精密微細加工サービス
当社の微細加工サービスにより、一貫した品質と究極の精度で小型機械加工部品を提供します
微細加工プロジェクトの迅速なターンアラウンドと即時の価格設定
カスタム設計のソリューションを構築して、時間とお金を節約
Runsom Precision は、当社の超精密微細加工技術とこの分野の高度に専門化された機械によって裏付けられており、世界中の顧客が要件に正確に適合する複雑なマイクロコンポーネントを作成するための最高のサポートを提供しています。
通信、インターネット、およびコンピューター機能の発展に伴い、微細加工サービスの需要は、世界中のさまざまな業界、特にテクノロジー分野でますます一般的になっています。デバイスのサイズが小さくなっていない場合でも、デバイスを機能させて効率とパフォーマンスを向上させる部品も小さくなっています。
今日では、マイクロコンポーネントを見ることができ、すでに私たちの生活のあらゆる側面に適用されています。 ミニチュア加工部品 最新の携帯電話、コンピューター、音楽機器などに使用されています。衛星、医療、電子産業の分野で特に顕著である現代技術の進歩に追いつくために、製造会社が精密微細加工の能力を強化する傾向は避けられません。 .
マイクロマシニングとは
マイクロマシニングは、半導体および医療産業におけるより小型でより複雑な部品に対する需要の高まりに応えるために、1990 年代後半に開発された技術です。この目的を達成するために、精密技術者は、主に試行錯誤を繰り返しながら、より小型の工具を使用してより小さな部品を加工する技術の開発を開始しました。 Runsom Precision の機械工は、長年この分野に専念しており、高度に専門的な微細加工の経験により、特定のコア技術の研究開発に変化をもたらしています。

精密微細加工の利点
マイクロマシニング プロセスで使用される高度に専門化されたマシンとツールにより、再現性のある生産工程で厳しい許容誤差とともに、十分に小さくて複雑な精密コンポーネントの製造が可能になります。
マイクロマシニングは、小さな部品を 1 回の操作で加工する方法を提供するため、フライス加工と旋盤加工を同じ機械で完了できるため、ターンアラウンドが短縮され、部品のより効率的な機械加工が可能になります。
微細な特徴を必要とするプロトタイプや部品は、マイクロマシニング技術を利用して目的の機能を実現し、多数のアプリケーションを実現できます。
マイクロマシニングでは、高速スピンドルまたはスイス式旋盤を備えたマシンを使用して、よりクリーンなカットを実現し、医療や半導体産業などの特殊なアプリケーションで最も頻繁に使用される、より厳しい公差とより正確な寸法の部品を作成します。
精密エンジニアリング業務にマイクロマシニングを導入すると、より多様で精密な部品が提供され、より幅広い入札に対応できるようになります。
EDM微細加工
当社のマシン ショップに装備されているシンク/プランジ EDM マシンは、最高のプランジ パターンを生成するようにカスタム設計されています。
CNC スイス機械加工は、最も小さなコンポーネントを最も厳しい公差で製造するのに最適な方法です。当社のスイス製 CNC 旋盤は、ミリ単位に近い優れた切削および穴あけ機能を実行します。これらのマシンは、8 軸のモーション、2 つの独立したツール システム、および柔軟な加工領域を備えた、非常に精密で詳細なワークピースの加工に適しています。この技術により、あらゆる業界向けの詳細な複雑さなど、最も重要な機械加工機能を備えたコンポーネントを製造することができます。
CNC Swiss 旋盤で作られた製品はあらゆる重要な仕様と詳細に適合し、Runsom Precision は高精度 CNC 微細加工サービスでお客様が望むものを提供することができます。

品質、精度、効率を必要とするスイス機械加工部品が必要な場合は、当社の最高の CNC 専門家が喜んでお客様と協力し、特定の要件に従って最高の CNC 精密部品を作成します。では、リクエスト 迅速な見積もり たった今!
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ランサムプレシジョンは、5軸フライス加工、CNCスイス加工などの精密マイクロ加工技術を活用することができます。 ワイヤー放電加工機 部品を究極の精度で加工するための切削。複雑な部品を加工するのに適した機械工場が見つからない場合は、Runsom Precision にご相談ください。高度な経験を持つ機械工と驚くほど効率の高い CNC マシンにより、他の機械工場では実現が難しい、ほぼ不可能な仕様の部品を製造できます。
ほとんどの機械工場が依然として 3 軸または 4 軸フライス加工サービスを顧客に提供している中、Runsom Precision は当社の 5 軸加工技術でさらなる可能性を生み出します。当社の高精度 5 軸フライス センターは、ドイツとスイスの CNC 機械職人によって製造されており、最高の精度効果が得られるようにすでに独自に校正されています。
当社のフライス盤の性能をさらに向上させるために、当社の施設は温度と粉塵が制御されています。すべての加工要素を完全に制御することによって決定される精密部品の一貫した品質と精度の保証を十分に認識しています。このように、微細穴加工の振動や部品ハンドリングの影響、微細加工工程で発生する微細切削時の流体など、あらゆる要素を緻密に計算し実行することで、不具合のない微細加工環境を構築し、完成した結果。

精密微細加工に関するよくある質問
マイクロマシニングは、サイズと精度の限界を促進します。非常に精密なツール、厳格な公差、およびこの分野に特化した機械を使用して、特に航空宇宙、医療、製薬、電子産業で使用される複雑な小型コンポーネントを作成できます。
マイクロマシニングとは、直径が 0.015 インチ未満で公差がわずか 10 分の 1 のツールを使用してミニチュア パーツを作成するプロセスです。加工中は、十分なスピンドル速度と耐久性のある切削工具を備えた機械が、高速で繰り返し安定して動作する必要があります。マイクロマシニング ツールの直径は、0.001 インチ (人間の髪の毛の直径の 1/3) まで小さくして、必要な精度と詳細を実現できます。そのため、特に半導体や医療産業などの特定の用途向けに、非常に小さく複雑な部品を作成できます。
レーザーマイクロマシニングは多機能プロセスで、金属、プラスチック、ガラスの加工や薄箔の作製に広く使用されています。このプロセスには、穴あけ、切断、旋削、ねじ切り、マーキングなどのさまざまなメカニズムが含まれます。
マイクロマシニングは、医療、小型センサー、電子、光学デバイスのコンポーネントの製造によく使用されます。これらの用途に一般的なエンジニアリング材料には、アルミニウム、チタン、銅、ステンレス鋼、 工具鋼 ミニチュア金型用。
バルク マイクロマシニングは、微小電気機械システム (MEMS) を形成するために適用されるプロセスです。選択的なエッチングにより、基板の内部に構造を作成します。マイクロマシニングは、所望の形状が得られるまで固体材料から部品を除去するために、シリコンでよく使用されます。
表面マイクロマシニングでは、基板に薄膜層 (通常は約 5 または 6 層) を追加して、マイクロスケールの構造を作成します。したがって、表面マイクロマシニングは、センサーや回路の作成に最適であり、最大 100 層の製品を作成できます。
マイクロマシニングは、航空宇宙、軍事、光学、医療、製薬、航空など、さまざまな業界で非常に人気があります。また、小型化された部品を効率的かつ迅速に製造するための費用対効果の高い手法でもあります。