業用 3D プリントでは、ラピッド プロトタイプ、通常は製造不可能または高価な設計の部品、および材料の進歩を迅速に利用できるようになりました。の他に … 続きを読む

部品製造のための産業用 3D プリンティング

3D プリントは主要な製造プロセスの 1 つであり、アディティブ プロセス、CNC 機械加工のパラドックス、サブトラクティブ プロセスとしても知られています。単なる「プロトタイプ」であるという固定観念が残っていた産業用 3D プリンティングは、適切な製造方法として台頭してきました… 続きを読む

金属表面工学技術の究極のガイド

エンジニアリングでは、すべての部品が環境の影響を受けることは広く受け入れられています。コンポーネントの表面は環境と直接接触します。金属の表面は、腐食、摩耗、酸化、侵食の餌食になることが多く、その結果… 続きを読む

金型の研磨方法の違い

研磨は、金属加工の美学を向上させる上で極めて重要です。これとは別に、過酷な状況に耐える能力も金属に追加します。一方、金型の形状と最終的な形状を把握するためには、研磨が依然として重要です … 続きを読む

SLA の概要

SLAとは SLAとはStereolithographyの略で、Vat Photopolymerizationファミリーに属する積層造形法です。 SLA プロセスでは、紫外線 (UV) レーザー システムを適用して、ポリマー樹脂を層ごとに選択的に硬化させます。材料 … 続きを読む

FDMの紹介

FDM とは FDM は Fused Deposition Modeling の略で、材料押出ファミリーに属する積層造形プロセスです。 FDM プロセスでは、溶融した材料が決められたパスに層ごとに選択的に堆積されます。これらの材料は熱可塑性ポリマーで、… 続きを読む

ラピッドプロトタイプ製品-1

SLSの紹介

SLSとは SLSとはSelective Laser Sinteringの略で、Powder Bed Fusionファミリーに属する積層造形法です。 SLS プロセスでは、レーザー システムを適用してポリマー粉末を焼結し、粒子を融合させ、部品を作成します… 続きを読む