私たちは誰なのか
—」中国の試作および生産のための精密機械加工の最高のメーカーの 1 つ"
東莞 Runsom Precision Co., Ltd. (Runsom Precision) は、「ISO9001:2015」認証を取得したラピッドプロトタイピングメーカーです。中国に本社を置く Runsom Precision は、10 年以上のカスタム CNC 加工の経験があります。当社は、設計、ラピッドプロトタイピング、複雑な部品形状から少量生産または大量生産に至るまで、カスタム CNC 機械加工サービスを専門としています。 Runsom Precision は、お客様の予算とリードタイムの要求に合わせて高品質の機械加工部品を生産することに尽力しており、当社の専門性、品質、職人技により、お客様のコンセプトやデザインをわずか数日で実際の生産に持ち込むことができます。
Runsom Precision は、ISO 規格の管理規則の規定に厳密に従って、CNC 製品の品質と顧客満足を完全に保証しています。当社は世界中の組織と提携して、さまざまなプラスチックや金属などの認定を受けたさまざまな材料で精密機械加工部品を製造しています。当社が作成した製品は、航空宇宙、医療、自動車、通信、機械、電子、インテリジェント機器、玩具、その他の業界で広く使用されています。
2M +
納品された部品
90 +
材質と仕上げ
100 +
出荷された国
1K +
サービスを提供する顧客
私たちがお手伝いできること
ランサム・プレシジョンが重点を置くのは、 CNCフライス, CNC旋, スイス旋削加工, 3Dプリント、 と 急速な試作.私達はまた提供できます 板金加工 サービス。加工用の豊富な選択肢に加えて、当社では一連の加工も提供しています。 後処理オプション 化粧品の改善や機械的特性の向上に役立ちます。当社の機械加工部品は、世界中の専門エンジニアリング会社や OEM メーカーで一般的に使用されています。当社は以下を含む膨大な数の業界にサービスを提供しています 自動車, エレクトロニクス, 光学, 医学, 石油ガス, ツール＆ダイ, オートバイ & 自転車、歯科、監視機器など。
当社は、お客様の CNC 加工プロジェクトに迅速、効率的、効果的なソリューションを提供します。これにより、形状、フィット感、機能のプロトタイピング テストや部品製造の機会が得られます。製品の評価と機能テストにより、製品を市場に出す前に最適化することができます。
なぜ選
1. 見能力
当社の広範な生産能力により、プロトタイプから生産まで、お客様のすべてのプロジェクト要件を満たすことができます。
2. 納期について
当社は時間厳守を重視し、納期厳守の重要性を理解しているため、お客様のプロジェクトに適した生産スケジュールを作成します。
3. 素晴らしい体験
当社の専門家によるサポートと問い合わせに対する迅速な対応により、優れた顧客体験が期待できます。
私たちの能力はどうですか
Runsom Precision は、以下を含む高度な設備のフルセットを所有しています。 3 軸、4 軸、5 軸 CNC マシン ±0.0005インチおよび±0.01mmの公差で、以下の部品を製造できます。 高精度、複雑な形状、厳しい公差。当社が使用する材料はすべて統一された材料サプライヤーベースから発注されており、製品ごとに正確で高品質なものであることが保証されています。
当社では厳格なサプライヤー審査プロセスを設けており、優れたパフォーマンスを提供し続けるパートナーのみを受け入れます。 最高品質の部品 お客様へ。また、パートナーの施設の定期的な品質検査を現場で行うスタッフもいます。弊社のマシニング センターは、高度なスキルを持った機械工とよく訓練された従業員の豊富な専門知識と組み合わせることで、それぞれのニーズに完全に適合します。 重要な要件と仕様。当社の三次元測定機 (CMM) は完全な検査を実行して、各部品がお客様の仕様に従って正確に製造されていることを確認し、測定結果を迅速に生成します。
品質保証
ISO認定メーカー
当社のアプローチは ISO 9001 認証の品質管理システムに厳密に準拠しています。当社は一連の標準化された生産プロセスと作業指示を信頼しており、最先端の試験装置を採用しています。これにより、生産のあらゆる段階で細心の注意を払って測定および検査することが可能になり、お客様のプロジェクトが厳格な品質基準を満たしていることを保証します。品質管理を備えた当社の専門製造は、世界中のお客様に優れたサービスを保証します。
生産の品質管理
お客様の忠実なサプライヤーとして、当社はすべての製造工程において厳格な製造品質管理を行っています。これらの制御プロセスを適切に実装できるように、次の手順をスケジュールします。
- 部品設計チェック
- 金型設計管理
- 原材料検査
- 外観検査
- FAI – 初回物品検査
- PPAP – 生産部品承認プロセス
- 金型鋼の硬さ検査
- 金型電極検査
- 金型コアとキャビティ鋼の寸法検査
- 金型組立前検査
- 金型試用レポートとサンプル検査
- 出荷前の最終検査
- 輸出品の梱包検査
よくある質問
私たちができる表面処理：
- アルマイト
- ハードアルマイト
- アロジン/チェルフィルム
- 熱処理
- テフロンコート
- 化成処理
- 彫刻とシルクスクリーン
- メッキ（亜鉛、ニッケル、金、銀、クロム、酸化など）
- として機械加工
- ビーズブラスト
- パウダーコーティング
生産能力の最小公差:
- 外径寸法（旋削加工）0.01mm。
- 外径寸法（センタレス研削加工）0.005mm。
- 外径寸法（段差研削加工）0.005mm。
- 内径寸法（旋削加工）0.01mm。
- 中心間寸法（CNCフライス加工）0.01mm。
- 長さ、幅、高さ（CNCフライス加工）0.01mm。
- 表面粗さRa0.4a。
- 振れ0.01mm。
- 真円度0.01mm。
- 平面度0.01mm。
- 垂直0.01mm。
- 円筒度0.01mm。
現在の 2D または 3D CAD スケッチ、または提供されたサンプルに基づいて製造図面を生成できます。お客様のデザインが機密である場合、当社は機密保持契約に署名し、これを遵守します。
RFQ を受信すると 24 時間以内に返信します。遅れる場合は、できるだけ早くご連絡いたします。
お気軽にどうぞ 迅速な見積もり たった今！
注文日から完全な 2D または 3D CAD モデルを受け取るまでのリードタイムは、通常 2 ～ 3 週間です。複雑な部品や大量の注文には時間がかかります。
緊急に必要なプロジェクトにも対応できます。配送に関しては、ほとんどの配送は速達または航空便で行われ、お手元に届くまでに 3 ～ 7 日かかる場合があります。
正確かつタイムリーな見積もりを行うために、STL、SLD、STEP、または IGES 形式の 3D CAD ファイルのみを受け付けています。参照寸法を含む 2D 図面は、PDF、DWG 形式である必要があります。
原材料の入荷から製品の出荷まで、すべてのステップを管理して、これらすべてがお客様の要件に完全に準拠していることを確認します。すべての製品には、製造プロセス全体で 4 つのステップが必要です。
- 原材料検査。
- 工程内検査。
- 最終検査。
- 出庫検査。
ISO 9001:2015 認定の製造プロセスと社内の品質管理システムおよび測定機器を組み合わせることで、問題のない製品を保証します。
機械加工されたコンポーネントの高品質を保証するために、私たちは詳細な品質管理システムと完全装備の測定機器を備えています。お客様から提供された情報に基づいて、すべての寸法を保証します。私たちは、合理的な期待に応え、それを超える能力に自信を持っています。