SLA 0.3 mm という非常に細かいディテールや特徴を作り出すことができます。この技術では、常に非常に小さな部品が製造され、角度を付けて方向付けする必要があります。この必要性 支持構造 パーツ表面に貼り付けると、表面に跡が残り、凹凸ができます。ただし、ほとんどの SLA レジンは後処理が簡単です。 SLA パーツは幅広い仕上げオプションに適しています。最も一般的な方法を以下に説明します。
| 仕上げタイプ | ビジュアルランク | 許容差 | スピード | 適用分野 |
| 基本的な除去 | 低い | 中くらい | 高い | すべての SLA パーツ |
| ペン先研磨 | 低い | 中くらい | 中くらい | すべての SLA パーツ |
| ウェットサンディング | 中くらい | 中くらい | 中くらい | すべての SLA パーツ |
| ミネラルオイル仕上げ | 中くらい | 中くらい | 中くらい | すべての SLA パーツ |
| スプレーペインティング | 良い | 低い | 低い | すべての SLA パーツ |
| クリア透明研磨 | 優秀な | 低い | 低い | クリアレジンパーツ |
基本的な除去
プロセス: サポート構造が SLA パーツから切断または破損され、サポート マテリアルででこぼこした表面が残ります。高品質の表面には、少なくとも 0.1 mm の余分な材料が必要です。その後、寸法精度を高めるために研磨します。
| 仕上げタイプ | アドバンテージ | 不利益 |
| 基本的な除去 | 仕上げの完全な制御 高精度のための垂直穴あけ 形状全体の高精度 | 審美的ではない 高レベルのスキル |
ペン先研磨
プロセス: 小さなサポート ニブのみを研磨する必要があります。このプロセスは平面に最適です。このプロセスの理由から、サポート ニブ領域のみが砂で覆われているため、全体的な形状には影響しません。
| 仕上げタイプ | アドバンテージ | 不利益 |
| ペン先研磨 | 正確な表面 マット仕上げ | 側面の凹凸 審美的ではない |
ウェットサンディング
プロセス: 湿式サンディングは、サンドペーパーの目盛りに応じて、最も滑らかな表面仕上げを提供できます。サポートされていない側では、ビルド ラインを研磨するだけで済みます。このプロセスには、高品質のサンドペーパーが 1 枚しか必要ありません。サポートされている側では、このプロセスはより労働集約的であり、少なくとも 4 つのサンドペーパーの目盛りが必要です。そのため、サポート構造を最も目立たない部分に配置することをお勧めします。サポートの配置時に材料が除去されるため、精度がいくらか低下します。
| 仕上げタイプ | アドバンテージ | 不利益 |
| ウェットサンディング | 優れた滑らかな仕上がり 複雑な形状に最適 塗装に最適な表面処理 | 対応エリアでの精度低下 白い斑点または薄い斑点が生じる |
鉱物油仕上げ
プロセス: このプロセスは湿式サンディングに似ています。サンディング プロセスの後にミネラル オイル層を追加するだけです。この鉱物油は、パーツ表面の白い斑点や薄い斑点を隠し、均一な仕上がりを実現します。この表面仕上げは、摩擦低減および表面潤滑を伴う機械部品に最適です。
| 仕上げタイプ | アドバンテージ | 不利益 |
| ミネラルオイル仕上げ | クリアレジンの半透明仕上げ | 塗料の接着には不向き |
スプレーペインティング
プロセス: サポートされていない領域のサンディングを減らすために、スプレー塗装で層の線を隠します。さらに、紫外線への露出も制限し、部品の黄変や二次硬化を防ぎます。アクリル絵の具は柔軟な樹脂面には密着しにくいため、部品表面に光沢のある薄い層が必要です。ただし、これは部品の公差と詳細に劇的に影響します。
| 仕上げタイプ | アドバンテージ | 不利益 |
| スプレーペインティング | 複雑な形状をクリアに仕上げる 紫外線保護 | 表面のオレンジピール 全体の寸法を大きくする スライドまたは可動部品には適していません |
クリア透明研磨
プロセス: SLA パーツは、サンドペーパーのグリット レベルを上げて研磨し、研磨剤で研磨します。これにより、最も透明な表面が得られますが、非常に時間がかかり、研磨が容易な表面でのみ可能です。この仕上げは、詳細が少ない単純な形状に最も適していますが、複雑な形状の部品にはあまり適していません。
| 仕上げタイプ | アドバンテージ | 不利益 |
| クリア透明研磨 | クリア仕上げ 非常に滑らかな表面 | 労働集約的 複雑な形状には不向き |