Kundenspezifische Druckguss-Services
- Präzisionsbearbeitung von Druckgussteilen
- Schnelle Lieferung in nur 3 Tagen
- Hochwertige Druckgussteile
Sobald Sie Design- oder Konstruktionsunterstützung benötigen, wird unser erfahrenes Team Ihr Werkzeugdesign optimieren und unser Bestes geben, um die Funktionalität und Herstellbarkeit Ihres Designs zu verbessern, die Anschaffungskosten bei neuen Projekten zu minimieren oder ein bestehendes Gussteil neu zu gestalten. Unsere Vielseitigkeit garantiert unser konkurrenzfähiges Angebot und kompetentes Gießen, unabhängig davon, ob es sich um lange oder kurze Bearbeitungszeiten, große oder kleine Produkte und einfache oder komplexe Konstruktionen handelt.
Lieferant von Druckgussteilen
Runsom bietet Druckgussservice mit einer ganzen Reihe von Herstellungsverfahren, einschließlich Werkzeugbau, Druckguss, CNC-Bearbeitung, und Oberflächenveredelung. Unsere fortschrittliche Inspektionsausrüstung und unser erfahrenes technisches Team stellen die Qualität der Rohstoffe und Fertigteile sicher. Unsere hochqualifizierten Ingenieure mit Talent und beispiellosem Engagement garantieren Ihrem Projekt die hohen Industriestandards. Wir sind spezialisiert auf Nieder- und Hochdruck-Druckguss mit verschiedenen Metallmaterialien in engen Toleranzen.
Wir haben unzählige Zeit und Geld in Kunstmaschinen und -technologien investiert, um Ihnen konsistente und präzise Teile mit weniger Kosten und Produktionszeit zu liefern. Unser neuer Prozess, der eine automatisierte Überwachung mit dem Fachpersonal kombiniert, wird Prozessprobleme erkennen und Kontrollvariablen korrigieren. Wir verbessern auch die Oberflächenbeschaffenheit und Integrität von Produktionsteilen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Produkte mit der höchsten Qualität und Toleranz erhalten.
Was ist Druckguss?
Druckguss ist ein gängiges Herstellungsverfahren für hochvolumige Metallteile mit komplexen Strukturen. Der Druckguss nimmt geschmolzenes Metall mit einem niedrigen Schmelzpunkt wie Aluminium, Zink, Bronze, Blei, Zinn, Magnesium und Kupferstahl und drückt es durch hohen hydraulischen oder pneumatischen Druck in Stahlformen. Diese Stahlformen, auch Matrizen genannt, können extrem komplexe Teile mit hohen Toleranzen in einem wiederholbaren Prozess herstellen. So können wir mehr Metallteile in hohen Stückzahlen produzieren. Darüber hinaus können mit diesem Verfahren geometrisch komplexe Teile mit hoher Wiederholgenauigkeit reproduziert werden.
In der modernen Fertigungsindustrie hat Runsom Millionen von Komponenten für unsere Kunden in Großserien- und Massenproduktion weltweit hergestellt. Unsere Teile werden in einer breiten Palette von Industrie-, Handels- und Verbraucherprodukten verwendet, wie z , Armaturen, Spielzeug, Telekommunikation und so weiter.
Vorteile des Druckgusses
Besonders geeignet für große Metallteile. Es hilft, Ausschuss oder Abfall zu reduzieren und die Produktionszykluszeit zu verkürzen.
Metallgussteile haben bessere Eigenschaften wie hohe Festigkeit und ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit als Spritzgussteile aus Kunststoff. Aluminium-Druckgussteile haben ein unglaubliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
Unsere Vielseitigkeit beim Gießen durch die Heißkammer oder Kaltkammer erzeugt jede virtuelle Form mit Dimensionsstabilität.
Druckguss kann Teile mit glatten oder strukturierten Oberflächen, Farben und Beschichtungen herstellen. Verschiedene Oberflächenbehandlungen schützen die Teile vor Korrosion und verbessern das optische Erscheinungsbild.
Wirtschaftlich für die Produktion von Teilen in großen Stückzahlen. Da die gesamte Produktion von Teilen und Komponenten in nur einer Form erfolgt, ist der Druckguss eine erschwingliche und vielseitige Möglichkeit zur Herstellung von Metallteilen in großen Stückzahlen zu geringen Kosten.
Das Druckgussverfahren läuft schnell und dauert normalerweise nur eine Minute von Anfang bis Ende. An diesem Prozess sind sechs Hauptstufen beteiligt.
Druckgussformen aufspannen, um Kavitäten auszurichten.
Flüssiges Metall mit hohem Druck in die Matrize spritzen.
