Acryl oder Polymethylmethacrylat (PMMA) ist ein klares und transparentes Polymer, das als Glasersatz etabliert ist. Dieser Kunststoff ist einer der am häufigsten in CNC-Systemen verwendeten durchsichtigen Kunststoffe. Die CNC-Bearbeitung schafft ein Gleichgewicht zwischen Kraft und Zerbrechlichkeit und ermöglicht die Herstellung von Acrylteilen mit ausgezeichneter Festigkeit, Haltbarkeit, Präzision und hoher Leistung.
Dieser Artikel dient als vollständiger Leitfaden für CNC-Acryl und bietet Einblicke in die Art und Weise, wie und warum CNC-Acryl hergestellt wird, geeignete CNC-Prozesse und die besten Tipps für die Acrylbearbeitung, wie man Acryl richtig sicherstellt, verfügbare Oberflächenbeschaffenheiten und Anwendungen für CNC-Acrylteile.
Was ist CNC-Bearbeitung von Acryl?
Die CNC-Bearbeitung von Acryl ist eine präzise Fertigungstechnik, die das präzise Schneiden von Acrylkunststoff mit minimalem Kraftaufwand ermöglicht, was zu einer schnellen und effizienten Produktion präzise geformter Acrylkomponenten führt. Dieser Prozess reduziert Abfall, erhöht die Genauigkeit und Qualität und trägt dazu bei, bessere Ergebnisse zu erzielen Maßtoleranzen für eine bessere Langzeitleistung.
CNC-Fräsen und Drehmaschinen können beide zum Schneiden von Acryl verwendet werden, wobei Drehmaschinen typischerweise für weichere Materialien wie Aluminium, Kunststoff usw. verwendet werden. Holzund Schaumstoff sowie Fräsmaschinen, die mehr Präzision bei härteren Materialien wie Metall und Hochleistungskunststoffen bieten. CNC-Fräsmaschinen eignen sich aufgrund ihrer Mehrschneidigkeit besonders gut zum Schneiden von Acryl Schneidewerkzeug und verschiedene Winkel zur Erhöhung der Präzision verfügbar. Viele Ingenieure entscheiden sich für das CNC-Fräsen, um eine optimale Handhabungsfestigkeit von Acrylbauteilen zu erreichen.
Überblick über Acryl
Was ist Acryl?
Acryl, ein thermoplastisches Material, allgemein bekannt als Polymethylmethacrylat (PMMA), kann geschmolzen und verändert werden, ohne seine grundlegenden Eigenschaften zu verlieren. Im Gegensatz zu anderen durchsichtigen Kunststoffen verfärbt sich dieses Material auch nach längerer Sonneneinstrahlung nicht. Darüber hinaus ist es leichter und stoßfester als Glas, eignet sich jedoch nicht für Hochtemperaturanwendungen.
Acryl ist ein UV-stabiler, optisch klarer, leichter, langlebiger und steifer Kunststoff und somit ein idealer Ersatz für Glas in einer Vielzahl von Anwendungen. Die Acrylbearbeitung wird häufig in der Automobil- sowie Test- und Messbranche eingesetzt.
Eigenschaften von Acryl
Acryl ist ein Material, das ähnliche Eigenschaften wie Glas besitzt. Zu seinen Eigenschaften zählen Transparenz, Klarheit und Transluzenz. Es gilt als eines der haltbarsten Materialien, die bei der Herstellung verwendet werden, und weist ein geringeres Risiko auf, Schäden zu erleiden. Einige besondere Eigenschaften von Acryl sind wie folgt:
- UV-Strahlungsbeständigkeit. Acryl hat eine hohe Beständigkeit gegen UV-Strahlung. Die meisten CNC-Acryl-Designs berücksichtigen die Anforderung an UV-Stabilität bei Sonneneinstrahlung. Diese Eigenschaft macht Acryl zu einer hervorragenden Option für Außenanwendungen, insbesondere im Freien.
