Eine grundlegende Anleitung zu SFIC-Sperrkernen
Schlösser mit austauschbaren Kernen bieten ein zusätzliches Maß an Sicherheit und Komfort. SFIC-Schlösser (Small Format Interchangeable Core) sind eine beliebte Wahl für Gewerbegebäude und Institutionen, da sie eine schnelle und einfache Umschlüsselung ermöglichen. Die SFIC-Schlosskerne können … Weiterlesen
Ein grundlegender Leitfaden für den Werkzeug- und Formenbau
Die Herstellung langlebiger Güter beinhaltet die Verwendung von Werkzeugen, Gesenken und Formen. Der Prozess der Werkzeug- und Formenherstellung umfasst das Schneiden und Formen von Metall sowie anderen Materialien, die Verwendung von Werkzeugen und die Verwendung von Metallformen, die als Matrizen bezeichnet werden, um sie zu stanzen, zu schmieden oder … Weiterlesen
PVC vs. Acrylkunststoff: Ihr Unterschied
Die Verbreitung von Kunststoffen ist in unserem täglichen Leben allgegenwärtig. Zwei Arten von transparenten Kunststoffen, die häufig für Laminate verwendet werden, sind Acryl (PMMA) und PVC. Wenn Sie sich zwischen den beiden entscheiden, wie unterscheiden sie sich und welche ist die beste Wahl? Das … Weiterlesen
Unverzichtbare Werkzeugmaschinen für eine CNC-Maschinenwerkstatt
Ein Werkzeugsatz für Maschinisten ist für jeden Maschinisten, Verarbeiter oder Techniker, der an der Fertigung beteiligt ist, unerlässlich. Bei einer Fülle von Tools auf dem Markt ist es jedoch entscheidend, die effektivsten und effizientesten auszuwählen, um eine optimale Produktivität zu erzielen. Daher, … Weiterlesen
CNC-Spindel verstehen
CNC-Maschinen wie Drehbänke, Fräser und Oberfräsen bestehen aus mehreren unterschiedlichen Teilen. Unter ihnen ist die Spindel eine kritische Komponente, die die Leistung der Maschine erheblich beeinflusst und sicherstellt, dass Teile genau produziert werden. Bevor Sie sich also für … Weiterlesen
3D- vs. 2D-CAD-Zeichnung in der CNC-Bearbeitung
Früher standen Designern nur begrenzte Werkzeuge wie Papier und Stifte zur Verfügung, um Teilzeichnungen zu erstellen. Die Einführung und Implementierung von Computer-Aided Design (CAD)-Software revolutionierte jedoch die Design- und Produktionsprozesse der Fertigungsindustrie. … Weiterlesen
Titan vs. Edelstahl in der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung ist ein Herstellungsverfahren, das mit einer Vielzahl von Metallmaterialien sehr gut kompatibel ist. Unter diesen Materialien sind Edelstahl und Titan zwei der am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung von kundenspezifischen Teilen oder Prototypen. Beide … Weiterlesen
Gewinde bearbeiten
Das Gewindeschneiden von Teilen ist ein wesentliches Element in der Metallbearbeitung. Hersteller sollten die Bedeutung der Verwendung von Bearbeitungsgewinden in ihren Betrieben nicht übersehen. Auf dem Weltmarkt ist eine große Vielfalt an Steckverbindern und Fittings erhältlich, die es immer schwieriger machen, … Weiterlesen
CNC-Drehen von Neoprenkautschukqualitäten
Sorte Farbtemperatur (°C) Shore-Härte Standard Schwarz -40 bis +100 81°A (±5) Andere Sorten oder Kunststoffe für Ihre kundenspezifisch bearbeiteten Gummiteile sind auf Anfrage erhältlich.
