Artikel hergestellt von CNC-Bearbeitung Dazu gehören verschiedene chirurgische Instrumente, die in medizinischen Praxen verwendet werden, wie Kanülennadeln (Stechgeräte), Knochenbohrer und Sägen. Bei der CNC-Bearbeitung werden die Teile in der Regel mit 3 bis 5 Achsen gefräst oder mit angetriebenen Werkzeugen gedreht CNC-Drehmaschinen. Zu den am häufigsten im Herstellungsprozess medizinischer Teile verwendeten Maschinentypen gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen usw Bohren. Das Erkennen der notwendigen Anforderungen für diese Präzisionsbearbeitungsprozesse hat einen direkten Einfluss auf die Leistung der Endteile. Daher listet dieser Artikel die Anforderungen für die Verarbeitung von Komponenten medizinischer Geräte als Referenz auf.
Anforderungen an das Bearbeitungssystem
Bearbeitungsgeräte für medizinische Geräte müssen in der Lage sein, kleine und komplexe Teile aus schwer zu bearbeitenden Materialien mit hohen Präzisionsanforderungen zu bearbeiten, wie z. B. die komplizierten Verfahren zur Verarbeitung von Knochen- und Gelenkersatz; Aufgrund der schlechten Schneidbarkeit einiger Rohmaterialien handelt es sich bei den Rohlingen meist um Stangenmaterial, was bedeutet, dass eine große Menge Metall entfernt werden muss.
Teile für medizinische Geräte erfordern hohe Anforderungen an Werkstückmaterialien, Präzision und Oberflächenglanz, was eine hohe Zuverlässigkeit des Verarbeitungssystems erfordert; Daher werden auch außerordentlich hohe Anforderungen gestellt CAM-Software, Werkzeugmaschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge usw.
Anforderungen an die Tools
Zuverlässigkeit und hohe Qualität stehen dabei im Vordergrund Bearbeitung medizinischer KomponentenDaher hat die Medizingeräteindustrie neue Anforderungen an Präzisionswerkzeuge geschaffen. Materialien mit geringer Bearbeitbarkeit, komplexen Formen und einer CNC-Kleinserienfertigung mit hoher Wiederholgenauigkeit stellen hohe Anforderungen an die Werkzeuge, die für die Bearbeitung von Komponenten medizinischer Geräte verwendet werden.
Aufgrund seines geringen Gewichts, seiner hohen Festigkeit und seiner hohen Biokompatibilität ist die Titanlegierung 6Al-4V das am häufigsten verwendete Material für die Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte. Etwa 90% der Teile medizinischer Geräte werden von einer Ti6Al-4V-Legierung getragen. Bei der Bearbeitung von Titanlegierungen können leicht dünne Späne entstehen und es entsteht eine relativ kleine Kontaktfläche am Werkzeug, und es kommt zu einer Kaltverfestigung. Darüber hinaus führen die hohen Schnittkräfte während des Bearbeitungsprozesses in Kombination mit den Reibungskräften beim Spänefluss zu einer übermäßigen lokalen Schnittwärme am Werkzeug. Inzwischen die Armen Wärmeleitfähigkeit Titanlegierungen erschweren eine schnelle Ableitung der Bearbeitungswärme.
Toleranzen im Mikrometerbereich sind in der Medizintechnik üblich. Die Auswahl des richtigen Werkzeugs erfordert scharfe Einblicke und viel Erfahrung. Einerseits müssen selbst beim Bohren kleiner Löcher Schmiermittel verwendet werden, um die Reibung zu verringern, die Wärme schnell abzuleiten und feine Eisenspäne an der Schneidkante zu entfernen. andererseits bei der Herstellung moderner Medizingerätekomponenten (gratfrei), scharf und leichtgängig Schneidewerkzeuge sind zur Erzielung hochwertiger Oberflächen erforderlich.
- Werkzeugdesign: Aus Sicht des Werkstücks selbst erfordern medizinische Komponenten, die in den menschlichen Körper implantiert werden, zunächst eine extrem hohe Oberflächenglätte und hohe Präzision und dürfen keine Abweichungen aufweisen; Dies erfordert Werkzeugdesigns von der Klingenstruktur bis zur Klingenbeschichtung, um strenge Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
- Werkzeugstruktur und Steifigkeit: fortschrittliche Bearbeitungsausrüstung wie Schweizer Drehautomaten, Mehrspindelmaschinen und rotierende Arbeitstische unterscheiden sich grundlegend von herkömmlichen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen, ihre Größe ist sehr klein und die Struktur ist sehr kompakt. Im Einklang mit diesen Anforderungen muss auch die Struktur des Werkzeugs speziell gestaltet werden, mit der Erwartung, dass das Werkzeug klein sein muss und gleichzeitig die Steifigkeit des Werkzeugs gewährleisten muss.
- Verarbeitungseffizienz: Der wichtigste Aspekt bei medizinischen Geräten ist die Verarbeitungseffizienz bzw. der Verarbeitungstakt, der einen Klingenwechsel in kürzester Zeit erfordert.
Hersteller kundenspezifischer Teile für medizinische Geräte – Runsom Precision
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