5-Achsen
CNC-Bearbeitungsdienste

Kundenspezifische 5-Achsen-Bearbeitung und Fräsen mit Weltklasse-Präzision

Schnellere Zykluszeit, höhere Präzision und bessere Qualität mit 5-Achsen-Bearbeitung

Bei Runsom sind wir Experten darin echte 5-Achs-Konturbearbeitung, wodurch wir auch schwer herzustellende 5-Achs-Bauteile problemlos herstellen können. Während überlegene Bearbeitung und Programmierung Fähigkeiten sind notwendig, echte 5-Achs-Arbeit erfordert mehr als das. Unsere bemerkenswerten Maschinisten arbeiten seit mehr als 10 Jahren bei Runsom und sind mit der Programmierung, Reparatur und Einrichtung von Maschinen sowie der Komponentenproduktion vertraut.

Runsom ist möglicherweise Ihre beste Wahl für 5-Achsen-Werkstätten mit Weltklasse-Präzision, um Ihnen zu helfen, Kosten zu senken, komplexe Teile zu bearbeiten und Teile zu erwerben, die enge Toleranzen erfordern, oder alles!

Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdefinition

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist effizient bei der Bearbeitung der Teilegröße und -formen mit unbegrenzten Möglichkeiten. Der Begriff 5-Achsen bedeutet, dass die Schneidewerkzeug kann sich in fünf Richtungen bewegen, d. h. die X-, Y- und Z-Linearachsen, und dreht sich um die A- und B-Achsen.

Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum hat einen Werkzeugspindelkopf mit variabler Drehzahl und einer multidirektionalen Rotationsachsenausrichtung. Das Rohmaterial wird auf dem Schwenkfutter oder Tisch gespannt. Der richtige Werkzeugweg zum Entfernen von Material wird durch den Verlauf verwirklicht, wo sich die Spindelkopfanordnung gemeinsam mit dem Spannfutter oder Schalttisch entlang der Bewegungssäulen bewegt, um das Werkstück und das Schneidwerkzeug präzise zu manövrieren. Mehr erfahren...

Struktur einer 5-Achsen-CNC-Maschine

Die Spindel mit variabler Drehzahl hält ein rotierendes Schneidwerkzeug, das sich auf der Y-Achse (von vorne nach hinten) bewegt und sich auf der B-Achse dreht

Werkzeugmaschinen schneiden Material aus dem Werkstück, um ein Teil zu formen – subtraktive Fertigung

Die Z-Achse (von links nach rechts) und die X-Achse (von oben nach unten) stützen den Rotationsspindelkopf und den Werkzeugweg darauf

Hauptspannfutter mit Werkstück, das sich auf der C-Achse mit bis zu 2.500 U / min dreht und auf der Z-Achse verfahren werden kann

Sekundärspannfutter, das Werkstück hält, das sich auf der C-Achse mit bis zu 2.500 U/min dreht und sich auf der Z-Achse bewegen kann

Die Schnittstelle, die ein Maschinist verwendet, um zu programmieren und zu steuern, wie eine computergestützte numerische Steuerungsmaschine arbeitet

Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Bauteile mit höherer Präzision fertigen

— Komponenten werden in einer einzigen Aufspannung bearbeitet, ohne dass sie durch mehrere Arbeitsstationen bewegt werden müssen;

Verbesserung der Produktivität

— zusätzliche Achsen und die hervorragende Beweglichkeit von Werkstück zu Drehachsen des Werkzeugs;

Verbesserung der Qualität des gesamten Teils

— Aufwändige Oberflächenveredelungen sind möglich.

Senkung von Kosten und Arbeitszeit

— weniger Teilehandling und mehrere Spannphasen;

Steigerung der Schnittgeschwindigkeit und Verringerung der Werkzeugvibrationen

— kürzeres Schneidwerkzeug kann verwendet werden;

Unsere Stärke in der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und -Fräsung

Präzision

Unser Ziel ist es immer, genau die Spezifikationen zu erreichen, die Ihre Komponenten benötigen. Sie erhalten garantiert die hochpräzisen und langlebigen Teile, die wir hergestellt haben.

Sachverstand

Runsom verfügt über die besten 5-Achsen-Maschinen der Branche, die von führenden Marken hergestellt und von erfahrenen Maschinisten betrieben werden, die in der Lage sind, die 5-Achsen-Technologie für Ihre komplexen Komponenten einzusetzen.

Produktivität

Mit unserem hochproduktiven Rotationszubehör für die Teilebearbeitung verkürzen sich Ihre Taktzeiten enorm.

Funktionsprüfung

Fähigkeit

Runsom 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist Ihre erste Wahl, um Kosten zu sparen und Bestellungen auf der Grundlage modernster Ausrüstung und professioneller Maschinenbediener schnell zu tätigen.

5-Achsen-CNC-Bearbeitungsfähigkeiten

Schmiedeteile, Laufräder, Turbinen, Exzenterachsen, facettenreiche, unregelmäßige, konvexe und konkave Teile.