Das geschmolzene Metall kühlt ab und erstarrt in der Form, bis es vollständig ausgehärtet ist.
Auswerferstifte drücken die erstarrte Metallform heraus.
Entfernen Sie überschüssiges Material.
Verwenden Sie CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung oder Plattierung, um Blasen und Lunker zu entfernen und die Oberflächenfestigkeit und -leitfähigkeit zu erhöhen.
Druckgussmaterialien
Es ist eine Art Metall, das dicht, weich und formbar ist und einen niedrigen Schmelzpunkt hat. Es wird immer als Legierungselement zu Messing oder Bronze im Guss verwendet, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern.
Es bietet eine hohe Dichte und extreme Genauigkeit. Bei der Legierungsverwendung ist seine Haupteigenschaft die Korrosionsbeständigkeit.
Zink ist sehr dicht und duktil mit ausgezeichneter Oberflächenglätte, Schlagfestigkeit und Gießbarkeit. Es erfordert jedoch eine zusätzliche Beschichtung oder Beschichtung, um Korrosion zu widerstehen. Wir verwenden normalerweise Zink, um feine und dünne Teile für elektronische Minikomponenten zu gießen.
Stahl ist eine hochfeste Legierung, die in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist.
Es gibt viele verschiedene Sorten von Bronzelegierungen mit unterschiedlichen Eigenschaften. Die allgemeinen Vorteile dieses Metalls sind thermisch und elektrisch leitfähig, duktil und ästhetisch.
Kupfer ist unglaublich stabil, leitfähig, langlebig, korrosions- und verschleißfest. Es hat jedoch einen sehr hohen Schmelzpunkt, so dass es leichter und schneller als andere Metalle zu einer Zerstörung der Formen und Gießkammern führt, mit denen es behandelt wird.
Aluminium und seine Legierungen sind korrosionsbeständig, hochstabil und leitfähig. Sie haben eine geringe Dichte und Dimensionsstabilität. Diese Eigenschaften machen Druckgussteile aus Aluminium in der Elektroindustrie weit verbreitet.
Magnesium ist ein Metall mit niedriger Dichte und einem hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnis mit hervorragender Bearbeitbarkeit. Es kann sowohl in einer heißen als auch in einer kalten Kammer gegossen werden, ist jedoch nicht für Umgebungen mit hoher Belastung oder hoher Temperatur geeignet.
Für den Druckguss stehen verschiedene Metallwerkstoffe zur Verfügung, insbesondere einige Arten von Nichteisenmetallguss wie Aluminium, Zink, Magnesium, Bronze, Blei oder Zinn. Einige Legierungen wie Stahllegierungen können auch in diesem Verfahren erhältlich sein, aber sie werden stattdessen oft geschmiedet.
Druckguss-Finish
Nach der maschinellen Bearbeitung können Zink- und Zink-Aluminium-Teile im Gusszustand belassen werden und behalten ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit. Während Aluminiumteile zum Schutz vor Korrosion auf eine Beschichtung angewiesen sind. Gussteile werden in der Regel vom Gusseinguss getrennt und hinterlassen an der Angussstelle grobe Spuren. Die meisten Gussteile haben auch sichtbare Spuren, die von den Auswerferstiften hinterlassen wurden. Die Oberflächenbeschaffenheit von gegossenen Zinklegierungen beträgt normalerweise 16–64 Mikrozoll Ra.
Die Oberfläche der Teile kann glatt und matt bleiben.
Zur Beschichtung von Druckgussteilen stehen Materialien wie Nickel, Chemisch Nickel, Chrom, Chromat, Zinn, Messing, Gold und Silber zur Verfügung.
Die Pulverbeschichtung ist ein Oberflächenveredelungsverfahren, das für fast alle Gussteile geeignet ist. Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierverfahren ist die dabei entstehende Schicht fester, verschleiß- und korrosionsbeständiger. Darüber hinaus kann der ästhetische Zweck leicht erreicht werden, da eine große Auswahl an Farben zur Auswahl steht.
Es gibt zahlreiche Möglichkeiten von Lackrezepturen und Farben für nass zu lackierende Druckgussteile.
Im Allgemeinen verwenden Aluminiumdruckgussteile dieses Verfahren. Um eine korrosionsbeständige Oxidschicht zu erreichen, wäre eine Eloxierung vom Typ II eine ideale Option. Aber wenn Sie Typ III verwenden, mehr als eine Schicht mit hoher Korrosionsbeständigkeit, erhalten Sie auch eine verschleißfeste und dickere Oberfläche.