CNC-Drehen von FKM-Gummisorten
Sorte Farbtemperatur (°C) Shore-Härte FDA, EU1935/2004 & EU10/2011 Zugelassen Braun -25 bis +220 85°A (±5) FDA & EU1935/2004 Zugelassen Weiß -25 bis +210 84°A (±5 ) Standard Schwarz -20 bis +220 80°A (±5) Soft Schwarz -25 bis +220 74°A … Weiterlesen
CNC-Drehen von Silikonkautschuksorten
Sorte Farbtemperatur (°C) Shore-Härte FDA & EU1935/2004 zugelassen Weiß -60 bis +210 84°A (±5) FDA & EU1935/2004 zugelassen Blau -60 bis +210 84°A (±5) FDA & EU1935 /2004 Zugelassen Rot -60 bis +210 83°A (±5) FDA & EU1935/2004 Zugelassen … Weiterlesen
CNC-Drehen von EPDM-Gummisorten
Sorte Farbtemperatur (°C) Shore-Härte Standard Schwarz -45 bis +135 87 °A (±5) WRAS-Zulassung Schwarz -50 bis +135 97 °A (±5) FDA- und EU1935/2004-Zulassung Weiß -55 bis +135 88°A (±5) Weich Schwarz -53 bis +135 76°A (±5) Weich, FDA … Weiterlesen
CNC-Drehen von Nitrilkautschuksorten
Sorte Farbtemperatur (°C) Shore-Härte Standard Schwarz -35 bis +110 85 °A (±5) Hart Schwarz -30 bis +110 90 °A (±5) FDA- und EU1935/2004-zugelassen Weiß -30 bis +105 88 °A (±5) Soft Black -35 bis +110 73°A (±5) Low Temperature Black … Weiterlesen
CNC-Drehen von Polyurethan-Sorten – hydrolysebeständig
Sorte Farbtemperatur (°C) Shore-Härte FDA-Zulassung* Rot -30 bis +115 94°A (±3) Standard Grün -30 bis +115 94°A (±3) Niedertemperatur Dunkelblau -50 bis +115 94° A (±3) Hart Dunkelrot -30 bis +110 58°D (±3) Geschmiert Schwarz … Weiterlesen
Wie viel kostet die CNC-Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitung ist eine der Spitzentechnologien in der Fertigungsbranche. In der Vergangenheit war das Fräsen das bevorzugte Herstellungsverfahren, wenn es um die Metallbearbeitung ging. In den letzten Jahrzehnten hat jedoch die CNC-Bearbeitung ihren Platz eingenommen. Es gibt … Weiterlesen
Ein Leitfaden für verschiedene Schraubenqualitäten und Schraubenqualitätstabelle
Schrauben, auch Befestigungselemente genannt, sind die Komponenten, die verwendet werden, um zwei Objekte fest zusammenzuhalten. Sie sind in einer Vielzahl von unterschiedlichen Qualitäten in Bezug auf die Zugfestigkeit erhältlich. Bei der Auswahl der genauen Schraube für eine Anwendung gibt es bestimmte … Weiterlesen
Dickentabelle für Kunststoffmessgeräte
Wenn es um die Bearbeitung von CNC-Bearbeitungen oder -Materialien aus Kunststoff geht, ist die Dicke des Kunststoffs ein wichtiger zu berücksichtigender Faktor. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie Sie Maßeinheiten für Kunststofffoliendickenmessgeräte umrechnen, wie z. B. Mil, MM, … Weiterlesen
Ein grundlegender Leitfaden für die große CNC-Bearbeitung
Die Mikrobearbeitung erfordert ein hohes Maß an Fähigkeiten und Fachwissen, nicht ausgenommen die CNC-Bearbeitung großer Komponenten, die eine spezialisierte Ausrüstung benötigen, die groß genug ist, um Massenproduktionen zu verarbeiten. Große CNC-Bearbeitungen sind jedoch möglicherweise kein einfacher Prozess. Es gibt viele Dinge zu beachten … Weiterlesen
