SLA マテリアル

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序章

ステレオリソグラフィー (SLA) は、高解像度、高精度、微細なディテール、滑らかな表面を備えたプラスチック部品を製造できます。 SLA用の樹脂は多種多様であるため、さまざまな業界で広く使用されています。

標準樹脂が適用されます 一般的なプロトタイピング.

エンジニアリング樹脂は、優れた機械的および熱的特性を備えています。

歯科用および医療用樹脂は生体適合性があります。

キャスタブル樹脂は燃え尽きると灰分がゼロになります。

最も一般的な SLA 材料を紹介し、各樹脂の主な利点を要約し、実用的なガイドラインを提供します。特定の用途に最適な樹脂を選択するのに役立ちます。

SLA 資料の概要

SLA は、印刷工程で液状樹脂を固化させるために UV レーザー システムを適用します。これを光重合として認識します。モノマー、オリゴマー、光開始剤、およびその他の添加剤のさまざまな組み合わせにより、樹脂のさまざまな特性が得られます。

SLA は熱硬化性ポリマーでパーツを作成するため、一般的な SLA 材料には主な長所と短所があります。

利点:

滑らかな表面仕上げ(射出成形のような)

細かい機能と高いディテール

高剛性

短所:

伸びが低く、比較的脆い

屋外での使用には適していません。紫外線に過度にさらされると材料が変化します。

クリープしやすい

それぞれの特定の SLA 樹脂の材料特性を提供します。

標準 SLA 樹脂

標準樹脂

標準樹脂は、高剛性、高解像度、および滑らかな表面仕上げの部品製造に使用されます。プロトタイピング用途に最適な材料です。樹脂の色も最終的な特性に影響を与えます。グレーの色は細かいディテールに適していますが、白い樹脂はより滑らかな表面に適しています。

適切なアプリケーション: コンセプト モデリング、 急速な試作、アート モデル。

利点:

細かい機能と高いディテール

滑らかな表面仕上げ

最も経済的な材料

短所:

低伸びで脆い

低衝撃強度

低い熱変形温度

クリアレジン

透明な樹脂は、標準的な樹脂と同様の機械的特性を持っています。さらに、これらの材料は、 光透過性レベルまで後処理.

アプリケーション: 内部機能ショー、LED ハウジング。

利点:

細かい機能と高いディテール

滑らかな表面仕上げ

透明

短所:

低伸びで脆い

低衝撃強度

屋外での使用には適していません。紫外線に過度にさらされると、材料が変化します。

エンジニアリング SLA 樹脂

エンジニアリング樹脂は、射出成形プラスチックと同様の特性を持ち、幅広い材料の選択肢を提供します。 試作、テストおよび製造。すべてのエンジニアリング樹脂は、最大の機械的特性を達成するために、UV システムによる二次硬化が必要です。

強靭樹脂(ABSライク)

強靭な樹脂は、高い応力と歪みに耐えるアプリケーション材料のために作成されます。この樹脂部品の引張強度は55.7MPa、弾性率は2.7GPaです。頑丈で飛散しにくい部品製作、機能試作などに幅広く使用されています。

アプリケーション: 機能プロトタイプ、機械アセンブリ。

利点

高剛性

優れた繰り返し耐荷重性

短所:

薄肉部品には不向き

低い熱変形温度

低伸びで脆い

耐久性樹脂(PPライク)

耐久性のある樹脂は、ポリプロピレン (PP) と同様の機械的特性を持ち、耐摩耗性と柔軟性があります。通常、高い柔軟性、低摩擦、滑らかな表面仕上げの部品製造に適用されます。消費者製品のプロトタイピング、スナップ フィット、低摩擦部品に適しています。

アプリケーション: 機能プロトタイプ、消費財、低摩擦、低摩耗部品。

利点:

高い耐摩耗性

柔軟性

高い耐衝撃性

短所:

薄肉部品には不向き

低引張強度

耐熱樹脂

耐熱性樹脂は、高温で動作できる熱安定性の高い部品に最適なオプションです。これらの樹脂は 200 ~ 300 ℃ の温度で欠陥が生じるため、耐熱治具、金型プロトタイプ、鋳造および熱成形ツールを製造するために常にこれらの樹脂を適用しています。

用途: 金型試作、鋳造、熱成形ツール。

利点:

高い熱変形温度

滑らかな表面仕上げ

短所:

低伸びで脆い

薄肉部品には不向き

ゴム状樹脂

ゴムのような樹脂は、ゴムの特性をソフトな手触りでシミュレートし、この材料は引張弾性率が低く、伸びが大きいです。曲げたり圧縮したりする部品に適しています。パッケージ、スタンプ、ウェアラブル プロトタイピング、ハンドル、グリップなど、人間工学に基づいた機能とマルチマテリアル アセンブリを備えた部品に常に適用されます。

アプリケーション: ウェアラブル プロトタイピング、マルチマテリアル アセンブリ。

利点:

高い柔軟性

低硬度

高い耐衝撃性

短所:

薄肉部品には不向き

紫外線にさらされると材料の特性が劣化する

広範なサポート体制が必要

真のゴムよりも低い機械的特性

セラミック充填樹脂

セラミック充填樹脂 (硬質樹脂) はガラスまたは他のセラミック粒子で充填されており、非常に滑らかな表面仕上げで高い剛性と剛性を備えています。硬質樹脂は、熱安定性と耐熱性に優れ、モジュラスが高く、クリープが低いですが、よりもろくなります。これらの樹脂は、薄肉や小さな形状にも適しています。

用途:金型、治具、治具

利点:

高剛性

細かい機能に適しています

中耐熱性

短所:

もろい

低衝撃強度

歯科 & 医療用SLA樹脂

カスタム医療用樹脂 (クラス I 生体適合性)

クラス I の生体適合性樹脂は、サージカル ガイドなどのカスタム医療機器に適用されます。これらの樹脂部品は、手術室で使用するためにオートクレーブで蒸気滅菌できます。

用途: 手術補助具および器具

利点:

高精度

滑らかな仕上がり

短期利用

短所:

中程度の耐摩耗性と耐欠損性

歯科用生体適合性樹脂(Class IIa生体適合性)

この樹脂は、長期間の歯科矯正器具に特化しており、人体と 1 年間接触する可能性があります。その高い耐破壊性と耐摩耗性は、硬いスプリントやリテーナーの製造に最適です。

用途:長期歯科器具、ハードスプリット、リテーナー。

利点:

高精度

高い耐欠損性と耐摩耗性

短所:

高コスト

キャスタブル SLA 樹脂

ジュエリー用キャスタブル樹脂

この樹脂は、最終部品にシャープなディテールと滑らかな仕上げを提供し、灰や残留物なしできれいに燃え尽きます。キャスタブル樹脂は、単一の 3D プリント部品によるデジタル設計からインベストメント キャスティングまでの部品生産を可能にします。ジュエリー、小さくて複雑な部品に適しています。

アプリケーション: ジュエリー製造、インベストメント キャスティング。

利点:

細かい機能と高いディテール

バーンアウト後の灰分ゼロ

短所:

耐衝撃性と耐摩耗性が低い

後処理が必要