Wenn Sie andere spezielle Endbearbeitungsanforderungen für Ihre Druckgussprojekte haben, können Sie dies tun wende dich an uns direkt oder senden Sie uns Ihre Angebotsanfrage. Unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Auswahl eines genauen Veredelungsprozesses, der Ihren Anforderungen entspricht.
Druckgussarten, die wir anbieten
Runsom verwendet die neueste Druckgusstechnologie, um On-Demand-Teile mit fester Qualität und komplexen Geometrien herzustellen. Wir konzentrieren uns auf die zwei wichtigsten Arten von Druckguss: Warmkammer-Druckguss und Kaltkammer-Druckguss. Um zwischen den beiden Typen zu wählen, sollten Sie die Qualität des zu gießenden Metalls und den Verwendungszweck des Teils berücksichtigen.
Warmkammer-Druckguss
Kaltkammer-Druckguss
Dieser Prozess wird auch als Schwanenhalsguss bezeichnet, der am weitesten verbreitet ist Druckgussverfahren. Heißkammermaschinen verwenden einen pneumatisch oder hydraulisch angetriebenen Kolben, um das geschmolzene Metall zu zwingen, in den Formhohlraum eingespritzt zu werden. Die Gießkammer ist in geschmolzenes Metall eingetaucht, und das Metallzuführsystem steuert das Einspritzen von geschmolzenem Metall in die Automobilindustrie, sodass die Produktionsrate der Teile erhöht wird. Bei Metallen mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zink und Magnesium kann die Heißkammer auch Metall innerhalb der Maschine schmelzen.
Sind Sie bereit, Ihr Druckguss-Angebot zu erhalten?
Unser hochqualifiziertes Ingenieurteam ist immer bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um ein Design für die Herstellbarkeit und die genauen Spezifikationen zu gewährleisten, die zur Erfüllung Ihrer Anforderungen erforderlich sind. Senden Sie uns Ihre Angebote für Druckgussteile jetzt!
Druckgussanwendungen
Druckgussteile, -produkte und -formen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Druckgussteile besitzen vorteilhafte Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit. Es ist eine bevorzugte Wahl, wenn Sie großvolumige Metallteile benötigen.
Runsom bietet Druckgussdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen an, darunter:
- Medizinisch
- Fahrzeuge
- Beleuchtung
- Industrielle Ausrüstung
- Telekommunikation
- Elektronische Geräte
- Automobilkomponenten
- Steckergehäuse
- Armaturen
Häufig gestellte Fragen zum Druckguss
Unser hochqualifiziertes Ingenieurteam ist auf die Präzisionsfertigung der besten Druckgussteile aus Aluminium, Magnesium und Zink zu einem wettbewerbsfähigen Preis spezialisiert. Die von uns gelieferten Teile entsprechen alle den Industriestandards oder übertreffen sie sogar. Wir bieten Massenproduktion von komplexen Druckgussteilen mit weniger Zeitaufwand und geringeren Kosten, unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem garantiert die Qualität jedes von uns hergestellten Teils.
Was Runsom von unseren Konkurrenten abhebt, ist unser strenges Qualitätskontrollmanagement. In diesen Jahren wurde das von uns hergestellte Teil in vielen Branchen und Anwendungen problemlos gefunden.
Unsere Automotive-Koordinatenmessgeräte (CMM) führen eine vollständige Inspektion durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach Ihren Spezifikationen hergestellt wird, und generieren schnell Messergebnisse.
Normalerweise ist die CNC-Bearbeitung teurer als der Druckguss, aber die Kosten hängen stark von der Art der Teile und der Produktmenge ab. Und Hersteller neigen dazu, die CNC-Bearbeitung zu verwenden, um die Form zu formen und/oder komplizierte Merkmale eines druckgegossenen Teils zu verbessern.
- Leicht Porosität verursachen
- Unwirtschaftlich für Auflagen mit geringem Volumen
- Hohe Kosten für Werkzeuge und Wartung
- Langsamer Herstellungsprozess
- Grenzwerte für Eisenmetalle
In der Regel dauert es etwa 2-4 Wochen von der Bearbeitung von DFM-Belangen, dem Werkzeugdesign, der Herstellung der Werkzeuge und der Erstellung von Mustern bis zum Beginn der Produktion oder mehr. Die genaue Bearbeitungszeit hängt jedoch von der Komplexität, Größe, Form, Art der Teile und dem erforderlichen Produktionsniveau ab.
Um ein schnelles Angebot zu erhalten, müssen Sie nur einige einfache Schritte ausführen: Reichen Sie Ihre CAD-Dateien zusammen mit Ihrem Budget, Zeitplan, Lieferpräferenzen und Standardanforderungen ein, und Sie erhalten ein schnelles Angebot innerhalb von 24h kostenlos.