- Chemische Resistenz. Acryl ist äußerst beständig gegen chemische Korrosion, da es von den meisten wässrigen Lösungen von Laborchemikalien nicht so leicht angegriffen wird. Auf Acryl können Reinigungsmittel, Laugen, Reinigungsmittel, verdünnte anorganische Säuren und andere Substanzen aufgetragen werden, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung besteht.
- Hoher Gurt. Acryl ist ein robuster, leichter und langlebiger Thermoplast. Seine Dichte variiert zwischen 1,17 g/cm3 und 1,20 g/cm3. Im Vergleich zu anderen transparenten Polymeren weist es eine überlegene Kratzfestigkeit auf. Darüber hinaus bietet Acryl eine bemerkenswerte Dimensionsstabilität, die ihm eine geringe Wasser- oder Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit verleiht.
- Transmission. Das Acrylpolymer hat eine Brechungsindex von 1,49, wodurch er bis zu 92% des durch ihn hindurchtretenden Lichts durchlassen kann. Diese Lichtdurchlässigkeit ist höher als die von Glas und anderen Kunststoffen. Dadurch ist es möglich, maßgeschneiderte Acrylkunststoffe unter Beibehaltung der optischen Klarheit herzustellen. Darüber hinaus ist es aufgrund seiner Umweltstabilität ideal für den Einsatz in den meisten Außenanwendungen.
Arten von CNC-PMMA-Operationen
Acryl eignet sich gut für die Bearbeitung durch verschiedene Bearbeitungsverfahren. Bei der Herstellung von Acryl können je nach gewünschtem Produktdesign eine oder mehrere der folgenden Techniken zum Einsatz kommen.
CNC-Acrylfräsen
Bei diesem Verfahren werden rotierende Mehrpunkt-Schneidewerkzeuge eingesetzt, um überschüssiges Material von der Acrylplatte zu entfernen. Bei dieser Methode führt die Maschine das Werkstück dem Schneidwerkzeug in derselben Richtung zu, in der sich das Schneidwerkzeug dreht. Dies unterscheidet sich erheblich vom manuellen Fräsen, bei dem die Maschine das Werkstück entgegen der Richtung des Schneidwerkzeugs vorschiebt.
Das Acryl-CNC-Fräsen verfügt über eine Reihe von Betriebsfunktionen, wie unter anderem Tiefschneiden, Flachschneiden und Umfangsfräsen. Diese Option bietet einen höheren Durchsatz und eine höhere Genauigkeit und fördert die Integration in zahlreiche Programme. Der Nachteil besteht jedoch darin, dass für optimale Ergebnisse ein hohes Maß an Liebe zum Detail erforderlich ist.
CNC-Acryldrehen
CNC-Acryldrehen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem eine rotierende Einpunktschneidemaschine den Materialabtrag von einem rotierenden Acrylwerkstück durchführt. Mit dieser Methode werden zylindrische Teile mit Innen- und Außenmerkmalen hergestellt und es werden Nuten, Gewindeschneiden, Plandrehen und Bohren eingesetzt. Dieser Bearbeitungsprozess bietet ein hohes Maß an Genauigkeit, erfordert jedoch eine hochentwickelte Ausrüstung.
CNC-Acrylbohren
Beim CNC-Acrylbohren kommt Mehrpunktbohren zum Einsatz Bohrer um zylindrische Löcher im Acrylmaterial zu erzeugen. Das CNC-Werkzeug führt den rotierenden Bohrer senkrecht zur Oberfläche der Acrylplatte und erzeugt so vertikale Löcher mit einem Durchmesser, der der Größe des eingesetzten Bohrers entspricht.
Winkelbohrvorgänge können auch mithilfe spezieller Maschinenkonfigurationen und Werkstückhalteinstrumente durchgeführt werden. Beim CNC-Bohren können mehrere Vorgänge durchgeführt werden, darunter Reiben, Gewindeschneiden, Senken und Senken. Obwohl diese Option einfach umzusetzen und relativ effizient ist, führt sie oft zu schlechten Ergebnissen Oberflächenveredelungen.