Ein grundlegender Leitfaden zu Holzeigenschaften für die CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung kann zur Herstellung einer breiten Palette von Produkten verwendet werden, einschließlich solcher aus Holz. Bei der CNC-Holzbearbeitung wird ein Holzblock in eine CNC-Maschine eingelegt und ein Werkzeug (z. B. ein Fräser oder ein … Weiterlesen
Die Top 12 Stähle für die CNC-Bearbeitung
Es gibt viele legierte Stähle, die Sie für Ihr Projekt in Betracht ziehen sollten, aber um Ihnen zu helfen, die richtige Wahl zu treffen, haben wir die 12 besten Stähle zusammengestellt, die für die CNC-Bearbeitung verfügbar sind. Diese in der folgenden Tabelle aufgeführten gängigen Stähle weisen alle mäßige … Weiterlesen
Schrauben Größentabelle
Schrauben sind ein wichtiges Befestigungselement, das oft zusammen mit Muttern montiert wird. Die Verwendung von Schrauben mit der richtigen Größe ist für die Arbeit verschiedener Geräte und Maschinen von entscheidender Bedeutung. Hier sehen wir einen vollständigen Schraubenleitfaden, der Schraubendefinitionen, -typen, -größen und … Weiterlesen
Metallfestigkeitstabelle
Die Festigkeit eines Metalls ist ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung seiner Eignung für eine bestimmte Anwendung. Stärkere Metalle können in strukturellen Anwendungen verwendet werden, z. B. beim Bau von Gebäuden, Brücken und anderer Infrastruktur, wo sie … Weiterlesen
Niet- und Ösenlängentabelle
Die Nietgröße bezieht sich auf den Durchmesser des Schafts oder Körpers einer Niete. Nieten sind Befestigungselemente, die verwendet werden, um zwei oder mehr Materialstücke miteinander zu verbinden, indem ein glatter, zylindrischer Schaft durch Löcher in den Materialien eingeführt wird … Weiterlesen
Zusammenfassung von zwei Hauptsorten von Kupfer
Mechanische Eigenschaften Kupfer C110 Kupfer C101 Reißfestigkeit 220 – 230 MPa 310 – 380 MPa Streckgrenze 69 – 140 MPa 185 – 340 MPa Elastizitätsmodul (Elastizitätsmodul) 115 – 120 GPa 125 – 135 GPa Dehnung … Weiterlesen
Blechlehre Diagramm
Blechlehrentabellen listen normalerweise die Lehrengröße und die entsprechende Dicke des Blechs in Zoll oder Millimetern auf. Sie werden häufig von Verarbeitern, Herstellern und Ingenieuren verwendet, wenn sie die Blechgröße für ein Projekt angeben. … Weiterlesen
Nagelgrößentabelle
Standardnagelgrößen beziehen sich auf die Abmessungen von Nägeln, einschließlich ihrer Länge und ihres Durchmessers. Die Größe eines Nagels wird typischerweise in Zoll oder Millimeter ausgedrückt und wird durch die spezifische Anwendung und die zu befestigenden Materialien bestimmt. Im … Weiterlesen
Schraubengewinde-Größentabelle
Die Gewindegröße bezieht sich auf den Durchmesser und die Steigung (Abstand zwischen den Gewindegängen) eines Schraubengewindes. Im metrischen System wird die Gewindegröße durch die Kombination aus Gewindedurchmesser (in Millimeter) und Steigung (in Millimeter) angegeben. Zum Beispiel ein … Weiterlesen
Stiefelabdeckungen
Kundenspezifische Stiefelabdeckungen sind verfügbar, wenn Sie eine Anfrage ausfüllen.
