精密CNC加工サービス

最先端のCNC加工サービスにより、高精度の加工部品を短納期で提供します。

Runsom Precision- カスタム精密 CNC 機械加工部品メーカー

CNC精密加工 複雑な幾何学的詳細の精密機械加工を可能にすると同時に、セットアップと製造コストを削減します。高度に開発された信頼性の高い技術として、精密 CNC 機械加工は、製造プロセスにおける人間の関与と干渉を大幅に最小限に抑え、結果として、全体的な精度と効率が保証され、改善されます。

機械加工された部品で最高の結果を得るには、信じられないほどの社内製造能力を備えた信頼できる CNC マシン ショップと協力することが非常に重要です。 Runsom精密 精密機械加工技術の豊富な経験を持つ高度に熟練したスペシャリストと機械工のチームがあります。 3-、4-、および 5軸CNCマシン、私たちは、業界での競争力を維持するために、高品質で複雑な金属およびプラスチック製品を幅広くカスタマイズする準備ができています.

精密CNC加工とは?

CNC 精密機械加工では、原材料を切断して成形することにより、厳しい公差と複雑な幾何学的詳細を備えた部品を作成するプロセスが含まれます。 コンピュータ支援設計 (CAD) およびコンピュータ支援製造 (CAM) の青写真は、適切な切断プロセスを指示するのに役立ちます。これらのプログラムは、部品の構築を成功させるための詳細な 3D 輪郭を含むことが多いため、設計段階では不可欠です。

高度な技術を持つ設計者や技術者の協力が必要な製造業では、現在、高精度加工が重要な役割を果たしています。デザイナーは最初にデザインを作成し、次にそれらを製造指示書に移しました。次に機械工は、機械語でコード化された最終的な命令を CNC 装置に送信して、製造プロセスを開始します。

さらに、いくつかのコアセクターでは、手術器具、航空宇宙部品、自動車アクセサリー、光学部品など、即座に機能し、アセンブリにうまく適合するコンポーネントを製造するために精密機械加工が必要です。精密機械加工プロセスで高度な精密工作機械を使用すると、洗練された形状を持つ複雑な部品の作成を容易にします。典型的な CNC マシンは、+/- 0.005 インチの公差基準を達成できます。ただし、CNC 精密機械加工を使用すると、+/- 0.002 インチから +/- 0.0002 インチの公差に達する可能性があります。

精密CNC加工の定義
精密CNC加工のメリット

高精度CNC加工のメリット

精密 CNC 加工は、機械の使用を中断することなく加工の自動化とプログラミング機能を向上させるため、より高い生産性を実現できます。優れた精度を備えた高精度マシンは、高品質で再現性のある結果を提供します。

CNC マシンはオフラインで作成されたプログラムを実行できますが、従来の機械加工ではツールと実行速度を手動で監視および調整する必要がありました。マシニングセンターの入れ替え、各種生産、負荷部品や工具のメンテナンス、オフラインでのバリ取りや品質管理など、1人の機械オペレーターが複数の作業を行うことができます。

したがって、この構造は、監視プロセス中にそれほど多くのオペレーターを必要とせず、その結果、人件費を大幅に節約できます。同様に、パーツの作成も高速化されます。

CNC精密機械加工による部品の品質は信じられないほどです。コンピューターによる数値制御を使用することで、従来の機械加工で発生していたばらつきがなくなります。

このプロセスは、最小限のメンテナンスと高度なソフトウェアを使用して設計要件に合わせて数時間実行できます。したがって、最も複雑な部品であっても高度なプロセスで製造することができ、顧客の期待を超える最高の品質を確保できます。

一部の機械加工では依然として従来の方法が使用されていますが、一部のアプリケーションでは、厳しい公差を保証するために高精度の機械加工が必要です。

さらに、ほとんどの業界では、同一の部品を大量生産する必要があります。これは、精密な CNC 機械加工の再現性によってのみ可能であり、すべての部品が同等の品質を維持することを保証します。

君の 試作品製作 CNC加工技術を採用すると、さらに効率的です。 CNC 機械加工に使用できる費用対効果の高い材料が豊富にあるため、試作品に多額の費用をかける必要はありません。確かに、プロトタイピングが速くなると、生産プロセス全体がスピードアップします。

Runsom で提供したプロトタイプはすべて、品質基準と製造要件に適合しています。私たちについてもっと知る 急速な試作 能力。

当社の精密 CNC 加工能力

Runsom Precision は、次のような幅広い業界の世界中の顧客に CNC 精密機械加工サービスを提供する、信頼できる信頼できるサプライヤーです。 医学、航空宇宙、 自動車、電子、 光学、および食品加工産業など。豊富な材料在庫とあらゆる種類の高速生産サイクルで、注文と精密CNC機械加工プロジェクトを処理する準備ができています 表面処理.

当社の機械工場は一流の設備を整えており、X 軸で最大 84 インチ、Y 軸で最大 50 インチ、さらに 3、4、および 5 のサイズで利用可能な高度な CNC フライス盤へのアクセスを可能にします。 -軸垂直。

CNCマシンの種類

3 軸フライス加工部品

3軸フライス盤

3軸フライス盤 x、y、および z 軸に沿ってワークピースを手動でフライス加工することを指します。 3 軸システムは、ツールが動作するときは静止したままですが、他の機械では特に可動ベッドがあります。これらのモデルは、明確に定義された穴とスロット、および鋭いエッジのフライス加工用に設計された、用途が広く精密な機械です。

このタイプのフライス加工では、4 軸および 5 軸のフライス加工と同じ製品を生産できますが、3 軸のフライス加工は、4 軸および 5 軸の機械と比較して、細部のレベルと効率が限られています。