CNC-Acrylgravur
Die CNC-Acrylgravur ist eine computergestützte Bearbeitungsmethode, die Acrylprodukten Designs, Symbole, Grafiken oder Markierungen hinzufügt. Die automatisierte Ausrüstung kann ein Produkt schnell und präzise gravieren und gewährleistet so jedes Mal konsistente Ergebnisse.
Die Acryl-CNC-Gravur bietet oft eine hohe Genauigkeit und verringert die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Werkstücks. Darüber hinaus ist kein Spannen erforderlich. Dennoch ist die verwendete Ausrüstung teuer.
CNC-Acrylschneiden
Beim CNC-Acrylschneiden handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess, bei dem ein Acrylwerkstück durch Kontakt mit der Schneidvorrichtung direkt geschnitten wird. Die Computerprogramme bestimmen die Bahn des Schneidwerkzeugs, während die Bearbeitung selbst manuell erfolgt. Dies bedeutet, dass Handgeräte beim CNC-Schneiden von Acryl automatisiert sind.
Bei diesem Bearbeitungsprozess wird der Befehl an die CNC-Steuerungsausrüstung übertragen, die über das angegebene Programm den automatischen Schnitt durchführt. Diese Optionen sind relativ kostengünstig und werden häufig in Bildungseinrichtungen und kleinen Unternehmen eingesetzt. Da es recht schnell schneidet, ist es wichtig, über ein ideales CNC-System zu verfügen, um qualitativ hochwertige Schnitte zu gewährleisten.
Tipps für die CNC-Bearbeitung von Acrylteilen
Die CNC-Bearbeitung von Acryl kann sich aufgrund seiner Vielseitigkeit als ausgezeichnete Wahl für ein breites Spektrum möglicher Anwendungen erweisen. Um jedoch eine erfolgreiche Fertigung zu gewährleisten, müssen einige entscheidende Faktoren berücksichtigt werden.
Hier sind einige Tipps, die bei der CNC-Bearbeitung von Acrylmaterialien zu reibungslosen Endergebnissen führen können.
1. Wählen Sie das richtige Acrylmaterial aus
Bei der Arbeit mit CNC-Fräsen oder CNC-Drehmaschinen zum Schneiden von Acryl ist die Auswahl des geeigneten Materials von entscheidender Bedeutung. Verschiedene Arten von Acryl unterscheiden sich hinsichtlich Transparenzgrad, Schmelzpunkt, Steifigkeit und anderen Eigenschaften. Aufgrund seiner Vielseitigkeit eignet sich Acryl für ein breites Spektrum an CNC-Bearbeitungsprozessen.
Für optimale Ergebnisse empfiehlt es sich, professionelle Hersteller zu konsultieren Runsom-Präzision, die ihr Fachwissen bei der Identifizierung des idealen Acryltyps anbieten können, der zu Ihren spezifischen Projekten passt.
2. Bestimmen Sie den richtigen Fräser
Um Acryl erfolgreich mit CNC-Maschinen zu schneiden, ist es wichtig, dass die Kanten der Maschine scharf und robust sind. Dies ist notwendig, um zu verhindern, dass das Acryl während des Schneidvorgangs schmilzt, was sich negativ auf das Aussehen und die Funktionalität auswirken kann. Fräser, die zuvor mit Metall verwendet wurden, müssen vermieden werden, da sie gezackte Kanten aufweisen können. Auch die Verwendung glatter und scharfer Fräskanten kann zur Erzielung glatter Oberflächen beitragen.
Das Schneidmaterial ist ein wesentlicher Faktor, der beim Schneiden von Acryl mit CNC-Maschinen berücksichtigt werden muss. Schnellarbeitsstahl eignet sich zwar zum Schneiden von Acryl, die erzeugte Oberflächengüte kann jedoch schlecht sein. Diamantfräser können zwar für eine verbesserte Oberflächengüte sorgen, sind aber auch besonders teuer. Beim CNC-Schneiden von Acrylmaterialien wird häufig Hartmetall bevorzugt.
