CNC加工鋼

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    CNC加工スチールサービス - スチールCNC加工部品サプライヤー

    鋼は約1%炭素を含む鉄合金です。その特性を改善するために、クロムやモリブデンなどの他の合金元素を少量添加することができます。鋼は機械加工性、溶接性に優れているため、低コスト、高機能の理想的な選択肢です。ただし、時間の経過とともに酸化しますので、保護するための表面処理が必要です。

    Runsom には、スチールの CNC 機械加工に関するあらゆる問題に対応できる高度なスキルを持つ専門家がいます。プロジェクト コンポーネントの精度、手頃な価格、品質を保証します。具体的には、CNC フライス加工、旋削加工、研削加工、EDM、およびワイヤー EDM を使用して鋼部品を加工することができます。

    CNC鋼加工とは?

    機械加工は、多くの製造工程で重要な役割を果たします。このプロセスが完全に手作業だった時期もありましたが、非常に手間と時間がかかりました。今日、機械加工サービスは自動化されており、そのような重要なアプリケーションの 1 つがコンピューター数値制御 (CNC) 機械加工です。基本的に、CNC 加工では、コンピュータを使用して特定のツールの動きを制御し、金属やプラスチック材料から目的の形状や形状を形成します。この自動化されたプロセスは、その速度、精度、および生産性により、製造業で非常に人気があります。 CNC 加工と互換性のある材料はいくつかありますが、スチールも例外ではありません。実際、CNC 鋼部品は、最も典型的なカスタム加工コンポーネントおよびプロトタイプの 1 つです。

    CNC加工鋼の概要

    製品説明

    説明

    寸法

    寸法

    応用

    その用途は、建設業界の構造部品から航空宇宙グレードの部品にまで及びます。

    公差

    それは、目的の効果と使用される正確な鋼によって決定されます。 Runsom では、±0.005 インチ (±0.13 mm) の公差が利用可能です。

    利点

    優れた機械加工性、良好な溶接性、および費用対効果。

    壁の厚さ

    ほとんどの場合、利用可能な機械と部品の形状によって決まります。 Runsom では、±0.03 インチ (±0.8 mm) の最小肉厚を利用できます。

    リードタイム

    最短3日ですが、部品の複雑さと注文数量によって最終的に決定されます。

    最大部品サイズ

    最大サイズは、ほとんどの場合、使用可能な機械と部品の形状によって決まります。

    プロセス

    3 軸 & 5 軸 CNC フライス加工。

    仕上げ

    ニッケルメッキ、パウダーコート、浸炭。

    取り扱い鋼種

    鋼は最も一般的な製造材料の 1 つであり、自動車から建設まで、あらゆる主要産業で使用されています。優れた機能を備えた、用途が広く、費用対効果の高い素材です。ただし、使用する材料 (この場合はスチール) の選択は最初のステップにすぎません。また、さまざまなグレードから選択する必要があります。各鋼種の特性により、特定の機械加工プロジェクトでのそれぞれの用途が決まります。当社が CNC 機械加工で提供する最も一般的な鋼種の一部は次のとおりです。

    │スチール1018

    一般に軟鋼と呼ばれる 1018 鋼は、鍛造、溶接、成形、および熱間加工が非常に容易であるため、厳しい曲げ加工やその他の繊細な機能を必要とする製品に適しています。したがって、スピンドル、ロッド、シャフト、ピンなどの用途でよく使用されます。また、浸炭などの肌焼き処理にも適しています。

    │スチール4130

    このタイプは、通常の軟鋼と比較して合金元素の含有量が増加しているため、一般に合金鋼として認識されています。これは、比較的熱処理が容易で機械加工が容易な、特に強靭な鋼です。 4130 鋼は、ほとんどの熱処理プロセスに非常に適しています。アプリケーションには、ドリル、タップ、および航空機エンジンの取り付けが含まれます。

    │スチール4140

    4140 鋼、低合金鋼で、4130 に非常に似ていますが、炭素含有量が追加されています。この化学組成により、この鋼種の靭性、強度、および延性が向上します。また、追加のクロムにより、このグレードの耐食性が向上します。アプリケーションには、薄壁の圧力容器、高強度ボルト、およびスピンドルが含まれます。