Leveler Stärke Single
Leveler Strength Single Joints von Runsom sind ideal für extreme Drehmomentanwendungen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und Herstellungsprozessen, wodurch die Festigkeit und Lebensdauer dieser Gelenke erhöht wird. Ähnlich wie die hochfeste Serie haben sie eine … Weiterlesen
Kreuznadellager, rostfrei
Nadelgelagerte Kreuzgelenke aus Edelstahl sind hochpräzise Universalgelenke, die in sanitären oder korrosiven Umgebungen eingesetzt werden. Sie behalten über längere Zeiträume ein minimales Spiel bei. Sie verfügen über Rollenlager, um die Reibung zu verringern und die Lebensdauer im Dauerbetrieb und bei hohen Drehzahlen zu verlängern. Merkmale Spezifikationen … Weiterlesen
CNC-Bearbeitungstoleranzen: Übliche Typen und zu berücksichtigende Faktoren
Die Genauigkeiten, die mit CNC-Maschinen erreicht werden können, sind außerordentlich hoch. Bestimmte Maschinen können Genauigkeiten von bis zu +/-0,0025 mm erreichen. Das Fräsen eines Bauteils auf einer CNC-Maschine mit höchster Genauigkeit erfordert einen erheblichen … Weiterlesen
Zusammenfassung der sechs wichtigsten Stahlsorten
Mechanische Eigenschaften 1018 4130 4140 1045 1215 4340 Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) 310 460 655 450 415 470 Schermodul (GPa) 78 80 80 60 80 74 Bruchdehnung (%) 20 21,5 25,7 12 21,5 25,7 12 21,5 25,7 12 10 2 Weiterlesen
Zusammenfassung der drei Hauptqualitäten von Titan
Mechanische Eigenschaften Titan Grad 1 Titan Grad 2 Titan Grad 5 | 3,7164 | Ti6Al4V Reißfestigkeit 240 MPa 344 – 420 MPa 950 MPa Streckgrenze 170 – 310 MPa 275 – 410 MPa 880 MPa Elastizitätsmodul (Modul … Weiterlesen
Zusammenfassung der sechs wichtigsten Edelstahlsorten
303 304 316 416 17-4PH 15-5 Reißfestigkeit 528 – 639 MPa 480 – 620 MPa 480 – 620 MPa 741 – 1400 MPa 896 – 990 MPa 890 – 1490 MPa Bruchdehnung 35 – 55 % … Weiterlesen
Zusammenfassung der vier Hauptqualitäten von Messing
Mechanische Eigenschaft C230 C260 C360 C353 Zugfestigkeit 40-85,6 ksi 62 kpsi 58 kpsi 49-85 kpsi Elastizitätsmodul 15.900 ksi 16.000 ksi 14.000 ksi 15.200 ksi Bruchdehnung 5% 23% 53% 52 % Weiterlesen
Zusammenfassung der sechs Hauptsorten von Aluminium
Mechanische Eigenschaften 6061 6082 6063 7075 2024 5052 Reißfestigkeit 310 MPa 140-340 MPa 110-300 MPa 434-580 MPa 200-540 MPa 190-320 MPa Bruchdehnung 17% 6,3-18% 12 % 1-4TP2T 10-1 22% Elastizitätsmodul 68,9 GPa 69-71 GPa … Weiterlesen
Vergleich verschiedener Prototyping-Prozesse
Prozess CNC-Bearbeitung 3D-Druck Spritzguss Druckguss Blech Vorteile •Enge Toleranzen•Hohe Qualität •Komplexe Geometrie•Hohe Beständigkeit •Skalierbarkeit •Hohe Wiederholbarkeit •Nah-Netto-Endformen Massenproduktion von dünnen, komplex geformten Produkten •Machen Sie XL-Teile einfach•Breit Bandbreite an Umformverfahren Nachteile •Roh … Weiterlesen
Passivierung von Edelstahlteilen
Häufig werden einige Fragen häufig von Maschinenwerkstätten und Herstellern verschiedener Teilematerialien gestellt, darunter Edelstahl, Titan und Tantal. Dazu gehören Fragen wie „Was ist Passivierung“, „Wie funktioniert Passivierung“ und „Wie passiviert man Edelstahl … Weiterlesen
Industrieller 3D-Druck für die Produktion von Teilen