Spezialfräser verfügen oft über eine einzelne Spannut, um die Spanfreiheit zu maximieren. Die Einzelnut ist auch nützlich, um einen Hitzestau im Material zu verhindern. Weniger Spannuten können jedoch dazu beitragen, das Risiko eines katastrophalen Ausfalls zu verringern, wenn sich Späne festsetzen.
Die folgende Tabelle bietet einen Vergleich bei der Verwendung von Schaftfräsern mit mehr Spannuten und weniger Spannuten.
| Mehr Flöten | Weniger Flöten | |
| Hitze | Mehr | Weniger |
| Vorschubgeschwindigkeit | Höher | Untere |
| Werkzeugsteifigkeit | Höher | Untere |
| Oberflächenveredlung | Besser mit weniger Graten | Rauer mit mehr Graten |
Zusätzlich zu den oben genannten Überlegungen werden empfohlene Schneidkantenspanwinkel von 5 Grad und Freiwinkel von 2 Grad empfohlen CNC-Bearbeitung von Acryl Komponenten.
3. Wählen Sie die richtigen Bits
Die Auswahl des richtigen Materials für Ihren Bohrer ist entscheidend für das effektive Bohren von Löchern in Acryl. Hartmetall ist ein äußerst effektives Material zum Bohren von Acryl, und viele Hersteller bevorzugen O-Flute-Schaftfräser, die speziell zum Schneiden und Bohren von Acryl entwickelt wurden. Stellen Sie außerdem sicher, dass Ihre Bohrer scharf bleiben, da stumpfe Bohrer häufig zu schlechter Kantenqualität führen und Spannungsrisse und Haarrisse verursachen können.
4. Befestigen Sie das Acryl ordnungsgemäß
Die Bearbeitung von Acryl erfordert Präzision und aufmerksames Arbeiten. Es ist von großer Bedeutung, sicherzustellen, dass das Acryl ordnungsgemäß an der Maschine befestigt ist, da andernfalls übermäßige Vibrationen auftreten und letztendlich die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.
5. Beachten Sie die Rampenfunktion
Bei CNC-Acryl ist die Verwendung einer Rampe mit Ihrem Bohrer vorzuziehen. Um Schäden an der Acryloberfläche zu vermeiden, bewegen Sie Ihren Bohrer schrittweise in einer sanften Rampenbewegung nach unten, anstatt ihn direkt einzutauchen. Diese Technik führt zu einem besseren Schutz vor möglichen Schäden und trägt zu glatteren Endergebnissen bei. Eine glatte Rampe zwischen 1 und 3 Zoll kann ein optimales Ergebnis erzielen.
6. Halten Sie die richtige Schnitttiefe und Schnittrichtung ein
Um beim Schneiden mit CNC-Maschinen die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, beträgt die ideale Durchgangstiefe für die meisten Materialien die Hälfte des Bohrerdurchmessers. Bei einigen Materialien kann eine Durchgangstiefe von 0,0625 Zoll vorzuziehen sein, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Die Richtung des Werkzeugs ist bei der CNC-Bearbeitung von Acryl genauso wichtig wie die Schnitttiefe. Daher ist es notwendig, die Dreh- oder Drehrichtung des CNC-Fräsers zu verstehen, einschließlich der Frage, ob er sich nach links oder rechts oder im oder gegen den Uhrzeigersinn dreht. Dieses Wissen ist unerlässlich, um präzise Designmerkmale zu erreichen.
7. Stellen Sie die richtige Vorschubgeschwindigkeit ein
Geeignet Vorschubgeschwindigkeit Die Einstellung ist bei der CNC-Acrylbearbeitung von entscheidender Bedeutung. Um das Schmelzen des Acryls zu vermeiden, wird empfohlen, schnellere Vorschubgeschwindigkeiten zu verwenden. Der sehr schnelle Vorschub kann jedoch zu einem zu hohen Schnittdruck führen und dann zum Bruch von Acrylteilen führen. Es kann auch dazu kommen, dass sich Teile aus der Werkstückhalterung lösen oder dass sich auf der Teileoberfläche Unreinheiten bilden. Umgekehrt können langsamere Vorschubgeschwindigkeiten zu Teilen mit falschen Abmessungen oder unfertigen Teilen führen. raue Oberflächen.
