Edelstahl-CNC-Bearbeitungsservice
Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Edelstahl
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CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Edelstahl – Kundenspezifische Edelstahlteile
Runsom Precision, ein führender Hersteller von Edelstahlteilen, nutzt fortschrittliche 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie um Edelstahlteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit herzustellen. Mit unserer umfassenden Erfahrung und erstklassigen Ausrüstung können für komplexe Projekte hochwertige Edelstahlteile mit großer Präzision und hohen Toleranzen hergestellt werden, die genau den angegebenen Spezifikationen entsprechen und gleichzeitig Zeit und Kosten sparen.
Runsom Precision konzentriert sich seit Jahrzehnten auf die kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Edelstahl und hat sich zu einem der zuverlässigsten und kostengünstigsten Lieferanten der Branche entwickelt. Wir nutzen fortschrittliche mehrachsige CNC-Stahlmaschinen, um Edelstahlteile mit bester Qualität und Genauigkeit zu bearbeiten. Unser technisches Team verfügt über ein professionelles Verständnis für jedes Detail der CNC-Bearbeitung von Edelstahl, insbesondere für einige Herstellungsprozesse wie CNC-Stahlfräsen, Drehen, Bohren und Stahl-Prototyping. Ausgestattet mit fortschrittlichen Einrichtungen und unseren hochqualifizierten Maschinisten mit langjähriger Erfahrung kann unser Bearbeitungszentrum CNC-bearbeitete Edelstahlkomponenten mit unglaublich engen Toleranzen herstellen.
Vorteile der CNC-Bearbeitung in Edelstahl
CNC-bearbeitete Edelstahlteile zeigen zahlreiche Vorteile in den unterschiedlichsten Anwendungen.
Für Teile, die aus dünnerem Metall bearbeitet werden müssen, wäre Edelstahl aufgrund seines hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses eine geeignete Wahl. Noch wichtiger ist, dass die Festigkeit von Edelstahl durch Wärmehärtungs- und Kalthärtungsprozesse weiter gestärkt werden kann, da Edelstahl eine große Toleranz gegenüber rauen Umgebungen wie extremen Temperaturen aufweist. Martensitische Edelstähle haben die höchsten Festigkeiten gegenüber anderen metallurgischen Strukturen aus Edelstahl.
Edelstahl lässt sich aufgrund seiner großen Flexibilität genauso einfach schneiden, formen, bearbeiten und schweißen wie herkömmlicher Stahl. Um die Umformbarkeit weiter zu verbessern, wird Edelstahl normalerweise Schwefel zugesetzt. Der austenitische Edelstahl ist bekannt für seine formbarste und vielseitigste Variante.
Edelstahl kann aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit in vielen Anwendungen eingesetzt werden. Verschiedene Sorten von legiertem Stahl können unterschiedliche Grade der Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Je höher die Sorte, desto größer die Korrosionsbeständigkeit. Der austenitische Edelstahl ist in der Lage, korrosiven Umgebungen wie Säuren, Chloriden und Laugen standzuhalten.
Die Verwendung von Edelstahl in der CNC-Bearbeitung kann die Lebensdauer von Teilen verlängern und die Wartungskosten senken. Edelstahl kann auch Rost und Korrosion widerstehen, sodass es andere Metalle mit diesen kombinierten Eigenschaften zu einem kostengünstigen Preis übertrifft.
Eine filigrane Optik ist in der Fertigungsindustrie immer gefragt. Edelstahl kann eine moderne Dekoration mit einem attraktiven Aussehen befriedigen, da es in einer Vielzahl von Oberflächenausführungen erhältlich ist.
Edelstahlsorten, mit denen wir arbeiten
Wenn Sie sich darauf vorbereiten, Edelstahl als Material für Ihr Teil zu wählen CNC-Bearbeitungkönnen Sie sicher sein, dass Sie sich für ein Material mit zahlreichen vorteilhaften Eigenschaften entscheiden. Aufgrund der Vielseitigkeit der CNC-Bearbeitung kann es für Ingenieure eine Herausforderung sein, in der Materialliste genau das Material auszuwählen, das für bestimmte Projekte geeignet ist.