3D-Druck gehört zu den führenden Fertigungsverfahren, auch bekannt als additives Verfahren, paradox zur CNC-Bearbeitung, ein subtraktives Verfahren. Nachdem der industrielle 3D-Druck nach wie vor das Klischee hatte, nur ein „Prototyp“ zu sein, hat er sich zu einem echten Fertigungsverfahren entwickelt … Weiterlesen
Designleitfaden für die CNC-Bearbeitung
Die Definition der CNC-Bearbeitung Im Allgemeinen ist die Computer Numerical Control (CNC)-Bearbeitung eine deduktive Fertigungstechnik, bei der fertige Teile hergestellt werden, indem Schichten von massiven Blöcken, den sogenannten Rohlingen, entfernt werden. CNC-Fräsen, eine der Hauptarten der CNC-Bearbeitung, mit Schneidwerkzeug … Weiterlesen
Designtipps zur Minimierung der CNC-Bearbeitungskosten
Wenn Sie nach einem CNC-bearbeiteten Prototyp suchen oder Ihre Teileproduktion in großen Stückzahlen vorbereiten, müssen Sie die Herstellungskosten der CNC-Teile berücksichtigen. Es besteht kein Zweifel, dass das CNC-Design der entscheidende Faktor für die endgültige Preisgestaltung ist … Weiterlesen
Überlegungen zum 3D-Druckdesign
Verschiedene 3D-Druckverfahren unterscheiden sich in ihren Fähigkeiten und Designeinschränkungen, aber es gibt dieselben wichtigen Designüberlegungen für alle 3D-Druckverfahren. Wenn Sie Ihre 3D-Konstruktion und -Modellierung abgeschlossen haben, bewahren Sie diese Informationsgrafik zum schnellen Nachschlagen auf. … Weiterlesen
SLS-Designrichtlinie
Selektives Lasersintern (SLS) ist eine geeignete Fertigungstechnologie für funktionale Produkte mit komplexen Geometrien. Es hat weniger Designbeschränkungen als andere 3D-Drucktechnologien. Darüber hinaus eignet sich diese Technologie auch für die Serienfertigung. Wir stellen Ihnen die Vorteile von … Weiterlesen
SLA-Designrichtlinie
Stereolithographie (SLA) ist ein 3D-Druckverfahren mit Photopolymerharz, das durch ein Lasersystem verfestigt wird. Es eignet sich am besten für kleine Teile mit feinen Details und hoher Toleranz. Wir werden den SLA-Druckprozess, die Vorteile und Einschränkungen von SLA und schließlich das SLA-Design vorstellen … Weiterlesen
FDM-Designrichtlinie
Einführung Die 3D-Drucktechnologie FDM (Fused Deposition Modeling) ist die kostengünstigste Methode für schnelles und kostengünstiges Prototyping. Seine Produkte eignen sich für verschiedene Anwendungen, einschließlich Funktionsteile wie Gehäuse. Um jedoch die Qualität der FDM-Teile zu gewährleisten, müssen wir … Weiterlesen
DMLS-Designrichtlinie
DMLS ist ein Rapid-Manufacturing-Verfahren, da additiv gefertigte Metallteile in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt werden. Seine große Gestaltungsfreiheit, die Vereinfachung und Konsolidierung von Komponenten eignen sich am besten für die kundenspezifische oder mittelgroße Teileproduktion. DMLS-Druckverfahren DMLS ist ein … Weiterlesen
Steuerung komplexer Funktionen in der CNC-Bearbeitung
Als rasante Entwicklung der CNC-Bearbeitung haben CNC-Maschinen von Jahr zu Jahr größere Produktionskapazitäten. CNC-Schneidwerkzeuge können in einem Arbeitsgang verschiedene Formen fräsen und radiale Löcher bohren, was normalerweise einen separaten Bohr- und Fräsprozess erfordert. Wie die meisten … Weiterlesen