Die Entscheidung über die beste Vorschubgeschwindigkeit für ein Projekt hängt von der Art des ausgewählten Acrylmaterials sowie der Geometrie des Bauteils ab.
8. Stellen Sie die richtige Drehzahl ein
Das Drehzahl (Umdrehung pro Minute) und Vorschubgeschwindigkeitseinstellungen hängen zusammen und müssen entsprechend der Art des verwendeten Acryls angepasst werden. Wenn eine höhere Drehzahl gewählt wird, ist eine entsprechende Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit erforderlich, um die Gefahr des Materialschmelzens zu vermeiden. Die korrekte Korrelation zwischen diesen Einstellungen trägt zur Erzielung optimaler Ergebnisse bei.
Wie befestigt man Acrylteile richtig für Bearbeitungsvorgänge?
Um die gewünschte Qualität des Endprodukts zu erreichen, ist die ordnungsgemäße Fixierung des Werkstücks auf der Maschine von entscheidender Bedeutung. Während des Bearbeitungsprozesses treten Vibrationen auf und eine unzureichende Spannung kann den gesamten Vorgang ruinieren. Der Ansatz zum Spannen des Werkstücks hängt von Faktoren wie der Rohlingsgröße und der Art der erforderlichen Bearbeitung ab.
Obwohl Acryl starr ist, ist es dennoch plastisch, weshalb lange oder große Platten über die gesamte Fläche fest eingespannt werden müssen. Kleine Acrylteile können mit Vorrichtungen und Schraubstöcken eingespannt werden, während längere oder größere Teile normalerweise auf den Arbeitstisch geklebt oder mit Klebeband befestigt werden müssen. Ein Vakuum-Haltetisch wird empfohlen, wenn Sie Acrylplatten häufig bearbeiten möchten, da er das Material präzise klemmt und freigibt.
Eine angemessene Klemmung steigert die Arbeitseffizienz und erhält die Produktqualität. Bei Runsom Precision verwenden wir moderne Maschinen für die Acrylbearbeitung, die präzise Ergebnisse ermöglichen. Wir können Acrylteile individuell an die Anforderungen unserer Kunden anpassen.
Verfügbare Endbearbeitung für bearbeitetes Acryl
Nachdem die erforderliche Präzision und Form der Acrylteile erreicht wurde, werden in der Regel Nachbearbeitungsvorgänge durchgeführt, um deren mechanische Eigenschaften und Funktionsleistung zu verbessern. Dies sind einige der Veredelungstechniken, die für CNC-bearbeitete Acrylteile geeignet sind.
- Polieren ist die gebräuchlichste Methode zur Endbearbeitung von Acrylteilen. Es ermöglicht die Entfernung sichtbarer Markierungen von der Oberfläche des Werkstücks und sorgt für ein strahlendes Aussehen, das auf ein gut poliertes Teil hinweist.
- Texturveredelung ist auch eine weit verbreitete Methode zur Nachbearbeitung von CNC-bearbeiteten Acrylteilen. Bei der Texturveredelung werden in der Regel Sandsprays verwendet, um verschiedene Texturen zu erzeugen.
- Flammpolieren ist die Methode, um Acrylteilen eine klare und glänzende Oberfläche zu verleihen. Allerdings hat es einige Nachteile. Ein potenzielles Problem besteht darin, dass dadurch Spannungen im Material entstehen, die möglicherweise zu Rissen im Werkstück führen können.
