カスタムインペラ加工サービス
最高の品質を確保しながら、インペラプロジェクトのコストと時間を節約します
複雑な形状と厳しい公差を備えたカスタム機械加工インペラ
あなたの選択に応じた多様な材料グレードと合金材料
カスタム CNC インペラ加工サービス
一流の品質にこだわり、最先端のテクノロジーを活用した当社は、CNC インペラ加工のあらゆる要件に応える信頼できる味方として機能します。コンセプトから実現までを専門としています。 複雑で精密なインペラの作成 さまざまな業界の効率とパフォーマンスを向上させます。
で Runsom精密、私たちはそれぞれのことを認識しています インペラプロジェクト 必要 最高の精度と細部への細心の注意。当社の最先端の施設には高度な CNC 機械が装備されており、数十年の経験を持つ熟練したエンジニアのチームによって監督されています。航空宇宙用途、産業機器、またはその他の特殊な分野でカスタム インペラが必要な場合でも、当社はお客様のアイデアを具体的な作品に変えることができます。
品質を優先し、 厳しい製造基準 当社の施設から出荷されるすべてのインペラがお客様の期待を満たすだけでなく、それを上回ることを保証します。私たちはお客様と緊密に連携し、 お客様の特有のニーズを完全に理解する と プロジェクトを最適化するソリューションを提供します.
5軸CNC加工インペラ
雇用する 5 軸 CNC 加工は優れたソリューションを提供します 複雑な表面や不規則なコンポーネント、特にインペラの複雑な羽根など、特定の数式によって特徴付けられ、高精度が要求されるコンポーネントの製造に適しています。
あ 5軸CNCマシン 操縦できる 切削工具 5 つの異なる軸 (X、Y、Z、および A と B で示される 2 つの追加の回転軸) に沿って回転します。これにより、機械はさまざまな角度や方向からワークピースにアプローチできるようになり、インペラのような複雑で輪郭のある形状を加工する場合に特に有利になります。この方法では、従来の方法と比較して、複雑なインペラ形状を作成する際の柔軟性、効率、精度が向上します。 3軸加工 すべてではないにしても、ほとんどの作業を 1 回のセットアップで完了できるため、オペレーターによる部品のロードおよびアンロードに伴う遅延がなくなり、人的エラーが大幅に減少します。
5 軸 CNC マシンにより、インペラのより正確な製造が容易になります。当社の迅速な納期と一貫した精度により、最も精度が重要なコンポーネントの生産も合理化されます。他のインペラ加工施設では達成不可能と思われることも、Runsom Precision では標準的な手法です。
インペラのCNC加工プロセス
インペラは遠心ポンプ内の回転部品として機能し、中心回転点から変位させることでポンプの駆動モーターからポンプで送り出される流体にエネルギーを伝達します。通常、インペラブレードは金属でできており、複雑な曲線を描いており、密集しているため、長くても頑丈な工具を使用する必要があり、機械加工プロセスが非常に困難になります。
一般的に、 インペラを加工する ブランクからの加工には、CNC 旋削と CNC フライス加工を利用してブレード間の余分な材料を除去し、インペラの粗い輪郭を形成し、最終的に表面とブレードを洗練することが含まれます。最新のコンピュータ支援製造 (CAM) システムにより、制御された層内の余分な材料を正確にミリングできます。
インペラーブレードの加工における主な課題は、そのブレードが薄く、歪んでおり、密に配列されているという性質にあります。テーパーエンドボールカッターを使用して連続動作で刃をスムーズに切断すると、研磨仕上げが得られ、不要な振動を防ぐことができます。さらに、工具の中心軸を切削抵抗と一致させることで、横圧や振動を大幅に抑制でき、工具寿命の大幅な向上につながります。
インペラ加工用の材料の選択
インペラの材料は優れた包括的な機械的特性を備えている必要があり、室温および高温での強度、可塑性、靭性について高い基準が必要です。したがって、インペラの材質には次のものが必要です。
インペラは航空エンジンの重要なコンポーネントであるため、十分な強度を確保しながら部品重量を最小限に抑える材料が必要です。 LD5 アルミニウム合金グレードの選択は、部品の使いやすさと製造容易性を考慮して行われます。
