Wer wir sind
—"Einer der besten Hersteller von Präzisionsbearbeitung für Prototyping und Produktion in China"
Dongguan Runsom Precision Co., Ltd. (Runsom Precision) ist ein Rapid-Prototyping-Hersteller mit der Zertifizierung „ISO9001:2015“. Runsom Precision hat seinen Hauptsitz in China und verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung . Wir sind auf kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienstleistungen spezialisiert, von Design, Rapid Prototyping und komplexer Teilegeometrie bis hin zur Klein- oder Großserienfertigung. Runsom Precision ist bestrebt, qualitativ hochwertige bearbeitete Teile im Rahmen Ihres Budgets und Ihrer Vorlaufzeiten herzustellen und kann Ihre Konzepte oder Entwürfe dank unserer Spezialisierung, Qualität und Handwerkskunst in nur wenigen Tagen in die Realität umsetzen.
Runsom Precision hat die Qualität der CNC-Produkte und die Kundenzufriedenheit in strikter Übereinstimmung mit den Bestimmungen der ISO-Normen und den Verwaltungsvorschriften vollständig garantiert. Wir arbeiten mit Organisationen auf der ganzen Welt zusammen, um präzise bearbeitete Teile aus einer Vielzahl zertifizierter Materialien herzustellen, darunter verschiedene Kunststoffe und Metalle. Die von uns hergestellten Produkte werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Automobilindustrie, der Kommunikation, der Mechanik, der Elektronik, intelligenten Geräten, Spielzeugen und anderen Branchen eingesetzt.
Was wir helfen können
Runsom Precision konzentriert sich auf CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schweizer Drehen, 3d Drucken, und Rapid-Prototyping. Wir können auch liefern Blechbearbeitung Dienstleistungen. Neben zahlreichen Auswahlmöglichkeiten für die Bearbeitung bieten wir auch eine Reihe von an Nachbearbeitungsmöglichkeiten um Kosmetika zu verbessern oder mechanische Eigenschaften zu verbessern. Unsere bearbeiteten Teile werden im Allgemeinen von professionellen Ingenieurbüros und Erstausrüstern weltweit verwendet. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, Elektronik, Optik, Medizinisch, Ölbenzin, Werkzeug & Matrize, Motorrad & Fahrrad, Zahnmedizin, Überwachungsgeräte und so weiter.
Wir bieten eine schnelle, effiziente und effektive Lösung für Ihr CNC-Bearbeitungsprojekt. Dies gibt Ihnen die Möglichkeit für Prototyping-Tests von Form, Passung und Funktion oder für die Teileproduktion. Durch die Evaluierung und Funktionsprüfung des Produkts kann Ihr Produkt optimiert werden, bevor es auf den Markt gebracht wird.
Warum uns wählen
1. Unglaubliche Fähigkeiten
Unsere umfangreichen Produktionskapazitäten ermöglichen es uns, alle Ihre Projektanforderungen vom Prototyp bis zur Produktion zu erfüllen.
2. Pünktliche Lieferung
Wir legen Wert auf Pünktlichkeit und wissen, wie wichtig eine pünktliche Lieferung ist. Daher erstellen wir einen geeigneten Produktionsplan für Ihr Projekt.
3. Außergewöhnliche Erfahrung
Mit unserer fachkundigen Unterstützung und der schnellen Beantwortung Ihrer Anfragen können Sie ein außergewöhnliches Kundenerlebnis erwarten.
Wie ist unsere Leistungsfähigkeit?
Runsom Precision verfügt über ein komplettes Set an fortschrittlicher Ausrüstung, einschließlich 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen mit Toleranzen von ±0,0005 Zoll und ±0,01 mm, sodass wir Teile mit herstellen können hohe Präzision, komplexe Geometrie und enge Toleranzen. Die von uns verwendeten Materialien werden alle von der einheitlichen Materiallieferantenbasis bestellt, um sicherzustellen, dass es sich bei jedem Produkt um genau die richtigen und qualitativ hochwertigen Materialien handelt.
Wir haben einen strengen Lieferantenüberprüfungsprozess und akzeptieren nur leistungsstarke Partner, um sicherzustellen, dass wir weiterhin liefern Teile von höchster Qualität an unsere Kunden. Wir haben auch Mitarbeiter vor Ort, die regelmäßig Qualitätskontrollen in den Einrichtungen unserer Partner durchführen. Gepaart mit dem umfassenden Fachwissen unserer hochqualifizierten Maschinisten und gut ausgebildeten Arbeitskräfte kann unser Bearbeitungszentrum beides perfekt ergänzen entscheidende Anforderung und Spezifikation. Unsere Koordinatenmessgeräte (KMG) führen eine vollständige Prüfung durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach Ihren Spezifikationen hergestellt wird und schnell Messergebnisse liefert.
Qualitätssicherung
ISO-zertifizierter Hersteller
Unser Ansatz orientiert sich strikt am ISO 9001-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Wir setzen auf standardisierte Produktionsprozesse und Arbeitsanweisungen und setzen modernste Prüfgeräte ein. Dadurch können wir jede Phase der Produktion sorgfältig messen und prüfen und so garantieren, dass Ihr Projekt strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere spezialisierte Fertigung mit Qualitätskontrolle garantiert exzellenten Service für Kunden weltweit.
