CNC-Bearbeitung von Keramik
Wir sind bestrebt, die besten Keramik-CNC-Bearbeitungsdienste mit fortschrittlicher Keramikbearbeitungstechnologie anzubieten. Halten Sie an Spezialisierung, Qualität und Handwerkskunst fest.
Runsom widmet sich seit über einem Jahrzehnt der Präzisionsbearbeitung von kundenspezifischen CNC-Keramikteilen. Was uns auszeichnet, sind unsere unglaublichen Bearbeitungsservices, vom schnellen Online-Angebot für Keramikprojekte bis zur pünktlichen Lieferung von Keramikteilen für den Endverbrauch mit hoher Qualität und genauen Abmessungen.
Lieferant für industrielle Keramik-CNC-Bearbeitung
Suchen Sie einen professionellen Hersteller, der Ihre On-Demand-Keramikprojekte zu Ihrem gewünschten Zeitpunkt und Budget verarbeitet? Wenden Sie sich an Runsom, und die Herausforderung, der Sie begegnen, wird schnell erledigt. Wir sind ein zuverlässiges Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Bereich der Keramik CNC-Bearbeitung für kundenspezifische Keramikprototypen und -teile. Unsere exzellente CNC-Bearbeitung für Keramik wird Ihre Erwartungen entweder zum wettbewerbsfähigsten Preis oder in höchster Qualität übertreffen. Wenn Sie mit Runsom arbeiten, werden Sie Freude am industriellen CNC-Fräsen, Schleifen und Polieren von ungesinterter („grüner“) und gesinterter Keramik haben.
CNC-Bearbeitungsverfahren für Keramik
Es gibt zwei Haupt CNC-Bearbeitungsverfahren für Keramik, also CNC-Fräsen und Kernbohren.
CNC-Fräsen
Das CNC-Fräsen umfasst einen Fertigungsprozess mit einem hochgradig anpassbaren automatisierten Modus. CNC-Fräsmaschinen können nicht nur denselben Vorgang wie Bohren oder Schneiden ausführen, sondern auch jeden von ihnen in fast jedem Winkel. Sie können entsprechend den Eigenschaften des Zielmaterials zusammen mit der Art der Schneidvorgänge entweder horizontal oder vertikal ausgerichtet werden. Die gewünschten Keramikteile werden durch konsequentes Entfernen zusätzlicher Materialien vom Werkstück erzeugt, was von den computergestützten Steuerungen abhängt und spezialisierte Schneidwerkzeuge.
Eine CNC-Fräsmaschine führt den Fräsprozess ähnlich wie bei anderen Bearbeitungsmodellen durch vier Produktionsschritte.
- Ein CAD-Modell für das Produkt
- Eine Konvertierung vom CAD-Modell in ein CNC-Programm
- Einrichten der CNC-Fräsmaschine für die Produktion
- Ausführung des Fräsvorgangs
Kernbohrungen
Kernbohren bezieht sich auf einen Prozess, der einen zylindrischen Kern aus dem Bohrloch entfernt. Ein Kernbohrer besteht aus drei Hauptteilen:
- Handhaben
- Bits oder Bohrer
- Motor
Die Bohrer sind in der Regel mit unterschiedlichen Objekten beschichtet, die sich nach ihren unterschiedlichen Verwendungszwecken richten. Zum Beispiel werden Kernbohrer mit diamantbeschichteter Bohrkrone normalerweise zum Schneiden von Beton bei großen Bauprojekten verwendet, während eine hartmetallbeschichtete Bohrkrone häufig in einem Steinbohrer zu finden ist. Das Kernbohren ermöglicht sowohl das Ausbilden eines Lochs als auch das saubere Entfernen und Analysieren eines Kerns der Keramik.
Eigenschaften von Keramik
Es gibt viele bemerkenswerte Eigenschaften, die Keramik besitzt. Sicherlich lohnt es sich, seine mehreren Mängel anzuerkennen.
Vorteile von Keramik
Keramik kann sehr hohe Temperaturen aushalten.
Keramiken werden häufig zur Isolierung kritischer Drähte und Komponenten verwendet, da sie eine gute elektrische Isolierung aufweisen.
Aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegen starke Temperaturwechsel und Reibung kann Keramik leicht ein Ziel für Teile sein, die Reibung erfordern, aber auch lange halten und strapazierfähig sein sollen.
Keramik ist korrosionsbeständig, weil sie nicht mit anderen Chemikalien reagiert. Sie können empfindliche Instrumente kontaminationsfrei machen.
Im Allgemeinen sind Keramiken billiger als einige andere Materialien. Ein typisches Beispiel ist, dass das Verlegen von Keramikfliesen billiger ist als Teppich- oder Holzböden.
Keramik behält ihre Farbe länger als einige Materialien wie Zement und Stein. Wenn Sie keramische Materialien bemalen, bleibt die Farbe an der Oberfläche haften und hält die nächsten Jahre. Daher ist es vorzuziehen, es auf Innenräumen wie Böden und Wänden aufzutragen, um die helle Farbe jahrelang zu erhalten.
Schwäche der Keramik
Keramik hat im Vergleich zu den meisten Metallen eine geringere Festigkeit. Wenn es also um hohe Zugfestigkeit geht, wird empfohlen, Metalle anstelle von Keramik zu verwenden.
Keramik kann leicht brechen, wenn sie starken Schlägen oder Stößen ausgesetzt ist, die tödliche Schäden verursachen können.
Es ist schwierig, die Maßtoleranz von Keramik im Bearbeitungsprozess zu beherrschen.
Technische Keramikmaterialien für die CNC-Bearbeitung
Aluminiumnitrid (AlN)
Aluminiumnitrid (AlN)-Keramik ist ein Hybrid-Keramiktyp, der für seine hohe mechanische Festigkeit und große Wärmeleitfähigkeit bekannt ist.
Bornitrid (BN)
Bornitrid (BN)-Keramik ist ein fortschrittliches synthetisches Keramikmaterial, das in zwei Formen erhältlich ist: fest und pulverförmig. Anders als andere herkömmliche Keramikmaterialien hat BN eine unglaubliche Wärmeleitfähigkeit.
Siliziumnitrid
Siliziumnitridkeramik ist einer der am weitesten verbreiteten aller technischen Keramikwerkstoffe. Es hat eine hervorragende Kombination aus thermischen, mechanischen und elektrischen Eigenschaften.
Zirkonia
Zirkonoxid übertrifft traditionelle Keramiken, die spröde und hart sind, mit ihrer hervorragenden Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Flexibilität.
Quarz
Quarz hat hervorragende chemische, thermische und optische Eigenschaften und wird häufig in Beleuchtungs- und Halbleiterbereichen verwendet. Dies geschieht am besten mit Schleifen, Diamantwerkzeugen oder Wasserstrahlen. Abrasive Techniken sind viel nützlicher als jede Schneidetechnik.
Unsere Toleranzen für die CNC-Keramikbearbeitung
Die extreme Toleranz kann realisiert werden, sobald die Größe, Geometrie und Form der Keramikteile bestimmt sind. Wir sind ständig bestrebt, ein vertrauenswürdiger Lieferant zu sein, der unseren Kunden kundenspezifische CNC-Bearbeitungsteile von höchster Qualität und engen Toleranzen gemäß ihren Spezifikationen liefern kann. Unsere fortschrittliche Messausrüstung und hochqualifizierte QC-Inspektoren geben eine solide Garantie für jedes Produkt im gesamten Herstellungsprozess.
Tipps zum Entwerfen und CNC-Bearbeiten von Keramik
Sie sollten einige spezifische inhärente Eigenschaften von Keramik berücksichtigen, wenn Sie mit dem Produktdesign beginnen. Keramik ist so spröde, dass sie leicht brechen kann. Daher ist es äußerst wichtig, Stress davon abzuhalten, sich nur auf einen einzigen Punkt zu konzentrieren. Einige der folgenden Tipps können für Ihre CNC-Bearbeitung von Keramik nützlich sein:
Warum sollten Sie uns für Ihre Keramik-CNC-Bearbeitung wählen?
Wir können Ihnen mehrere Alternativen anbieten, um Ihre Anforderungen mit zahlreichen möglichen Kombinationen von Materialien, Bearbeitungsmethoden und Oberflächenveredelungsoptionen zu erfüllen.