Vermeiden Sie Fehler in der CNC-Konstruktion
Sobald Sie Ihre CAD-Datei in unser Angebotssystem hochgeladen haben, wird unser Engineering-Team unser Design analysieren und Ihnen die kostengünstigste Lösung anbieten. Da die CNC-Bearbeitung in der Lage ist, verschiedene Geometrieteile herzustellen, gibt es noch einige kritische Elemente, die wir … Weiterlesen
Optimieren Sie das CNC-Design
Um einen schnellen und kostengünstigen Herstellungsprozess von Prototypen und Produktionsteilen zu gewährleisten, müssen wir die Möglichkeiten der CNC-Bearbeitung und optimierte Teiledesigns ausbalancieren. Es gibt mehrere kritische Überlegungen im CNC-Konstruktionsprozess für unseren Fräs- und Drehprozess, die die Produktionszykluszeit verkürzen und … Weiterlesen
Designrichtlinie für Spritzguss
Um die Qualität des Endprodukts und die Wiederholbarkeit im Spritzgussverfahren zu gewährleisten, müssen wir bei der Spritzgusskonstruktion mehrere Faktoren berücksichtigen. Es gibt bestimmte Designrichtlinien, um den vollen Nutzen aus dem Spritzgießen zu ziehen. In diesem Blog skizzieren wir gemeinsame … Weiterlesen
Tipps zur Reduzierung der Spritzgusskosten
Beim Spritzgießen gibt es viele Kostentreiber. Um die Endkosten Ihrer Projekte zu senken, analysieren wir die Hauptfaktoren beim Spritzgießen und fassen einige umsetzbare Designtipps für den Teilekonstruktionsprozess zusammen. Kostentreiber Die Hauptkosten … Weiterlesen
Optimale Shell- und Infill-Parameter für FDM
Einführung Die meisten FDM-Teile sind nicht vollständig massiv, dies reduziert die Gesamtmenge an Materialien und die Druckzeit und führt schließlich zu wirtschaftlichen Druckkosten. Um den FDM-Druckprozess zu optimieren, spielen feste Schalen und das Hinzufügen von Füllungen eine … Weiterlesen
Vergleich von FDM-Materialien
Da auf dem 3D-Druckmarkt schnell neue Materialien auftauchen, ist es schwierig, das am besten geeignete Material für bestimmte Objekte auszuwählen. Bei FDM sind PLA und ABS zwei Hauptpolymere in der Anwendung, während neue Polymere immer noch eine große Rolle in der … Weiterlesen
Geometrieeinschränkungen im 3D-Druck
Einführung Beim 3D-Druckprozess sollten wir die Größen- und Geometriebeschränkungen im Herstellungsprozess berücksichtigen und bestimmen, ob 3D-Modelle für die 3D-Drucktechnologie geeignet sind. Diese Überlegungen gelten weitgehend für alle CAD-Designs, von einfachen mechanischen Teilen bis hin zu komplexen … Weiterlesen
MJF-Designrichtlinie
Einführung MJF ist eine der genauesten 3D-Drucktechnologien für die Herstellung hochdetaillierter Teile. Es kann volle Farben und Multimaterialien mit glatter Oberflächenbeschaffenheit anbieten. Dies wird häufig für realistische Prototypen und Modelle verwendet, jedoch nicht für funktionale Anwendungen in … Weiterlesen
Binder Jetting Design Guideline
Einführung Binder Jetting verfügt über vielfältige Möglichkeiten bei der Herstellung von funktionellen Metallteilen, vollfarbigen Prototypen, Figuren und großen Sandgussteilen. Wir stellen die Mechanik, Eigenschaften und Hauptvorteile des Binder Jetting vor. Binder-Jetting-Prozess Binder-Jetting-Erzeugung von Teilen mit Klebstoff Schicht für Schicht … Weiterlesen