Runsoms Team aus erfahrenen Designern stellt sich aufgrund ihrer jahrzehntelangen Erfahrung im Engineering gerne Herausforderungen. Die Materialauswahl wird sich definitiv als perfekt und viel einfacher für Ihre erwarteten Ergebnisse herausstellen. Im Folgenden finden Sie Informationen zu den wichtigsten Edelstahlsorten, mit denen wir Erfahrung haben:
│Edelstahl 303
Dies ist eine austenitische Stahlsorte, die am einfachsten bearbeitet werden kann. Dieser rostfreie Stahl hat eine große Zähigkeit, aber seine Korrosionsbeständigkeit kann durch Hinzufügen von Schwefel verringert werden. Es eignet sich aufgrund seiner guten Bearbeitbarkeit für die Massenproduktion.
│Edelstahl 304
Diese Art von Edelstahl enthält 8% Nickel, 18% Chrom und eine maximale Kohlenstoffkonzentration von 0,07%. Seine überlegenen Eigenschaften wie gute Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zeigen sich nach der CNC-Bearbeitung. Es wird angewendet, um jede Küche, jedes Wohndesign und jedes Thema zu dekorieren.
│Edelstahl 416
Das ist ein Stahlsorte mit höchster Bearbeitbarkeit. Die verbesserte Bearbeitbarkeit wird jedoch dadurch erreicht, dass die Korrosionsbeständigkeit geopfert wird, so dass es im Vergleich zu anderen Gegenstücken aus rostfreiem Stahl im Allgemeinen leicht erodiert.
│Edelstahl 17-4PH
Dies ist eine ausscheidungsgehärtete (PH) Stahlsorte mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Oxidation. Es kann bis auf 44 HRC gehärtet werden. Die mechanischen Eigenschaften dieses Stahls können leicht durch Wärmebehandlung verbessert werden. Zu den Anwendungen gehören Gasturbinen und chemische Verarbeitungsteile.
│Edelstahl 15-5
Dies ist ein ausscheidungsgehärtetes (PH) Metall. Im Vergleich zu anderen martensitischen Sorten hat es bessere Quereigenschaften, Festigkeit und Zähigkeit. Die Wärmebehandlung bei niedriger Temperatur kann verwendet werden, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
Wenn Sie noch keine Ahnung haben, welches Edelstahlmaterial für Ihre CNC-Bearbeitungsanforderungen am besten geeignet ist, hat Runsom genau die richtige Antwort. Wir sind für jede Herausforderung bereit und streben danach, die Besten in dieser Branche zu sein. Laden Sie einfach Ihre Designdatei hoch und erhalten Sie sofort ein Angebot sowie DfM-Feedback.
Ausführungen und Nachbearbeitungsoptionen
Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen für CNC-bearbeiteten Edelstahl an, darunter:
Wie bearbeitet
Der ursprüngliche Zustand wird nach der Bearbeitung des Edelstahlteils belassen. 125 Ra oder besser können bei Runsom erreicht werden. Die Oberflächenrauhigkeit kann durch Schlichtgänge weiter verfeinert werden. Dies ist die gebräuchlichste Oberflächenveredelungsmethode für Edelstahl.
Polieren
Polieren war ausschlaggebend für die Steigerung der Ästhetik von Metallarbeiten. Abgesehen davon fügt es auch die Fähigkeit hinzu, dass Metall rauen Bedingungen standhält. In der Zwischenzeit bleibt das Polieren maßgeblich beim Herausfinden der Form der Form und des Endprodukts, das unter Verwendung der polierten Form hergestellt wird.
Perlstrahlen
Es wird häufig für kosmetische Zwecke verwendet. Durch leichtes Strahlen der Oberfläche entsteht ein gleichmäßiges und glattes mattes Finish.
Passivierung
Bei Edelstahl verwenden wir im Passivierungsprozess Salpetersäure oder Zitronensäure, um das auf der Oberfläche vorhandene freie Eisen zu entfernen. Durch diese chemische Behandlung wird eine schützende Oxidschicht gebildet, die chemisch weniger mit der umgebenden Luft reagiert, um Korrosion zu verhindern. Wenn Edelstahl wiederum passiviert wird, widersteht es Rost und Korrosion. Lerne mehr über Passivierung von Edelstahlteilen.
