序章
MJF は、細部にまでこだわった部品製造のための最も正確な 3D プリント技術の 1 つです。滑らかな表面仕上げでフルカラーとマルチマテリアルを提供できます。これは広く使用されています 現実的なプロトタイプ およびモデルですが、脆い特性のために機能的なアプリケーションには使用されません。
MJFプロセス
MJFプロセス インクジェットプリンターに少し似ています。ただし、ソリッド パーツを構築するために何千ものレイヤーを印刷します。フォトポリマー材料は、小さなジェットを介して特定の領域に分配されます。次に、UV ライト システムを備えたプリント ヘッドが、これらのフォトポリマー材料を固化させます。層が堆積されて硬化すると、ビルド プラットフォームは 1 つの層の厚さで下に移動し、このプロセスを繰り返します。
MJFの必要性 サポート構造 印刷プロセスでは、これらのサポートは後処理で削除できます。 MJF には、他の 3D プリント技術に比べて 2 つの主な利点があります。そのプロセスはほぼ均一であり、MJF 部品は射出成形部品と同様に非常に滑らかです。
MJF の操作には、迅速でライン単位のプロセスがあり、ビルド速度に影響されることなく、1 つのラインで複数の部品を生産することができます。正しい向きと最適な配置により、MJF は他の 3D 印刷技術よりも高速に部品を製造できます。
MJFデザイン
MJF プロセスにおけるいくつかの設計ガイドラインをまとめます。
印刷機能
| 特徴 | 説明 |
| 主な支持壁 | 最小肉厚は1mm |
| 他の壁 | 最小肉厚は0.5mm以上 |
| ピン径 | 最小ピン径は0.5mm |
| 穴のサイズ | 最小穴径は 0.5mm 以上、向きは垂直にしてください。 |
| エンボス加工と刻印のディテール | 彫刻の最小深さは 0.5mm エンボスの最小高さは 0.5mm |
| 機能サイズ | パーツのディテールは0.25mm以上 |
| 可動部品 | ヒンジとジョイントは、すべての面で 0.15 ～ 0.2 mm のクリアランスが必要です。 |
| 公差 | 通常、公差は ±0.1 ～ 0.3 mm の範囲で、形状や材質によって異なります。 |
一般的な設計アプリケーション
MJF 共通デザインの幻影は次のとおりです。
| 応用 | 説明 |
| フルカラーモデル | 高精度、滑らかな表面仕上げ、さまざまな色のオプション、フォーム モデルまたはプロトタイプの最も一般的な選択肢 |
| 射出成形の試作品 | 射出成形部品のプロトタイプに最適 |
| エンクロージャー | 幅広い素材と色のカスタム エンクロージャ |
| FEA モデル | MJF のマルチカラーは、物理的な FEA モデルに適しています。MJF は、サンプルに目に見える FEA カラー パターンを作成できます。 |
光沢 vs マット
MJF は、さまざまな表面仕上げ (光沢またはつや消し) の部品を製造できます。つや消しの設定では、部品の表面全体にサポート材の薄い層が追加されます。光沢のある設定では、オーバーハング、ドラフト、キャビティなどの要件がある領域にのみサポート マテリアルが追加されます。
光沢: 光沢のある設定は、薄い壁の強度を高め、印刷材料の使用量を減らし、滑らかで美しい表面仕上げに折り目を付けることができます。ただし、仕上げが不均一になり、上面の鋭いエッジや角が丸くなります。
マット: マットな設定により、パーツ全体が均一に仕上がり、精度も高くなります。ただし、これには追加の材料、追加の洗浄時間も必要です。また、表面が柔らかくなり、小さくて薄い機能が弱くなります。
溶解可能なサポート
MJF は、2 つの異なる材料でパーツをプリントできます。1 つはメインのビルド材料用で、もう 1 つは溶解可能なサポート用です。これは、サポート構造が荒廃した方法で簡単に取り除かれることを意味します。正しい方法では、これにより、兆候が表示されない表面が発生する可能性があります。この技術は、他の 3D プリント技術よりも向きが柔軟で、デザインの自由度が高くなります。簡単なポスティング プロセスで、非常に複雑で入り組んだパーツを作成できます。
マルチカラー印刷
MJF は、フル スイートのカラー オプションを備えたフル マルチカラー パーツを生成する唯一の 3D プリントです。これらはすべて、印刷設定プロセスで設定できます。パターンプリントや仕上げなどのテクスチャレイヤーもデザインプロセスでパーツ表面に追加できます。MJF は、ブラシストローク、木目、グラデーションカラーなど、さまざまな表面を提供できます。
マルチマテリアル印刷
MJF の最大の利点は、複数の素材を印刷できることです。 MJF プリンタは、要件に応じて新しい材料特性を作成するために、ゴムと硬質部品の両方を同じトレイ、同じ部品、またはブレンドで印刷できます。
MJF資料
MJF には豊富な種類の材料がありますが、これらの材料はすべてフォトポリマーです。通常、これらの資料は用途別に分類されています。
| 素材 | 説明 | 応用 |
| 標準剛体 | 色の異なる硬質で不透明な材料。脆い特性を持つポリエチレン模倣物。Vero、VeroBlue、Visijet CR | 機能のない高精細プロトタイプ、非常に滑らかな表面仕上げ。 |
| 透明 | 標準グリッドと同様のプロパティですが、100% 透明に後処理できます。VeroClear、Visijet CR | プロトタイプとモデルをクリアします。 |
| ABSライク | より高い温度と強度、優れた柔軟性を備えたデジタルブレンド素材。最小厚さ0.85mm。デジタルABS。 | ABS 部品をシミュレートしますが、FDM 部品よりも脆いです。 |
| ポリプロピレン様 | ポリプロピレンを模倣し、フレックスとスナップ機能に優れています。 | PP パーツをシミュレートしますが、射出成形パーツよりも脆くなります。 |
| フレキシブル | ラバーミミック、カスタムデュロメーターフォームは非常に柔軟性があり、完全に剛性があります.Tango | ガスケット シール、オーバーモールド、ボタンのテストと設計に最適です。 |
| 高温 | ABS などの高温材料、最大の熱抵抗 RGD525 を実現するには熱後処理が必要 | 90℃までのアプリケーション。 |
| キャスタブル | 100% バーンアウトに近い、細部までこだわった高精度素材VisiJet M3 Procast | 歯科、ジュエリー、カスタム鋳造。 |
| 生体適合性 | 滅菌および短期間の生体適合性のための特定の材料.MED610 | 歯科および医療 |
プロセスの制限
機械的性質
MJF 部品は他の技術よりも強度が低く、MJF 材料の脆い性質は機能テストの問題です。低い抵抗温度は、ほとんどのテストおよび機能アプリケーションにとって問題です。ゴム状材料の伸びの欠如は、適用試験で問題を引き起こします。耐熱性と強度が不足していると、機能テストと実際のアプリケーションが制限されます。
料金
MJF は、材料費が高いため、最も高価な 3D プリント方法です。固体塊としての MJF サポートは、大量の無駄を生じさせます。 MJF ビルド材料は、他の 3D プリント技術よりも非常に高価です。
後処理
MJF の最も一般的な後処理方法:
サポートの削除
サンディング
研磨
死んでいる
金属メッキ