インペラディスクおよびブレード全体に最適な材料には、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鋼、チタン合金、超合金、およびその他の複合材料が含まれます。最適な材料を決定するには、使用温度、強度、状態、重量などの複数の要素を総合的に評価する必要があります。 Runsom Precision は、お客様の設計要件を満たす 100 以上の金属とプラスチックを提供し、次のオプションを提供します。 急速な試作 カスタムターボ機械コンポーネントの生産稼働。
当社を選ぶ理由
1. 専門家チームの支援
当社のプロのエンジニアと技術者のチームは、お客様の課題に対処するための専門的なサポートを喜んで提供します。
2. 迅速な対応
当社の高度な CNC マシンと一流のテクノロジーにより、高品質のプロトタイプと量産部品を短期間で生産することが保証されます。
3. 品質管理
当社は厳格な品質管理システムを遵守し、優れた試作品や量産部品の生産を保証します。
4. 最先端の機械
当社は製造と検査の両方に最先端の設備を備えているため、お客様の部品は正確に製造され、検査されます。
インペラの CNC 加工プロセス
インペラの加工プロセスには、正確で効果的な部品を製造するために複数の段階が含まれます。以下にその概要を示します インペラ加工工程:
1. デザインとモデリング
の活用をはじめ、 コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアのプロセスでは、インペラの 3D モデルの作成が必要になります。エンジニアは、インペラの寸法、ブレードのプロファイル、その他の重要な属性を定義します。
2. 材料の選択
インペラは通常、意図された用途に基づいて、ステンレス鋼、アルミニウム、青銅、またはさまざまな合金などの材料から作られます。材料の選択は、強度、耐食性、温度耐久性などの要素に基づいて行われます。
3. 材料の準備
選択された材料を機械加工に適した形状に加工します。これには、最終的なインペラによく似た予備形状を生成するための鋳造やその他の金属加工方法などの技術が必要になる場合があります。
4. CNC加工
粗く予備成形されたインペラが CNC 機械に挿入され、切削工具を使用して余分な材料が除去され、インペラのブレード、ハブ、その他の特性が成形されます。
5. バランスをとる
バランスを達成することは、振動を軽減し、スムーズな動作を確保するためのインペラ製造において極めて重要な段階です。機械加工プロセスに続いて、インペラのバランス検証が行われ、場合によっては、望ましいバランスを達成するために特定の領域から追加の材料が除去されることがあります。
6. 仕上げ
インペラは、目的の用途に応じて、効率と寿命を向上させるために、研磨、バリ取り、表面処理などの追加の仕上げ手順を受ける場合があります。
7. 品質管理
インペラが使用に適していると判断される前に、徹底的な品質管理評価が行われます。これらの評価により、寸法、公差、バランスが指定されたパラメータと一致していることが確認されます。
8. 組み立て
品質管理評価に合格すると、インペラをより大きなシステムの一部として関連するポンプ、タービン、またはコンプレッサーに統合できます。
すぐに見積もりを入手する準備はできていますか?
Runsom Precision はインペラの CNC 加工において豊富な経験を持っています。当社の熟練した機械工はクライアントと緊密に連携して、プロジェクトに不可欠な正確なインペラやスペアパーツを製造します。 Runsom Precision のエンジニアは、一流の精密コンポーネントの製造において数十年の経験を誇り、業界で比類のない熟練度を誇ります。頻繁に、当社のエンジニアはコンポーネントの設計を強化して、アプリケーション全体を最適化します。
中国の大手CNC加工インペラメーカー
CNC 加工技術が成熟し、進歩し続けるにつれて、プロトタイプのテスト、設計の検証、カスタマイズされた部品の製造、その他のさまざまな用途にこの技術を組み込むインペラ メーカーが増えています。
当社は中国でターボ機械部品の機械加工を専門とし、ターボジェット エンジン、ターボチャージャー、マイクロタービン、ターボブロワー、オイルフリー エアコンプレッサー、遠心ポンプなどの回転部品を製造しています。当社の豊富な経験により、プロトタイプから大規模生産まで、さまざまな業界にわたる回転部品の包括的なソリューションを開発できます。当社が製造するインペラおよびローター部品は、航空エンジン、自動車用ターボチャージャー、船舶用プロペラ、空気圧縮機、遠心送風機、ターボ ポンプなどの分野で幅広く使用されています。