MJFとは
MJF は MultiJet Fusion の略で、その動作は 2D プリンターに似ています。プリントヘッドは、感光性材料の液滴を分配し、UV ライトの下で固化し、層ごとにパーツを生成します。 MJF 材料は、液状の熱硬化性フォトポリマーです。
MJF 印刷でパーツを作成 高い寸法精度 滑らかな表面仕上げ。 MJF では、ABS ライク、ゴムライク、完全に透明な材料など、幅広い材料を使用できます。これらの特性により、MJF はビジュアル プロトタイピングと金型製造の魅力的な選択肢となっています。私たちも認識する必要があります MJF の主な制限事項.
MJFの仕組み
MJF 製造工程:
- 液体樹脂は、30～60℃で最適な印刷粘度になるように加熱されます。
- 印刷熱がビルドプラットフォーム上を移動し、何百もの小さなフォトポリマーを堆積させます
目的の場所にドロップします。
- プリントヘッドに取り付けられた UV ライトは、堆積した材料を硬化させ、固化し、最初の部分層を作成します。
- レイヤーが完成すると、ビルド プラットフォームは 1 レイヤーの高さまで下に移動し、パーツ全体が完成するまでこのプロセスを繰り返します。
MJF 堆積材料は、他とは異なり、ラインごとに堆積します。 3D印刷技術.複数のプリントヘッドを 1 つのキャリアに並べて取り付けることができ、1 回のパスで異なる材料を堆積できます。これにより、さまざまなヘッドでさまざまな材料を堆積させることができるため、MJF をマルチマテリアル印刷、フルカラー印刷、およびソルバブル サポート ディスペンスに幅広く使用できます。 支持構造 MJF では必須であり、削除するには後処理が必要です。
MJF では、すべての液体材料が光重合プロセスによって固化されます。 MJF 部品は、均質な機械的および熱的特性を備えています。さらに、MJF は層の高さが非常に小さいため、最適な特性を得るために二次硬化を行う必要はありません。
MJFの特徴
印刷機パラメータ
MJF では、すべてのプロセス パラメータが機械メーカーによって事前に設定されています。層の高さはすべての特定の材料に関連しているため、典型的な層の高さは MJF で 16 ～ 32 ミクロンです。
MJF は、最も正確な 3D 印刷技術の 1 つです。寸法精度は 10% で、通常の限界は ± 0.1 mm です。 MJF は室温近くで処理できるため、反りは他の技術ほど一般的ではありません。その典型的なビルドサイズは約 350×250×250 mm ですが、最大のものは 1000×800×500 mm に達することがあります。
マルチマテリアル＆フルカラー印刷
MJF には、この技術の重要な利点である正確な複数の素材と色の製品を作成する能力があります。 MJF のマルチマテリアルとマルチカラーは、3 つの異なるレベルに分けることができます。
- ビルド エリア レベル、異なる材料または色を異なるパーツに同時に印刷できます。
- 部品レベル、異なる材料または色を異なる部品セクションに印刷できます。
- 材料レベルでは、硬度、剛性、色相などの特定の物理的特性を持つ材料を作成するために、2 つ以上の樹脂を異なる比率で混合できます。
支持構造
MJFも必要 支持構造 印刷プロセスでは、これらのサポートは常に、加圧水または超音波浴で除去できる二次的な溶解可能な材料によって印刷されます。 MJF パーツの表面は通常非常に滑らかで、サポート構造が除去された形跡はほとんどありません。 MJF パーツの向きは、他の 3D プリント技術よりも柔軟です。サポート材料が全体のコストを増加させるという理由で、それは依然として重要です。
マット＆グロッシー
MJF は、光沢またはマット設定のオプションを提供します。
光沢のある設定では、構造要件のためにサポート構造が追加されます。サポートと接触していない面は光沢仕上げ、サポートされている部分はつや消しになります。通常、この設定は、コストと材料の使用量が少なく、滑らかで光沢のある表面が必要な場合に使用されます。この設定の欠点は、最終パーツの不均一な仕上げと、鋭いエッジとコーナーのわずかな丸みです。
つや消し設定では、向きやサポート要件に関係なく、部品全体にサポート材の薄い層が追加され、すべての表面がつや消し仕上げになります。この設定は、精度と均一な表面仕上げのために使用されます。印刷コスト、材料の使用量、および後処理時間が増加します。この設定により、表面硬度が低下することに注意してください。
一般的な MJF 資料
MJF は熱硬化性フォトポリマー樹脂を使用しており、もろく、低温で、クリープしやすいです。マルチマテリアル印刷は、MJF の主な強みです。 正確な視覚的および触覚プロトタイプ 特定の用途向けの特別な素材を使用。
一般的な MJF 材料の長所と短所をまとめます。
| 材料 | 特徴 | |
| アドバンテージ | 不利益 | |
| 標準 | 硬質不透明プラスチックプラスチック射出成形部品のシミュレーション | もろい |
| フレキシブル | ラバーライク硬さをカスタマイズ | 伸びが悪い |
| 模擬ポリプロピレン | PP部品をシミュレート優れた曲げ強度 | もろい |
| シミュレートされた ABS | 高温安定性金型に適用 | もろい |
| キャスタブル | バーンアウト後の灰なしインベストメント鋳造に最適化 | |
| 高温 | 80℃までの温度安定性高強度 | もろい |
| 透明 | 後処理後のガラスのような外観100% クリア | |
| 医療グレード | 滅菌短期生体適合性 | 歯科および医療用途 |
MJF特典 & 制限事項
MJF 特典:
- MJF は非常に高い寸法精度で滑らかな部品を製造できます。
- MJF 部品は、均質な機械的および熱的特性を備えています。
- MJF は、マルチマテリアルを使用して正確な視覚および触覚プロトタイプを作成できます。
MJF の制限:
- MJF パーツは、機械的特性が低いため、機能しないプロトタイプにのみ適しています。
- MJF 部品の機械的特性は、感光性材料のために時間の経過とともに低下します。
- MJF はコストが高いため、一部の特殊な用途には適していません。