Möglichkeiten, das Schmelzen von Acryl während der CNC-Bearbeitung zu vermeiden
Das Schmelzen von Acryl wird dadurch verursacht, dass die Oberflächentemperatur den Schmelzpunkt des Materials überschreitet. Im Folgenden finden Sie mehrere Empfehlungen zur Vermeidung des Schmelzens von Acryl:
- Sorgen Sie für eine konstante Schnittgeschwindigkeit. Dies kann dazu beitragen, das gelegentliche Schmelzen des Werkstücks an bestimmten Stellen während des Prozesses zu vermeiden. Der erhöhte IPM ermöglicht es dem Fräser, sich vom Material zu trennen, wenn kein längerer Kontakt erforderlich ist. Schneiden Sie in einem gleichmäßigen, aber schnellen Tempo, um die Kontrolle zu behalten.
- Verwenden Sie größere Bitgrößen. Größere Fräsergrößen eignen sich tendenziell besser zum Entfernen von Kunststoffspänen. Sie können das Material schneller schneiden und gleichzeitig ein durch Reibung verursachtes Schmelzen verhindern. Ein 0,25-Zoll-Bohrer ist normalerweise für die meisten Acryltypen geeignet, oder wählen Sie die größte Größe, die den Komponentenanforderungen entspricht.
- Verwenden Sie höhere Vorschubgeschwindigkeiten. Durch die Einstellung hoher Vorschubgeschwindigkeiten kann das Material schneller durchtrennt werden, während die Drehzahl relativ konstant bleibt. Auch die Aufrechterhaltung einer angemessenen Temperatur des Acrylwerkstücks ist von Vorteil.
- Kühlen Sie das Acryl ab. Bewahren Sie das Acryl bei einer kühlen Temperatur auf, um ein erneutes Verkleben des Materials zu verhindern. Versuchen Sie, das Acryl vor dem Schneiden einzufrieren, um die Anfangstemperatur zu senken, oder verwenden Sie zwischendurch einen kühlen Sprühnebel auf den Kunststoff und die Klinge, um die Temperatur zu senken.
Vorteile der CNC-Bearbeitung von Acryl
Die CNC-Technologie ist für moderne Acrylbearbeitungsmethoden von entscheidender Bedeutung geworden und bietet Vorteile gegenüber herkömmlichen Techniken. In diesem Teil werfen wir einen kurzen Blick auf einige der Vorteile, die CNC der Acrylherstellung bietet.
1. Präzision und Genauigkeit
Die CNC-Bearbeitung bietet eine höhere Präzision bei kürzeren Zykluszeiten und ermöglicht die Herstellung von Acrylteilen mit hoher Genauigkeit. Mit einem typischen CNC-Fräser können Teile mit einer Genauigkeit von etwa 0,001 bis 0,005 Zoll hergestellt werden, was die exakte Bearbeitung komplexer Acrylprodukte ermöglicht.
2. Niedrigere Herstellungskosten
CNC-Maschinen ermöglichen die vollständige Nutzung aller bei der Herstellung von Acrylglasplatten verwendeten Rohstoffe. Die Präzision der CNC-Maschinen ermöglicht einen minimalen Abfall. Darüber hinaus steigern höhere Produktivitätsergebnisse die Effizienz und Rentabilität.
3. Automatisierung
Die CNC-Bearbeitung automatisiert die Herstellung von Acrylprodukten, was sich perfekt für die Produktion großer Mengen eignet. CNC-Maschinen lesen eine Designdatei und übersetzen sie in G-Codes, die das Schneidwerkzeug steuern, um die erforderlichen Vorgänge auszuführen. Zu den G-Codes gehören andere Codes, die verschiedene Aktivitäten wie die Steuerung der Spindel und die Zufuhr von Schneidflüssigkeit regeln.
Die automatisierte Bearbeitung ist ideal für Großserienproduktionen, die wiederholte Vorgänge erfordern, da dadurch der Bedarf an menschlichem Eingreifen verringert wird. Diese Automatisierung leidet nicht unter menschlichen Einschränkungen wie Ermüdung und ermöglicht eine unterbrechungsfreie Produktion von Acrylprodukten. Es stellt sich als zeitsparenderes und produktiveres Ergebnis heraus.
