CNC垂直加工サービス

ボックス型 CNC 機械加工部品とは、ギア ポンプ シェル、エンジン ブロック、ディーゼル エンジン ブロック、ギアボックス、スピンドル ボックスなど、主に自動車、工作機械、および航空機で使用される複数の穴と複数のキャビティを内部に持つワークピースを指します。 . 60%-95% 立形マシニングセンタなら、1回のクランプで通常の工作機械の工程が完了します。さらに、CNC VMC は、高精度、高効率、高剛性、および自動工具交換を実行できます。プロセス フローが定式化され、適切な治具とツールが使用されている限り、ボックス パーツの処理における多くの問題を解決できます。

プロペラ、金型キャビティ、カム、エンジンの一体型インペラなど、複雑な曲面を持つ部品は、航空および輸送業界で広く使用されています。複雑な曲線と表面の輪郭を持つこのようなコンポーネント、または内部に閉じたキャビティを持つボックスまたは鋳造部品、従来の工作機械や精密鋳造では、所定の加工精度と検出を実現することは困難です。自動プログラミング技術と専用ツールを備えた多軸マシニング センターは、生産効率を大幅に向上させ、面の形状精度を確保し、複雑な部品の自動加工を容易にします。

不規則な輪郭を持つワークの多くは、ベースやブラケットなど、点、線、面の多点混合加工が必要です。異形物の加工では、構造が複雑であるほど要求される精度が高くなり、VMCがその威力を発揮するのがこの時期です。

このようなワークピースには、多くの場合、キー溝と放射状の穴が含まれています。立形マシニングセンタは、ブッシングなどのシャフトの穴あきまたは円弧状のプレートと端面、およびモーターカバーなどの穴のあるプレートによく使用されます。放射状の穴のある部品は、通常、横型マシニング センターを使用します。

マシニングセンターは、適応性と柔軟性に優れています。処理対象が変わると、新しいプログラムを作成して入力するだけでよく、場合によっては特別な命令を使用したり、プログラムの一部を変更したりすることもあります。例えば、ズーム機能を使えば、同形異形部品の加工が可能で、単品・少量多品種・初期部品の試作に大きな利便性と大幅なスピードアップを実現します。生産準備・試作サイクルをアップ。