CNC掘削サービス

迅速なリードタイムでのカスタム CNC 加工および穴あけサービス
シリアルパーツとプロトタイプの両方を迅速に生産
精密なネジや穴の効率的な加工と穴あけ

中国 CNC 掘削部品機械ショップ - カスタム CNC 掘削サービス

さまざまな業界にわたる多数のアプリケーションの精度と生産性に関しては、コンピューター数値制御 (CNC) が果たすべき役割があります。精密CNC穴あけ技術により、 必要なサイズのドリル穴またはその他の形状 と寸法 高性能、信頼性、精度の高い一連の部品やコンポーネントを作成します。

Runsom精密 ベンチ、ラジアル、バーチカルなど各種高精度CNCボール盤を揃え、トータルな加工サービスをサポートします。最新の機械と専門エンジニアリングチームの統合により、単純かつ複雑な形状に最大直径 7 cm の穴をあけ、加工することが可能になります。 止り穴、小穴、斜め穴、ボールエンド穴、同心穴、深穴 品質と精度が保証されています。

部品を単純なパターンで穴あけする必要がある場合でも、複雑なパターンで穴あけする必要がある場合でも、当社には次のような機能があります。 必要な正確な形状を機械加工する お客様の要件に効率的かつ効果的に対応します。また、CNC 穴あけに使用できる幅広い材料も提供しています。 金属、合金、プラスチック、ポリマーなど 品質基準を満たすために社内で作業を行うため。

掘削作業を開始する前に、施設の能力を慎重に検討することは非常に重要です。生産性、ドリルの可用性、ねじ山形成、および材料特性は、CNC ドリル操作で大きく異なる場合があります。生産の実現可能性と効率は、機械工の専門知識のレベルにも大きく依存します。

穴あけ加工とは、工具を移動させ、工具の中心を穴の中心に合わせ、ワークピースを動かさずに工具を回転させる切削プロセスを指します。 CNC穴あけは、主にCNCミルや旋盤などのCNCマシンで行われます。 CNC 穴あけは通常、丸穴、小ネジ、およびボルトの作成と修正に使用されます。穴あけは、硬質プラスチック、金属、木材、およびその他のほとんどの硬質材料の部品を加工できます。

CNC穴あけ加工の定義
ボール盤

主な手続き CNC 穴あけプロセスには次のものが含まれます。

1. CAD および CAM ソフトウェアは、設計図を CNC マシンで使用するためのコンピューター コードに変換します。

2. コンピュータまたはコントローラは、指定された材料がドリル プレス テーブルにロードされるか、プレス バイスにクランプされるときに、このコードをマシンへの命令として使用します。

3. オペレーターは、制御インターフェースまたはパネルを介して掘削プロセスを開始します。

4. 一連のコマンドが順番に実行され、正確で正確な間隔、深さ、および直径の穴またはねじが作成されます。

5. プロセスは自動化されていますが、訓練を受けた機械工が操作を監督し、コンピューター システムとドリルの定期的なメンテナンスを行って、製品の一貫した精度と寿命を確保することが期待されています。

CNCボール盤の種類

以下、本題で締めくくります CNCボール盤の種類.

このマシンは、主に大型で重量のある部品用に設計された、ギア付きスピンドル ドライブ ヘッドを備えた CNC ドリルです。他のほとんどのドリルとは異なり、工作物を切削工具に送り込むことで広く知られています。

このタイプの CNC ボール盤で採用されている基本的なメカニズムは、静止したワークピース上に移動スピンドルを設定することです。砥石台は、さまざまな形状やサイズの部品に対してさまざまな操作を実行できる切削工具を提供します。

くし刃ボール盤には多くのワークヘッドがあります。これらのヘッドは、部品を取り付けたり固定したりするテーブルの上に置かれます。これにより、無数の連続操作が必要となるものの同時加工が高速化されます。

多軸ボール盤は、その名の通り、1 つのワークヘッドに複数のスピンドルが接続されています。これらのスピンドルはすべて、同時にワークピースに送り込まれます。これらの機械は、多くの狭い間隔の穴を必要とする部品を製造するために使用されます。

マイクロドリルプレスは、小さなチャックを備えた高精度で小型のボール盤です。通常、小さな部品を処理して成形するときに使用されます。

タレット ドリルには、タレットに取り付けられた多数の作業ヘッドがあります。この構成により、必要な穴あけ工具または切削工具をすばやく交換し、ワークピース上で位置決めすることができます。

CNCボール盤の種類

CNCドリル加工の利点

CNC 機械加工は、コンピューター ソフトウェアが工作機械や機械の動きを指示する製造プロセスです。このプロセスは、CNC ドリル、ミル、旋盤、ルーターなどのさまざまな高度な機器を制御するために使用され、手動の方法よりも多くの利点があります。