Alle gängigen Metalle, Bronze, Chrom, Aluminium, Panzerplatten, Messing, Kupfer, Gammalloy, Hastelloy, Incoloy, Inconel, Invar, Mangan, Molybdän, Monel, Nickel, Nitralloy, Platin, Sintermetalle, Edelstahl, Stellit, Titan, Waspaloy , Zink und eine breite Palette von Superlegierungen.

Aufbohren, Räumen, Senken, Senken, Trennen, Bohren, Planen, Wälzfräsen, Innenformen, Rändeln, Fräsen, Abstechen, Taschenfräsen, Profilieren, Reiben, Keilverzahnung, Gewindebohren, Gewinde (Außen, Innen), Drehen (Kontur, Form, Kegel , gerade) und Gewindefräsen.

600*400*400mm

Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Lebensmittelverarbeitung, schwere Ausrüstung, medizinische Ausrüstung, Militär, Bergbau, Öl und Gas, Stromerzeugung und Transport.

Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Bereit, ein Angebot zu erhalten?

Schnelle Lieferung in Tagen

Umfangreiche Materialauswahl

Professionelles Feedback von Ingenieuren

Hochpräzises Schneiden

Teile von außergewöhnlicher Qualität

Schnelle Angebotserstellung innerhalb von 24 Stunden

Verschiedene Oberflächenveredelungsoptionen

Häufig gestellte Fragen zur 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Der Hauptunterschied besteht in der Aufspann- und Rüstzeit. 3-Achs-Maschinen arbeiten auf 3 Achsen und 5-Achs-Maschinen auf 5 Achsen. Durch den Einsatz einer 5-Achsen-Maschine gegenüber einer 3-Achsen-Maschine wird die Zykluszeit erheblich reduziert und um mehr als 1/3 verkürzt.

Weitere Informationen zum 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen finden Sie in unserem Leitfaden weiter Unterschiede zwischen 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung um Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten für Ihr Bearbeitungsprojekt zu helfen.

  • Weniger beteiligte Maschinen und reduzierte Teilehandhabung und -einrichtung;
  • Hochentwickelte und komplexe Teilebearbeitung;
  • Erstellen Sie komplexe Teilegeometrien in einem Setup;
  • Erhöhte Teilepräzision;
  • Kundenspezifisches Design für die Fertigung;
  • Fertigung von Gesamtteilen nach Bedarf;
  • Reduzierung kostspieliger Werkstückaufnahmen und Werkzeugredundanz;
  • Fördert unbeaufsichtigten Betrieb – Laden/Entladen an einem Punkt;
  • Gehen Sie den ganzen Weg – Verzahnen, Wälzfräsen und Schälen;
  • Weniger Zusatzausrüstung erforderlich – Lehren und Werkzeuge;
  • Verbesserte Dokumentation und Rückverfolgbarkeit – alles in einem.

Wir sind ein Lieferant, der die wettbewerbsfähigste und fortschrittlichste Auswahl an 5-Achsen-Maschinenkonfigurationen in diesem Bereich anbietet und Ihnen eine wirtschaftlichere und effizientere Lösung mit schnellerer Produktionsdurchlaufzeit und Lieferzeit mit hervorragender Qualität garantiert. Vielleicht können wir Ihnen nicht nur die 5-Achsen-Bearbeitungsexpertise anbieten, sondern Ihnen auch dabei helfen, sich mit der sehr komplexen Natur Ihrer Konstruktionsanforderung vertraut zu machen.

Wenn Sie die wirtschaftlichste und umfassendste Lösung für Ihre Kapitalanlage finden möchten, hat Runsom Ihre Antwort.

Sie können eine 5-Achsen-Lösungsauswahlhilfe durch den Entscheidungsprozess erhalten in mehreren einfachen Schritten.

Galerie der 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsteile

5-Achsen-CNC-Maschinenwerkstatt mit hoher Präzision

Kundenspezifische Teile werden in jeder Phase der Produktion gründlich auf jedes Detail und jede Genauigkeit geprüft, damit unsere Kunden sich auf den Qualitätskontrollprozess verlassen können.

Bei Runsom haben wir technische Experten im Bereich der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung. Mit unseren hochmodernen Fertigungstechnologien und qualifiziertem Produktionspersonal bieten wir eng tolerierte, hochpräzise Bearbeitungsdienste für Branchen, die Perfektion erfordern. Jedes von uns hergestellte Teil erfüllt die Spezifikation der strengsten Industriestandards. Wir sind ein leistungsfähiger Lieferant, der über eine Vielzahl von Ausrüstungsgütern verfügt und über fundierte Kenntnisse in der CAD-Konstruktion und -Konstruktion verfügt CAM-Programmierung.

Konzentrieren Sie sich auf jedes Detail Schneidewerkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe, unsere enge Toleranz liegt bei ± 0,0005″. Unsere Produkte dienen zahlreichen Branchen für hohe Präzision: Medizin, Robotik, Öl und Gas, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Kompressorverarbeitung, Verteidigung, Schifffahrt, alternative Energieindustrie usw.

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