マルチジェットフュージョン（MJF） と 選択的レーザー焼結 (SLS) は 2 つの産業用 3D 印刷技術であり、どちらもポリマー パウダー ベッド フュージョンに属しています。これらの 2 つの印刷プロセスでは、すべての部品が、ポリマー粉末粒子を層ごとに熱溶融または焼結することによって製造されます。 MJF と SLS の両方の原材料は、粒状の熱可塑性ポリマーで、最も一般的なタイプはナイロンです。
MJF と SLS の主な違いは熱源です。 SLS は、レーザー システムを適用して、すべての断面層をスキャンして焼結します。 MJF では、UV ライト システムがプラットフォームを通過し、インクが塗られた領域を融合します。 MJF は SLS と バインダージェッティング テクノロジー。 MJF と SLS のパーツはよく似ているため、わずかな違いを理解する必要があります。これらの技術を製作工程、精度、材料、コスト、納期で比較します。
製作工程
これら2つの製造プロセスを次のように要約します。
選択的レーザー焼結
ポリマー パウダーの薄層がビルド プラットフォーム上に広げられ、レーザー システムがスキャンし、断面を焼結します。プラットフォームは 1 層の高さで下に移動し、最終部品が完成するまでスキャンと焼結プロセスを繰り返します。最後に、ビン全体が冷えたら、完成したパーツを取り外します。あなたは見つけることができます SLSの詳しい流れはこちら.
マルチジェットフュージョン
ポリマー粉末の薄層がビルドプラットフォーム上に広げられ、焼結温度近くまで加熱されます。次に、プリントヘッドが希望の場所に定着剤を付着させ、高粉末 UV ライトシステムが定着剤でその領域を焼結します。最終部品が完成するまで、このプロセスを繰り返します。最後に、冷めたら完成品を取り出します。あなたは見つけることができます MJFの詳しい流れはこちら.
SLS プロセスでは、すべての断面が点ごとに焼結されますが、MJF フュージングは線ごとに行われます。ただし、部品レイヤーの総数によって合計印刷時間が決まるため、これら 2 つのプロセスの印刷時間に大きな変化はありません。
MJF は、SLS よりも冷却プロセスが高速です。 MJF では、回収された粉末は 80-85% リサイクル可能ですが、SLS では、これは 50% にしか達しません。より速い冷却時間とより高いリサイクル可能性により、MJF オペレーターは 1 つのパウダー ビンが部分的にいっぱいになった状態で新しい印刷プロセスを開始できますが、SLS オペレーターはパワー ビンがいっぱいになるようにワートする必要があります。製造プロセスにおけるこれらの重要な違いにより、MJF は SLS よりもリードタイムが短くなります。
寸法精度
MJF 技術と SLS 技術はどちらも 高い寸法精度.ただし、MJF は SLS よりも小さいエッジを印刷できます。これは、MJF プリントヘッドが約 0.022 mm ドットのサイズで材料を堆積させるのに対し、SLS レーザー スポット サイズは直径 0.3 ～ 0.4 mm であるためです。さらに、MJF テクノロジーは、SLS よりも小さい形状やシャープなエッジの印刷に適しています。
また、これら 2 つのテクノロジーがサポート構造のないフリーフォーム モデルを作成すると、これらのパーツは反りの影響を受けやすいことに注意する必要があります。そのため、両方のテクノロジーで大きなフラット エリアを避ける必要があります。実際のテストでは、MJF パーツは SLS パーツよりも反りやすくなっています。
| MJF | SLS | |
| 寸法精度 | ±0.3% または ±0.2mm | ±0.3% または ±0.3mm |
| 典型的なサイズ | 350×250×250mm | 300×300×300mm |
| 層の厚さ | 30～60ミクロン | 100～120ミクロン |
| 最小肉厚 | 0.6mm | 0.7mm |
| 最小限の詳細 | 0.25mm | 0.30mm |
外観 & 表面品質
通常、MJF の定着剤は黒色です。これは、暗い材料が放射線を効果的に吸収できるためです。なのでMJFのパーツ外観はライトグレー。染色により、後加工部品を均一な黒色に仕上げることができます。 SLS パーツは通常カラー付きですが、染色はパーツ表面に任意の色を追加することもできます。 SLS パーツの外観は MJF パーツに似ていますが、より滑らかです。 SLS と MJF のパーツはどちらも高水準の後処理が可能で、染色は最も完璧なオプションです。
材料特性
PA 12 (ナイロン) は、SLS と MJF の両方に適用される一般的な素材です。この材料で印刷すると、MJF 部品は優れた強度と柔軟性を持ち、SLS 部品よりも均一な機械的特性を持ちますが、SLS 部品は印刷方向の機械的特性が弱くなります。
SLS テクノロジーには、柔軟な TPU、カーボン充填 PA、アルミニウム充填 PA (アルマイド) など、より多くの材料オプションがあります。 SLS は確立された十分に研究された技術であるため、SLS 材料の特性はメーカーと研究者の両方によって文書化されています。ただし、PA は、重要な工学的特性を持つ MJF に使用できる唯一の材料です。 MJF にはオープン マテリアル プラットフォームがあり、より多くのマテリアル開発が可能です。
料金 & リードタイム
SLS と比較すると、MJF は約 15% から 30% で費用対効果が高く、数量が多いほど価格差は小さくなります。価格が異なる主な理由は、MJF での後処理ワークフローが合理化されているためです。ただし、SLS は、TUP、PP、カーボン充填ナイロン、ガラス充填ナイロンなどのより大きな材料オプションを提供します。
結論
SLS は 1 つの材料でのみ部品を製造できます。ただし、MJF は、複数の材料と複数の色の部品を製造できます。さらに、MJF は、異なる融着剤の種類または濃度によって異なる材料特性を実現できます。 MJF と SLS の詳細については、今すぐエンジニアリング チームにお問い合わせください。