Qualitätskontrolle der Produktion
Als Ihr treuer Lieferant unterliegen wir in allen Fertigungsprozessen einer strengen Fertigungsqualitätskontrolle. Um sicherzustellen, dass diese Kontrollprozesse implementiert werden können, planen wir die folgenden Schritte:
- Überprüfung des Teiledesigns
- Formenbaukontrolle
- Rohstoffinspektion
- Visuelle Inspektion
- FAI – Erstmusterprüfung
- PPAP – Production Part Approval Process
- Prüfung der Formstahlhärte
- Werkzeugelektroden-Inspektion
- Formkern- und Hohlraum-Stahlabmessungsprüfung
- Form-Vormontage-Inspektion
- Formversuchsbericht und Probeninspektion
- Endkontrolle vor dem Versand
- Inspektion von Exportproduktpaketen
Häufig gestellte Fragen
Die Oberflächenbehandlung, die wir durchführen können:
- Eloxieren
- Hartanodisierung
- Alodine/Chelfilm
- Wärmebehandlung
- Teflonmantel
- Chemische Konversionsbeschichtung
- Gravur und Siebdruck
- Beschichtung (Zink, Nickel, Gold, Silber, Chrom, Oxidieren usw.)
- Wie bearbeitet
- Perlenexplosion
- Pulverbeschichtung
Das Material, das wir hauptsächlich verarbeiten:
- Metalle
- Rostfreier Stahl
- Aluminium
- Messing
- Bronze
- Kupfer
- Stahl
- Werkzeugstahl
- Titanlegierung
- Kovar-Legierung
- Inconel 625
- Kunststoffe
- POM (Delrin)
- Abs (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
- Polyethylen
- Nylon(PA)
- PLA
- PC (Polycarbonat)
- SPÄHEN (Polyetheretherketon)
- PMMA (Polymethylmethacrylat oder Acryl)
- PP (Polypropylen)
- PTFE (Polytetrafluorethylen)
- Polystyrol
- PVC (Polyvinylchlorid)
- PEI (Polyetherimid)
- CF (Kohlefaser)
- Andere
Keramik, Kohlefaser usw.
Unsere neueste Technologie umfasst:
- CNC-Frässervice
- CNC-Drehservice
- CNC-Fräsen und -Drehen mehrfach
- Mehrachsige CNC-Bearbeitung
- Mikrobearbeitung
- Rapid-Prototyping
- Konstruktion mechanischer Teile
- Feinmechanische Dienstleistungen
- Teile zusammenbauen
- EDM-Drahtschneiden
- Laser schneiden
- Präzisionsschleifen
- Schweizer Drehbearbeitung
- Automatisches Drehen
- Spritzguss
- Druckguss
- Feinguss
- Blechbearbeitung
Produktionsfähigkeiten Mindesttoleranz:
- Außendurchmesser (Drehprozess) 0,01 mm.
- Außendurchmesser (spitzenloses Schleifverfahren) 0,005 mm.
- Außendurchmesser (Stufenschleifverfahren) 0,005 mm.
- Innendurchmesser (Drehvorgang) 0,01 mm.
- Achsabstandsmaß (CNC-Fräsprozess) 0,01 mm.
- Länge, Breite, Höhe (CNC-Fräsverfahren) 0,01 mm.
- Oberflächenrauheit Ra0,4a.
- Rundlauf 0,01 mm.
- Rundheit 0,01 mm.
- Ebenheit 0,01 mm.
- senkrecht 0,01 mm.
- Zylindrizität 0,01 mm.
Auf Basis Ihrer aktuellen 2D- oder 3D-CAD-Skizzen oder der von Ihnen zur Verfügung gestellten Muster können wir Fertigungszeichnungen erstellen. Selbstverständlich werden wir jede Geheimhaltungs- oder Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen und einhalten, wenn Ihr Entwurf vertraulich ist.
Wir antworten innerhalb von 24 Stunden, wenn wir eine Anfrage erhalten. Sollte es zu einer Verzögerung kommen, werden wir Sie schnellstmöglich benachrichtigen.
Bitte zögern Sie nicht zu bekommen ein schnelles Zitat im Augenblick!
Die Lieferzeit beträgt normalerweise 2-3 Wochen, wenn Sie Ihre vollständigen 2D- oder 3D-CAD-Modelle ab Bestelldatum erhalten. Komplexe Teile oder Großaufträge dauern länger.
Auch für einige dringend benötigte Projekte sind wir kompetent. Was den Versand betrifft, erfolgen die meisten unserer Sendungen per Express oder per Luftfracht, was 3–7 Tage bis zu Ihrer Haustür dauern kann.
Um ein genaues und zeitnahes Angebot zu erstellen, akzeptieren wir nur 3D-CAD-Dateien im STL-, SLD-, STEP- oder IGES-Format. 2D-Zeichnungen mit Bezugsmaßen müssen im PDF-, DWG-Format vorliegen.
Vom Rohstoffeingang bis zum Produktversand kontrollieren wir jeden Schritt, um sicherzustellen, dass all dies absolut den Anforderungen des Kunden entspricht. Alle Produkte sollten während des gesamten Herstellungsprozesses 4 Schritte durchlaufen:
- Rohstoffinspektion.
- In-Processing-Inspektion.
- Endkontrolle.
- Ausgangskontrolle.
Mit einem nach ISO 9001:2015 zertifizierten Herstellungsprozess, kombiniert mit unserem hauseigenen Qualitätskontrollsystem und unserer Messausrüstung, gewährleisten wir problemlose Produkte.
Um die hohe Qualität unserer bearbeiteten Komponenten zu gewährleisten, verfügen wir über ein detailliertes Qualitätskontrollsystem und voll ausgestattete Messgeräte. Alle Maße garantieren wir auf Basis der von Ihnen gemachten Angaben. Wir haben Vertrauen in unsere Fähigkeit, alle angemessenen Erwartungen zu erfüllen und zu übertreffen.