Runsom Precision での精密 CNC ガラス加工
当社の機械工場には、複雑な形状の精密ガラス部品を製造するためのさまざまな一流の多軸 CNC 機械が装備されています。特に、特殊なベベルや取り付けインターフェイスが必要なガラス光学部品を加工できる 5 軸 CNC マシニング センターが備えられています。 、インサート、軽量構造。さらに、セラミック、タングステンカーバイド、コランダム、さらには複合材料など、要求の厳しい材料も幅広く取り扱っています。
当社の製品には、精密な周囲を備えたフラット ガラス シートのほか、低容量から高容量の光学レンズ、ライト パイプ、プリズムが含まれます。フロー セル、キュベット、ガラス、石英ウエハーなどの多数のコンポーネントが、さまざまな業界の高度な技術主導のアプリケーションに使用されています。当社の機械加工プロセスは、プロトタイピングでも大量生産でも、正確で再現性があり、安定しています。
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複雑な形状の光学部品の CNC 加工
CNC 機械加工は、洗練された形状や機能を備えた光学部品を加工するための手頃な方法として、急速に人気を集めています。このプロセスには、「G コード」と呼ばれる機械加工言語でプログラムされたコンピューターによって制御される電気機械装置が含まれ、操作を必要とする従来の機械加工に比べて多くの利点があります。基本的な形状を超えたコンポーネントの製造に関しては、CNC マシンが最高の柔軟性、再現性、および精度を提供します。
金属とプラスチックは、長い間 CNC 機械加工を使用してコンポーネントを形成するための一般的な材料ですが、需要の高まりと技術の進歩に伴い、ガラスやその他の光学材料などの一部の材料もこのプロセスで利用できるようになりました。光学ガラス以外にも、セラミック、タングステン カーバイド、コランダム、さらには複合材料など、さまざまな要求の厳しい材料が CNC 加工に使用できます。特に、その一部は従来の加工方法では加工できません。
CNCガラス加工の利点
従来の研削や研磨とは対照的に、CNC 機械加工は光学部品の製造に有利です。それが提供する主な利点の一部を以下に示します。
CNC マシンは、1 年 365 日、1 日中中断なく稼働することができ、修理やメンテナンスの場合にのみシャットダウンする必要があります。
CNC マシンは、ステップ、スロット、ベベル、深穴、ノッチ、カウンターボア、面取りなど、幾何学的な詳細を備えたコンポーネントを製造できるという点で独特です。それが生み出した精度と再現性は、熟練した機械工が操作しても、従来の機械では実現不可能です。
CNC マシンは高度に自動化されているため、技術者は CNC マシンの作業の監視にあまり注意を払い、時間を費やす必要はありません。それらの自律性により、機械工はプログラミング後に数時間にわたって複数の機械の動作を観察することができ、人件費と運用コストが大幅に削減されます。
CNC 機械加工は非常に再現性の高いプロセスであり、数百から数千の部品が同じ手順に従って高速生産でまったく同じように生産されます。ただし、従来の機械加工では部品間にわずかな違いがあることは避けられないようです。
CNC ガラス加工の短所
CNC ガラス加工の欠点は、主に、従来の機械よりも CNC 機器の初期費用が高いことです。その結果、より高価な機器は、顧客が負担しなければならない費用が高くなります。
しかしその一方で、CNC マシンで作られた製品は通常、高精度、再現性、および複雑な形状との一貫性を備えています。球面レンズや直角プリズムなどの単純な光学部品の製造では、ガラスの CNC 機械加工は費用対効果の高い方法ではありませんが、高い精度と複雑さが要求される部品の製造には理想的です。
アプリケーション
CNC 加工されたガラスまたは精密光学部品の用途は、医療、電子、航空宇宙、自動車産業など、幅広い分野に及びます。当社のガラスミリング ソリューションは、さまざまな産業、住宅、および商業の分野で役立っています。
半導体
高精度ポリゴンミラー、ウエハーステージ、リファレンスフレーム、キューブなど
高度な望遠鏡
先端材料で作られた安定したミラー基板
防衛および航空宇宙
複雑なベベルとカットを施した究極の軽量ミラー基板とコンポーネント
バイオテクノロジー
複雑な穴や流路を持つフローセルやその他のガラス部品
当社を選ぶ理由
1. 複雑な機能
部品に必要な機能や形状がどれほど複雑であっても、当社は、お客様の重要な仕様や要求に対応する高品質で精密な部品を提供することに長けています。
2. 並外れたパフォーマンス
ガラスや光学部品の軽量化の効果をデザインパターンで実現し、製品の性能を最大限に引き出すために、さまざまな手法を採用しています。必要な強度と一体性を保ちながら、部品全体の軽量化を実現する優れた機能を常に追求しています。
3. 信じられないほどの容量
Runsom Precision は、最新の CAD/CAM ソフトウェア システム、最先端の CNC マシン、および高度なスキルを備えたスペシャリストのおかげで、最も複雑な光学設計、仕様、要件にも対応する能力を備えています。
4. 驚くべき品質
プロジェクトやアプリケーションに正確に適合するタイムリーなソリューションをお探しの場合は、Runsom Precision にお任せください。私たちは、お客様の仕様を満たし、さらには期待を超える最高の結果を提供することに常に専念しています。
CNC ガラス製造仕様
| 最小厚さ | 0.76mm [0.030インチ] |
| 最大厚さ | >25.4mm [1.0″] |
| 許容差 | ±0.508 mm [±0.020″] ～ ±0.127 mm [±0.005″] |
| 最小サイズ | 50.8mm×50.8mm [2インチ×2インチ] |
| 最大サイズ | 2,286mm×1,524mm [90インチ×60インチ] |
| 最小穴サイズ (直径) | 0.76mm [0.030インチ] |
CNC ガラス加工に使用できる材料
当社は、次のような CNC ガラス製造に対する多様な要求を満たすために、さまざまな種類のガラスを扱っています。
D263
B270
模様ガラス
ゴリラガラス
フィルターガラス
ボロフロート®
テレプロンプター ミラー
反射防止 & ノングレアガラス
フロート ガラス (ソーダ石灰 & 低鉄)
その他その他
CNC加工ガラスに関するよくある質問
光学ガラスに加えて、CNC 機械加工は、コランダム、セラミック、タングステンカーバイド、さらには複合材料など、さまざまな要求の厳しい材料を処理するための実行可能な方法でもあります。
このプロセスには、レーザー加工、研削、マイクロカッティング、EDM、またはシリコン エッチングが含まれる場合があります。光学機械加工では、平面および自由曲面の光学面の加工が必要です。マイクロカットは、両方の光学面で必要な精度、精度、および構造サイズを達成できる唯一の方法です。
CNC 機械加工は、ガラスを所望の形状、サイズ、または湾曲したエッジに切断、穴あけ、成形するのに理想的です。完全な穴を含む内部のカットアウトは、取り外して繊細に磨くことができます。お客様のガラス部品は、独自の図面に合わせて完全にカスタマイズでき、卓越した精度と最高品質で製造できます。