Hohe Flexibilität
Wir bieten unseren Kunden die effizientesten Lösungen für ihre CNC-Bearbeitungsprojekte bei gleichzeitiger Qualitätssicherung. Wir können die Erwartungen der Kunden verstehen, ihre Teile in guter Qualität zu niedrigen Preisen zu erhalten.
Vorzugspreis
Wir erforschen den Bereich der CNC-Bearbeitung seit über einem Jahrzehnt und treiben in dieser Branche weiter voran, mit unserem Engagement, den besten Kundendienst anzubieten, und unserer Mission, jedem Kunden die von uns hergestellten Teile in bester Qualität zu liefern.
Feste Qualität
Vertraut von
Anwendungen von CNC-bearbeiteter Keramik
CNC-bearbeitete Keramiken sind aufgrund ihrer hervorragenden Härte- und Haltbarkeitseigenschaften in einer Vielzahl von Branchen beliebt. Im Speziellen
Diese drei Industrien verwenden bevorzugt Keramiken, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt wurden.
Unsere Produkte umfassen:
- Polierte Substrate, Aluminiumnitridkeramik, Zirkonoxid
- Keramikbuchsen, Keramikdichtungen, Keramikkühlkörper, Keramikstäbe, Keramikisolatoren, Keramikrohre
- Individuell geformte Keramik
- Spannfutter aus Vakuumkeramik
Keramik-CNC-Bearbeitung ist für elektrische Anwendungen machbar, die Teile mit extremer Komplexität und Verschleißfestigkeit erfordern. Aufgrund seiner elektrisch isolierenden Eigenschaften eignet es sich hervorragend zum Schutz vor elektrischen Gefahren.
Elektronische Industrie
CNC-bearbeitete Keramikteile haben auch einen erheblichen Einfluss, wenn Anforderungen an hochpräzise und komplizierte Industriekomponenten gestellt werden. Aufgrund der hohen Verschleißfestigkeit von Keramik ist es sogar eine bessere Wahl für Haltbarkeitszwecke.
Industriegebiete
Viele keramische Mikroteile, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden, werden im Gesundheitswesen und in der Pflege verwendet. Typische Produkte wie Biokeramik werden als Implantate im Körper eingesetzt, ohne dass es zu irgendwelchen Nebenwirkungen kommt. Eine andere repräsentative Keramik wie Zirkonoxid ist aufgrund ihrer hohen Verschleißfestigkeit ein ideales Implantat für Dentalanwendungen.
Medizinische Industrie
Häufig gestellte Fragen zur CNC-Bearbeitung von Keramik
Keramiken sind aufgrund ihrer chemischen Bindungen zerbrechlich. Ionische und kovalente Bindungen, die Keramikatome chemisch binden, sind stabile Bindungen, die nur in bestimmten Richtungen gebunden sind.
Wenn Keramik jemals in einen gehärteten Zustand gesintert worden wäre, wäre dies eine große Herausforderung im CNC-Bearbeitungsprozess, da die Brocken oder Trümmer überall herumfliegen würden. Daher ist die effektivste Methode der CNC-Bearbeitung für Keramik entweder im ungesinterten („grünen“) Kompaktzustand oder in vorgesinterter („Bisque“) Form.
Im vorgesinterten Zustand sind Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Drehen und Grillen für die Handhabung von Keramikteilen durchführbar. Im Biskuitzustand kann der durch die Werkzeugmaschine erzielbare Materialabtrag (MRR) mit dem von Werkzeugstahl und Gesenkstahl vergleichbar sein.
Schleifen wird im Allgemeinen angewendet, um Keramiken in ihrem gesinterten Zustand zu bearbeiten. Mit Hilfe der Schleifscheibe kann ein poliertes Oberflächenfinish realisiert werden. Es ist auch vorzuziehen, ein flüssiges Kühlmittel zu verwenden, um den zu schleifenden Bereich zum Schleifen von Keramik zu schmieren. Für gesinterte Keramiken ist es besser, kunstharzgebundene Scheiben zu verwenden, die synthetische oder natürliche Diamanten unterschiedlicher Partikelgröße in Polymerharz in unterschiedlichen Konzentrationen pressen.