エネルギー部門は、再生可能エネルギー源と非再生可能エネルギー源の両方のコンポーネントの生産と、エネルギー生産のための両方のタイプのエネルギーの調達で構成されています。これらのコンポーネントは、タービン ブレード、ソーラー パネルを取り付けるためのブラケット、または完全に水力発電や太陽光発電などの再生可能エネルギー リソースに関連するものである可能性があります。鍛造品や鋳造品などのコンポーネントの場合、再生不可能なエネルギー部門を支配する石油およびガス産業が主要な市場です。
現時点では、石油およびガス部門は、流行からの完全な回復に向けて電光石火の速さで進歩しています。旅行と雇用は世界中で回復しており、エネルギー価格は高止まりしている一方で、ビジネスにとってはたなぼたです。
Deloitte によると、石油およびガス会社は、COVID による損失に対応して、財務の健全性に注意を向け、債務を削減しています。これは、ほとんどの企業がコンポーネントの製造方法または購入方法を再評価していることを意味します。さらに、多くの形態の再生可能エネルギーが拡大しています。現在の米国政府は、環境に配慮したインフラストラクチャーに取り組んでいます。労働力が回復し始めているため、環境に配慮した雇用のために人々を採用するための協調的な取り組みです。
エネルギー分野のコンポーネントを生産する多くの企業は、エネルギー源と広く開かれた競争市場の両方のほぼ比類のない台頭により、製造プロセスを再考しています。ほとんどのマシン ショップは現在、高度な CNC マシンと組み合わせて CAD/CAM ソフトウェアを使用しています。それでも、真に成功する機械工場は、積極的に機械加工を最適化しています。
エネルギー産業で CNC 加工が使用される理由
「エネルギー」という言葉は、稲妻の閃光、炎、強力な力同士の耳障りな衝突などを思い起こさせます。この認識は正しいようです。エネルギー産業で使用されるすべてのコンポーネントは、高レベルの圧力と熱に耐えることができなければなりません。
風力タービンブレードがさらされる圧力と温度は、風力タービンの効率の向上と並行して上昇します。フラッキングで使用されるスラリーは高圧で摩耗性が高いため、このプロセスで使用されるパイプの複雑な流体端は、パイプが頑丈な金属で構成されていても、毎週交換する必要があります。これらすべての応力のため、構成部品は非常に壊れにくい素材で製造する必要があります。残念なことに、耐熱性の金属は、耐熱性の低い金属よりも機械加工が難しいことがよくあります。
難しい材料のために送りと速度が 65% も遅くなったとしても、製造業者は部品の生産を促進するために膨大な量の材料を除去するための効果的な方法を必要としています。最適な機械加工プロセスとは、これらの金属をミスなくフライス加工し、優れた仕上げを提供し、これらすべてを可能な限り少ないステップで (理想的には 1 台の機械で) 達成できるプロセスです。 CNC 機械加工を使用しないと、これを行うのは容易ではありません。
どのような素材が使われていますか?
チタンおよびその他の特殊合金は、エネルギー分野で最も多く使用されている耐熱金属です。アルミニウム、ステンレス鋼、精密鋼もよく利用されますが、通常、それらはあまり重要でないコンポーネント用に予約されています。プラスチックは、さまざまなアイテムを作るために機械加工さえされています。
特定の再生可能エネルギー部門で CNC 加工が果たす役割は何ですか?
あらゆるエネルギー プロジェクトでの CNC 加工のオプションがあります。ただし、この記事では、風力、太陽光、水力の 3 つの主要産業に焦点を当てます。
風力
風力発電では、高い精度を提供しながら、膨大な応力に耐えることができる堅牢なコンポーネントを使用する必要があります。 CNC 機械加工を使用して製造される一般的な風力タービン部品には、タービンのナセル ハウジング内に配置された主要な駆動コンポーネントのほとんどが含まれます。これらのコンポーネントは、風力タービンの内部にあります。これらは、ギア、ギアボックスのハウジング、ローター、プライマリ シャフト、発電機フレーム、ブレーキ コンポーネント、ハブ、ヨー システムの部品などのコンポーネントで構成されます。さらに、CNC 機械加工は、タービンの熱交換プレートに必要な高精度の多数の穴をフライス加工するためによく使用されます。
駆動部品の製造に加えて、CNC 機械加工は、風力タービンで使用されるブレード角度調整機構の不可欠な要素である巨大なピッチのベアリングを製造するための優れた選択肢です。さまざまな風の状況に対応するようにブレードの角度を変更することにより、これらのベアリングは、可能な限り最高レベルの安全性を維持しながら、可能な限り最高レベルの効率で機能するタービンの能力において重要な役割を果たします。サイズが大きく、高い精度が要求されるため、これらのベアリングの製造には CNC 機械加工が最適です。
太陽光発電
ソーラー パネルの製造における CNC 機械加工の役割は限られていますが、パネル フレームやバック レール、キャリア レールなどのサポート コンポーネントを製造する設備を備えたマシン ショップにはまだチャンスがあります。これらのコンポーネントは、ソーラーパネルを所定の位置に保持するために使用されます。この種の部品を製造するには、切削、フライス加工、穴あけなどの作業が必要です。
水力発電
水力タービンのコンポーネントはサイズが大きく、極めて高い精度と耐久性を必要とするため、CNC 加工の理想的な候補となります。たとえば、シャフト、ブッシング、タービン構造部品、インペラー、およびカバーは、多大な圧力と水による損傷に耐えなければなりません。したがって、それらは多くの場合、カーボンとステンレス鋼から製造され、CNC 機械加工を使用して機械加工されます。貯水池と水力発電施設のゲートは、タービン コンポーネントに加えて、CNC マシン ショップに追加の可能性を提供します。
たとえば、水力発電タービンなどのコンポーネントを製造する場合、さまざまなスケールのより大きな部品をフライス加工および旋盤加工する機能を備えた CNC マシンが必要です。タービンのサイズは、直径 16 フィート (25 トン) の小さなものから、直径 42 フィート (350 トン) 以上の巨大なものまでさまざまです。
良い時代が先にあるようです
グリーン エネルギー プロジェクトのコンポーネントを製造する場合、CNC 加工は大きな利点とメリットをもたらします。再生可能エネルギー システムの成功と安全には、生産における耐久性、正確性、および一貫性が不可欠です。製造されるコンポーネントのサイズはさまざまで、さまざまな設定での使用に適した材料で作られています。
エネルギー産業向けの Runsom の CNC 加工能力
Runsom精密 エネルギー産業全体にそのコンポーネントを供給してきました。私たちは、代替エネルギー源の必要性と、化石燃料の探査と開発のための部品の製造に多額の投資を行っている一方で、再生可能セクターがもたらす可能性のある利益を認識しています。エネルギー部門と同様に、当社は、従来型およびグリーン エネルギー (再生可能) プロジェクトの両方のコンポーネントを製造することにより、エネルギー業界全体の需要に応えることができる多様なサプライヤーへと進化しています。
コンポーネント生産の高効率と高品質により、当社は分野での競争力を高めています。 エネルギー製造業向けの CNC 加工。エネルギー生産および発電分野の製造業者および労働者は、当社の包括的なソリューションを強く信頼しています。
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