4. Stabile Replikation und qualitativ hochwertige Ausgabe
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Steuerung verschiedener Parameter und den Einsatz verschiedener Schneidwerkzeuge und eignet sich daher ideal für die Herstellung von Acrylmaterialien unterschiedlicher Größe und Art. Der Einsatz eines adaptiven Werkzeugwegs und die Optimierung der Bearbeitungsparameter ermöglichen saubere Schnitte mit minimaler Fehlerwahrscheinlichkeit. Folglich entstehen durch die CNC-Bearbeitung hochwertige Acrylwerkstücke, die herkömmliche Bearbeitungsverfahren übertreffen.
Anwendungen von CNC-PMMA-Teilen
CNC-bearbeitete Acrylteile (PMMA) werden häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. In Ihrem täglichen Leben gibt es verschiedene Anwendungen, die Sie umgeben. Schauen wir uns daher einige typische Anwendungen von CNC-Acrylteilen an.
Rapid-Prototyping
Acryl ist aufgrund seiner Erschwinglichkeit und Nachhaltigkeit zu einem beliebten Material für die Entwicklung von Prototypen geworden. Die verarbeitende Industrie verwendet Acryl für Rapid-Prototyping durch subtraktive Bearbeitungstechniken wie CNC-Bearbeitung.
Glasalternative
Seine außergewöhnliche Transparenz macht Acryl zu einem idealen Ersatz für Glas in zahlreichen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Optikindustrie. PMMA wird speziell für die komplexe Entwicklung von Scheinwerfern im Automobilbereich eingesetzt. Hochwertige Brillengläser werden ebenfalls aus Acryl hergestellt.
Medizinisch
Aufgrund seiner außergewöhnlichen Biokompatibilität eignet sich Acryl hervorragend für verschiedene medizinische Anwendungen. Es wird als Unterhautfüller in Schönheitsoperationen und zum Füllen von Zahnhöhlen verwendet und kann auch als Knochenzement in orthopädischen Operationen dienen.
Elektronik und Beleuchtung
Acryl verfügt über hervorragende Lichtdurchlässigkeitseigenschaften sowie eine hervorragende Kratzfestigkeit und ein transparentes Aussehen. Folglich sind Acrylmaterialien in verschiedenen elektronischen Geräten vielseitig einsetzbar.
Darüber hinaus eignet sich Acryl aufgrund seiner optischen Eigenschaften und Transparenz hervorragend für den Lampenbau und erhöht die Lichtausbeute von LED-Leuchten.
Automobil
Acrylplatten werden in großem Umfang für die Gestaltung verschiedener Automobilkomponenten wie Motorrad-Windschutzscheiben, Autofenster, Verkleidungen und Kotflügel verwendet. Farbige Acrylplatten eignen sich ideal für verschiedene Autoteile wie Innenraum- und Blinkerabdeckungen. Acrylplatten werden von Automobilherstellern aufgrund ihrer außergewöhnlichen Formbarkeit und Oberflächenhärte bevorzugt.
Fazit
In diesem Artikel wurde die Bearbeitung von Acryl umfassend untersucht. Acryl ist ein außergewöhnliches Material, das effektiv mit CNC-Systemen funktioniert und verschiedene Bearbeitungsmöglichkeiten bietet. Dieser Artikel führte die Leser durch die Vorteile und verfügbaren Prozesse von CNC-Acryl und gab Tipps für die bestmöglichen Ergebnisse. Wir hoffen, dass Sie ein Verständnis für die Bearbeitung von Acryl haben.
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Bei Runsom Precision liegt unser Fachwissen im kompetenten Formen und Schneiden von Acrylmaterialien durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitungstechnologie. Wir können Ihnen auch bei der Auswahl des idealen Acryltyps für Ihre Spezifikationen und Anwendungen behilflich sein und Ihnen die besten Ergebnisse liefern. Fühlen sich frei kontaktiere uns direkt oder auf Anfrage ein Sofortangebot für Ihr CNC-Bearbeitungsprojekt aus Acryl.
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