    │スチール1045

    中炭素鋼と見なされる 1045 鋼は、炭素、鉄、ケイ素、マンガン、および硫黄またはリンで構成されています。これは、メーカーが CNC 鋼部品に使用する最も用途の広い鋼種の 1 つです。その高い強度と靭性は、耐水性が重要な多くの CNC 鋼加工プロジェクトでの使用を正当化します。

    │スチール1215

    この等級の鋼は、硫黄含有量が比較的高いため、快削鋼と見なされます。また、自動ネジ加工工程で使用されることから、ネジストックと呼ぶ人も多いです。ただし、この材料の溶接性は悪いです。ネジ、ピン、スタッド、および一般的に大規模な機械加工を必要とする部品の製造に最適です。

    │スチール4340

    このグレードの鋼は、低合金で高強度の金属です。信じられないほどの強度と靭性を示し、これらの特性を比較的高温で維持します。 4340 鋼は、シャフト、ギア、その他の構造部品などの典型的な用途によく使用されます。

    CNC 加工のニーズに最適な鋼材がわからない場合は、Runsom が答えを提供します。私たちはあらゆる挑戦の準備ができており、この業界で最高になるよう努めています。デザインファイルをアップロードして受け取るだけ 瞬時に引用、および DfM フィードバック。

    スチール部品の表面仕上げと後処理オプション

    製造工程が完了すると、より優れた機能的および美的目的を満たすために、表面仕上げが必要になる傾向があります。鋼の CNC 機械加工部品の機械的特性を向上させるために、当社が提供する鋼に適用可能な一般的な表面仕上げを以下に示します。

    粉体塗装は、スチールの表面に乾燥粉体を堆積させて、通常 0.006 インチ (0.1524 mm) ~ 0.012 インチ (0.3048 mm) の厚さの堅牢な表面仕上げを形成するプロセスです。この方法により、CNC 鋼部品の耐食性が向上します。むき出しのスチールは錆びやすいため、粉体塗装が有効です。

    浸炭処理とは、表面に追加の炭素を注入する化学的熱処理プロセスを指します。ここでは、鋼金属を浸炭媒体で加熱し、保温して、炭素原子が表面に浸透するようにします。このプロセスにより、一部の鋼の硬度と耐摩耗性が大幅に向上します。

    この表面仕上げでは、部品の表面に 0.1 mm のニッケル層を堆積させることにより、スチール メタルを電気メッキします。炭素鋼は、腐食や摩耗に対する耐性を向上させるために、均一にニッケルメッキすることができます。

    この表面仕上げは、凹凸を取り除き、CNC 加工された鋼の表面をより滑らかにするために採用されています。一般に、メーカーはこれを行うために砥石を使用します。

    鋼部品の表面仕上げ

    CNC スチール部品の利点と課題

    毎回確かな結果を出すためには、鋼の部品を適切に加工するには多くの経験と技術が必要です。鋼を加工することは挑戦ですが、鋼の CNC 機械加工から得られる利点は、その難しさとは別物です。

    CNC スチール パーツ アイコンの利点

    利点

    市場で入手可能な合金鋼に関して言えば、機械加工性に優れた多数の合金鋼を見つけることができます。これは、金属が簡単に切断または成形されて、適切な結果が得られることを意味します。硬度、エネルギー、せん断応力、馬力などの要因は、鋼の CNC 機械加工の機械加工性と密接に関係しています。

    機械部品の CNC 鋼加工のもう 1 つの利点は、優れた耐腐食性と耐摩耗性です。さらに、CNC 機械加工されたスチール部品は通常、多くの表面仕上げに使用できます。

    CNC スチール パーツ アイコンの課題

    課題

    CNC でスチール部品を加工する場合、上記の利点にもかかわらず、いくつかの課題と考慮すべき要素があります。まず、すべてのスチール部品を簡単に機械加工できるわけではありません。そのため、これは、特定の鋼種が複雑な形状のプロジェクトに使用するのが難しい場合があることを意味します.