4軸フライス盤

4 軸マシンには、上記と同じ 3 軸が含まれていますが、A 軸と呼ばれる X 軸を中心とした回転が追加されています。その機能はより高度な 5 軸加工機に匹敵するものではありませんが、依然として最も人気のあるフライス加工オプションの 1 つであり、多くの設計、研究、試作に適しています。

最先端のフライス盤まであと一歩、 4軸フライス盤 操作を垂直に実行し、大量の方法で機能します。これらのマシンは、3 軸マシンよりも優れた機能を提供し、より詳細な処理が可能です。

4軸フライス加工部品
5軸フライス加工部品

5軸フライス盤

現在、5 軸 CNC マシンは、市場で最高の効率と精度を備えたフライス盤です。 x、y、および z 直線軸に沿って移動することに加えて、5 軸マシンは 2 つの軸 (A および B) で回転できるため、工具はどの方向からでも部品にアプローチできます。

5 軸 CNC フライス盤は、3 軸マシンと 4 軸マシンの両方を凌駕し、信じられないほど複雑な形状を高精度で実現できます。 Runsom Precision には、さまざまな製品を提供する豊富な経験があります。 5軸CNC加工サービス 1000 分の 2 (.002°) の角度公差に達し、迅速な生産工程で優れた表面仕上げと品質を実現します。

精密 CNC 加工に使用できる材料

精密機械加工プロセスは、幅広い材料に適用できます。一般に、 CNC 加工に使用できる一般的な材料 以下のように分類できます。

精密CNC機械加工は、硬度や強度に関係なく、金属を理想的な結果に加工する効果的な方法と見なされています。

CNC 精密機械加工に一般的に使用される金属は次のとおりです。

金属のCNC精密機械加工
プラスチックのCNC精密加工

競争力のある価格で高品質の製品を生成するために、いくつかの基本的なプラスチックまたはエンジニアリング プラスチック材料が精密 CNC 機械加工に頻繁に適用されます。

CNC 精密機械加工に一般的に使用されるプラスチックは次のとおりです。

ほとんどの場合、Runsom は最も一般的な CNC加工用材料.ただし、材料に特別な要件がある場合は、精密機械加工のニーズを満たすカスタム ソリューションを提供できます。

精密 CNC 加工アプリケーション

用途が広く、コストを抑え、効率的なプロセスであるため、精密機械加工は製造部門でますます注目を集めています。
精密機械加工プロセスの恩恵を受ける産業には、次のようなものがあります。

医療産業

精密加工医療部品医療産業は急速に発展しており、新しい機器の必要性が生じています。また、ヘルスケア部門で使用される機器は、各外科手術で完璧に機能するために、最高レベルの精度と品質を必要とします。安全な筐体、インプラント、MRI マッチ、矯正装置などの器具やツールには、一般に厳密な許容誤差が必要です。そのため、精密な CNC 加工は理にかなっています。

航空宇宙産業

精密機械加工された航空宇宙部品航空宇宙ビークルは、輸送機であろうとスペースシャトルであろうと、1 つのミスがさまざまな航空ビークルに深刻な損傷を与える可能性があるため、非常に精密な装置を必要とします。 CNC 精密機械加工は、ブッシング、マニホールド、着陸装置ポート、翼など、この業界の一連のコンポーネントの製造に最適です。

自動車産業

精密機械加工された自動車部品自動車会社は、最新の自動車のイテレーションに追加するイノベーションを思いつくと、生産に投入する前に、それらの部品のプロトタイプを開発する必要があります。 CNC 精密機械加工を使用すると、これらの試作品の正確な仕様を開発することが現実的です。この技術は、輸送トラックや輸送船など、他の輸送車両の部品も製造しています。

軍事および防衛産業

精密機械加工された軍用部品さまざまな国の弾薬および防衛システムは常に最新の状態に保たれており、精密な CNC 機械加工はこれまで以上に理にかなっています。精密機械加工技術は、さまざまな材料とプロセスを使用して、これらすべての設計を現実のものに変える効果を発揮します。この業界向けに製造される部品の例としては、航空機部品、輸送部品、弾薬、通信機器用部品などがあります。

精密 CNC 加工に関するよくある質問

簡単に言えば、材料の塊を高精度の部品に成形し、各仕様を満たすようにするプロセスです。コンピュータ数値制御 (CNC) 機器は、通常、このプロセスに関与して、切断、フライス加工、旋削、および放電加工 (EDM) などの操作を実行します。

CNC加工は精密加工の一種で、自動化されており、高いCNC精度と極限の精度を実現できるという点で異なります。

現在、5 軸 CNC マシンは、市場で最高の効率と精度を備えたフライス盤です。 x、y、および z 直線軸に沿って移動することに加えて、5 軸マシンは 2 つの軸 (A および B) で回転できるため、工具はどの方向からでも部品にアプローチできます。

CNC 精密機械加工の基本的な概念は、ソフトウェアを使用して製品の正確な仕様を設計し、原材料をその「金型」に加工して完成品を製造する製造プロセスを含むことです。

CNC 機械加工の標準公差限界は約 +/- 0.005 インチ (0.127 mm) ですが、精密機械加工では +/- 0.0002 インチ (0.00508 mm) に達することがあります。

精密機械加工は、自動化されたコンピューター数値制御 (CNC) 工作機械の使用に依存して、厳しい公差に到達し、高レベルの精度と再現性で複雑な幾何学的カットを作成します。

CNC マシンは高レベルの精度を提供できるため、非常に厳密な公差を実現できます。部品がどれほど複雑であっても、CNC 精密機械加工は最良の選択技術である可能性があります。

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精密 CNC 機械加工サービスの詳細については、直接お問い合わせいただくか、オンラインで RFQ を送信して、精密 CNC 機械加工プロジェクトをどのように支援できるかをご確認ください。