Unsere CNC-Bearbeitungsdienste für Edelstahl
Vollständige Materialserie
Die wichtigsten Arten von Edelstahl, die wir anbieten: Edelstahl 303, Edelstahl 304, Edelstahl 316, Edelstahl 416, Edelstahl 17-4PH und Edelstahl 15-5.
Oberflächenveredelung
Für CNC-bearbeiteten Edelstahl ist eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen verfügbar: maschinell bearbeitet, pulverbeschichtet, perlgestrahlt, sandgestrahlt, eloxiert und poliert.
Verschiedene Arten von Teilen
Krankenhaus- und Laborinstrumente, Kabel, Griffe, Schiffsteile, Motorteile, Schweißzwingen, Automobilteile, elektronische Teile, medizinische Geräte usw.
Bearbeitung aus einer Hand
CNC-Edelstahlfräsen, CNC-Edelstahldrehen, CNC-Edelstahlbohren und CNC-Edelstahlgewindeschneiden.
Warum sollten Sie uns für Ihre CNC-Edelstahlbearbeitung wählen?
15 Jahre Erfahrung
Sie können sicher sein, dass wir über ein erfahrenes Engineering-Team, fortschrittliche Produktion, Inspektionsausrüstung und ausgereifte Managementsysteme verfügen.
Sparen Sie Ihre Kosten
Wir haben die Herstellungsprozesskombinationen optimiert, die die Produktionskosten erheblich senken, wenn die Produktionskapazitäten für Edelstahlteile aufgewendet werden.
Qualität Zuverlässigkeit
Zertifiziert nach ISO9001:2015 haben wir strenge Qualitätsanforderungen. Um der hohen Qualität gerecht zu werden, verfügen wir über ein solides Qualitätskontrollsystem und gut ausgestattete Messgeräte.
Häufig gestellte Fragen zur CNC-Bearbeitung von Edelstahl
Bei der CNC-Bearbeitung von Edelstahl wird ein Edelstahlblock bearbeitet, um eine endgültige gewünschte Form, Größe oder Oberflächenbeschaffenheit zu erhalten. Die hohe Präzision und exakte Geometrie wird durch ein computergesteuertes (CNC) Fräswerkzeug realisiert.
In der modernen Gesellschaft sind Edelstahlteile in vielen Branchen beliebt und perfekt für eine Vielzahl von Anwendungen, von winzigen medizinischen Werkzeugen bis hin zu riesigen Wolkenkratzern. Mit seinen wünschenswerten physikalischen Eigenschaften ist es zu einer Industrielegierung geworden, die für viele CNC-Bearbeitungsprojekte geeignet ist.
Die Kosten für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl werden von mehreren Aspekten bestimmt, darunter Größe, Geometrie des Teils sowie die benötigte Edelstahlsorte. Alle Faktoren wirken sich direkt auf die Wahl des Maschinentyps, die Fertigungszeit und die Produktionskosten aus.
Basierend auf unserer Erfahrung im Umgang mit Tausenden von wertvollen Daten aus früheren CNC-Bearbeitungsaufträgen können wir anhand der 3D-CAD-Datei schnell die richtige Preisgestaltung vornehmen. Sie müssen lediglich Ihre CAD-Datei online hochladen. Das kostenlose Angebot wird Ihnen innerhalb von 24h zugesandt.
Wir haben fast alle Edelstahlserien für Ihre CNC-Bearbeitungsprojekte auf Lager. Die wichtigsten Arten von Edelstahl, die wir anbieten: Edelstahl 303, Edelstahl 304, Edelstahl 316, Edelstahl 416, Edelstahl 17-4PH und Edelstahl 15-5.
Aufgrund seiner kristallinen Struktur kann Edelstahl in fünf Hauptkategorien eingeteilt werden:
- Austenitische Edelstähle
- Duplex-Edelstähle
- Ferritische Edelstähle
- Martensitische Edelstähle
- Ausscheidungsgehärtete Edelstähle
- Große Zugfestigkeit
- Unglaubliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
- Hervorragende Umformbarkeit und Schweißbarkeit
- Hygienisch mit hervorragender Reinigungsfähigkeit
- Gute Leistung bei extremen Temperaturen
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