    さらに、鋼種によって熱に対する感受性が異なります。 CNC 機械加工は、このプロセス中に熱にさらされると溶融して変形する可能性があるため、一部の鋼種には適していない場合があります。

    CNC加工鋼に関するよくある質問

    CNC 機械加工プロセスでは、さまざまな材料から高品質で精密な部品を製造できますが、機械加工が困難な部品は、理想的ではない結果を生み出す傾向があります。市場に出回っている多種多様な合金鋼に関して言えば、機械加工性に優れた多数の鋼合金があることがわかります。

    W1工具鋼

    W1 は焼入れが浅く、靭性に優れているため、研削と機械加工が最も容易なグレードの 1 つです。炭素組成が高いため、通常は追加の熱処理なしで使用できます。

    • 鋼を鍛造または熱処理炉に入れます。
    • 鋼の温度をゆっくりと上げて、特定のオーステナイト領域に合わせます。
    • 指定されたオーステナイト温度で 30 分間保持します。
    • 鋼の温度をゆっくりと下げます - 鋼のグレードによって異なります。

    フェライト系ステンレス鋼 - 機械加工が容易な最高級のステンレス鋼と見なされています。フェライト系ステンレス鋼にはグレード 400 が含まれます。これらのステンレス鋼は機械加工が容易で、熱伝導率が高く、耐食性にも優れています。

    鋼は、CNC 加工に適した最も手頃な価格の材料の 1 つです。ただし、不必要な加工コストを避けるように注意する必要があります。ここでは、コストを節約する設計のヒントをいくつか紹介します。

    • 材料の選択
      安価に見えるかもしれませんが、特定の用途に最適な鋼を選択することが重要です。軟鋼と同じ機能を持つ高強度合金鋼を使用すると、追加の利点がなく、コストが増加するだけです。
    • 部品のセットアップ
      加工セットアップの数を減らすように部品を設計すると、製造コストを大幅に削減できます。安価な材料を機械加工する場合、材料のコスト削減は高価なセットアップによってすぐに相殺される可能性があるため、これは真実です.

    スチールとアルミニウムは、CNC 機械加工で使用される 2 つの一般的で互換性のある金属です。この 2 つの中から、プロジェクトに適した適切なものを選択することは非常に重要です。 CNC スチール加工と CNC アルミニウム加工の比較を以下に示します。

    機械加工性

    機械加工性は、金属の強度や硬度など、さまざまな要因の影響を受けます。一般に、金属は硬くなるほど加工しにくくなります。同じ原理がアルミニウムにも当てはまります。

    鋼のブリネル硬度範囲は、アルミニウム (約 15) よりも高くなります (80 ~ 600)。また、鋼はアルミニウムよりも高い引張強度と降伏強度を備えています。したがって、鋼は強度が高く、被削性が低いと結論付けることができます。

    スピード

    アルミニウムは鋼よりも軽いため、機械工はより速く作業できます。同様に、加熱するとアルミニウムは鋼よりも速く冷却されます。これは、鋼を加工する場合、製造サイクルが長くなることを意味します。

    料金

    ほとんどの場合、スチールとアルミニウムのどちらを選択するかは、コストの問題に帰着します。これは、両方の材料が特定のプロジェクトに適している場合にさらに当てはまります。これらの金属にはさまざまな種類と等級がありますが、鋼の CNC 機械加工は一般にアルミニウムよりもコストがかかります。

    CNC 機械加工されたスチール部品またはコンポーネントは、電子機器、自動車、医療産業など、今日のさまざまな産業でさまざまな用途に使用されています。具体的には、鋼の CNC 機械加工は、真空圧力容器、ギア、および医療機器や機械のコンポーネントを製造する際に重要な役割を果たします。

    RunsomでのスチールCNC加工サービス

    鋼が世界中の多くの産業の製造業者にとって最高の選択肢である理由は、その堅牢な物理的特性と幅広い用途にあります。無数の可能な合金が、印象的な特性を持つ無数の鋼種を提供します。高品質の機械加工サービスは、希望する鋼材の等級を決定した後、CNC 機械加工鋼プロジェクトにとって非常に重要です。

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