正確さ

精度

CNC ドリル マシンで作成された部品は驚異的な精度を備えており、高い精度と精度を必要とする多くの用途で広く使用されており、製品の性能を最適化し、生産性を向上させ、コストを削減するのに役立ちます。

切削工具

スケーラビリティ

複数のドリル ビットを受け入れる CNC ドリル マシンの能力は、明確な利点です。オペレーターは、さまざまな用途や操作のために複数のドリル ビットを掘削機に装備できます。

品質

均一

CNC 穴あけ加工では、コンピューター自動化された機械を使用して、さまざまな材料組成と厚さの表面にねじ山または穴を正確に穴あけし、一貫した欠陥のない出力を実現します。

CNC穴あけアプリケーション

多くの用途では、意図したとおりに機能し、アセンブリに完全に適合するために、一貫性、複雑な寸法、精度、および厳しい公差を備えた精密機械加工部品が必要です。優れた精度、効率性、多用途性を備えた CNC 穴あけ加工は、次のような高品質の製品を製造するためにさまざまな業界で好まれています。 照明、建設、医療、農業、航空宇宙、軍事、自動車、製薬.

CNC 穴あけは幅広い業界で一般的に行われています。 機械工場および量産施設家具、ブラシのハンドル、ボート、靴型、ゴルフクラブなどを作成および変更します。

これらの CNC マシンは、究極の精度、正確な寸法、高効率で部品を作成します。品質と市場 OEM最終製品の納品 CNC 加工およびドリル加工された部品を使用することにより、大幅に促進されます。

この製造技術は 効果的かつ迅速に正確な穴やねじを作成します 手動操作に比べてほんのわずかな時間で完了します。このため、一部の重要な産業、特に自動車、航空宇宙、軍事、医療、防衛、製薬などの重要な産業では、効率と生産性を向上させながらコストを削減するために CNC 加工がよく利用されています。

CNC穴あけ機能

1. CNC掘削機械

当社の CNC 機械工場には、以下を含む CNC 立形マシニング センターと旋盤が装備されています。 CNC立形マシニングセンター、スイス製自動旋盤、マルチスピンドルドリル、幅広い原材料、形状、寸法、タイプの部品の製造が可能になります。

2. 豊富なスピンドルドリル

スピンドル ドリルのフルラインアップにより、当社のオペレーターは、お客様の正確な図面や仕様に合わせてコンポーネントを製造できるという利点を得ることができます。当社の優れた社内 CNC 穴あけ機能には、次のものが含まれます。 サブスピンドル、アクティブツーリング、複数軸の旋削、ねじ切り、穴あけ、および長さ 12 フィートのバーフィード.

3. CNC穴あけ形状

Runsom は、カスタム CNC 加工および穴あけサービスを、迅速な納期と競争力のある価格で世界中の顧客に提供しています。当社は、複雑な形状の部品を厳しい公差で穴あけおよび製造することに重点を置いています。利用可能な形状は、 正方形、円形、平らな楕円形、ティアドロップ、D 形、長方形、およびカスタム形状.

4. 幅広い材質

アプリケーションが軟金属または硬金属を必要とするかどうかにかかわらず、Runsom は高品質のカスタム金属加工および CNC 穴あけサービスを提供するための鋭い専門知識を備えています。お客様の設計に応じて、指定された材料で部品を製造します。私たちは協力します アルミニウム、ステンレス鋼、合金鋼、炭素鋼、チタン、真鍮、プラスチック。

CNC穴あけに関するよくある質問

ドリルは、丸い穴を開けたり、ファスナーを打ち込んだりするために使用されるツールです。ドリルとドライブチャックの両方の役割を果たすドリルを内蔵しています。

ドリルにはさまざまな種類や構成がありますが、ほとんどのボール盤は、ラジアル、直立センシティブ、直立、特殊用途の 4 つの主なカテゴリに分類されます。

CNC フライス加工では、回転カッターと垂直方向の動きを使用してワークピースの表面から材料を除去します。一方、CNC 穴あけと旋盤加工では、エンジニアがブランクに正確な長さと直径で穴や形状を作成できます。

中国 OEM CNC 掘削製品の場合は、Runsom Precision を選択してください

Runsom は、精密な CNC 機械加工と穴あけ加工の信頼できるパートナーです。当社の専門家チームは、機械設計、プログラミング、機械加工技術に関する包括的な知識を誇り、各部品が高性能で厳しい公差で製造されるようにします。

当社は信頼できるサプライヤーとのみ協力して、パーツ処理に使用される材料の信頼性を保証し、到着時に蛍光 X 線 (XRF) 分析装置を使用してコンプライアンスを確認します。当社の QC チームは、工程内の検査とテストを実施して、各部品がお客様の仕様どおりに正確に製造されていることを確認します。 Runsom にお任せください。さまざまな業界で非常に求められている当社の優れたサービスをご利用いただけます。

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