Articles fabriqués par Usinage CNC comprennent divers instruments chirurgicaux utilisés dans les cabinets médicaux, tels que les aiguilles à canules (dispositifs de perçage), les forets à os et les scies. Lors de l'utilisation de l'usinage CNC, les pièces sont généralement fraisées avec 3 à 5 axes ou tournées avec un outil motorisé. Tours CNC. Les types de machines les plus couramment utilisés dans le processus de fabrication de pièces médicales comprennent le fraisage CNC, le tournage CNC et forage. La reconnaissance des exigences nécessaires à ces processus d'usinage de précision a un impact direct sur les performances des pièces finales. Par conséquent, cet article répertorie les exigences relatives au traitement des composants de dispositifs médicaux pour votre référence.
Exigences pour le système d'usinage
Les équipements d'usinage de dispositifs médicaux doivent être capables de traiter des pièces petites et complexes fabriquées à partir de matériaux difficiles à usiner avec des exigences de haute précision, telles que les procédures complexes de traitement des remplacements d'os et d'articulations ; en raison de la mauvaise capacité de découpe de certaines matières premières, les ébauches sont généralement constituées de barres, ce qui signifie qu'une grande quantité de métal doit être retirée.
Les pièces de dispositifs médicaux nécessitent des normes élevées en matière de matériaux, de précision et de brillance de surface, ce qui exige une grande fiabilité du système de traitement ; ainsi, il impose également des exigences exceptionnellement élevées en matière de Logiciel de FAO, des machines-outils, agencements, outils, etc.
Exigences pour les outils
La fiabilité et la haute qualité sont primordiales dans usinage de composants médicaux, l'industrie des dispositifs médicaux a donc créé de nouvelles exigences en matière d'outils de précision. Les matériaux à faible usinabilité, les formes complexes et la production CNC en petits lots avec une répétabilité élevée imposent des exigences élevées aux outils utilisés pour le traitement des composants des dispositifs médicaux.
En raison de sa légèreté, de sa haute résistance et de sa haute biocompatibilité, l'alliage de titane 6Al-4V est le matériau le plus couramment utilisé pour la fabrication de composants de dispositifs médicaux. Environ 90% de pièces de dispositifs médicaux sont supportées par l'alliage Ti6Al-4V. Lors de l'usinage d'alliages de titane, il est facile de générer des copeaux fins et de former une zone de contact relativement petite sur l'outil, et un écrouissage existera. De plus, les forces de coupe élevées pendant le processus d'usinage, combinées aux forces de friction lors de l'écoulement des copeaux, conduiront collectivement à une chaleur de coupe locale excessive sur l'outil. Pendant ce temps, les pauvres conductivité thermique des alliages de titane rend difficile la dissipation rapide de la chaleur d’usinage.
Les tolérances de l’ordre du micron sont courantes dans l’industrie médicale. La sélection du bon outil nécessite des connaissances pointues et une expérience abondante. D'une part, même pour percer de petits trous, des lubrifiants doivent être utilisés pour réduire la friction, dissiper rapidement la chaleur et nettoyer les fins copeaux de fer au niveau du tranchant ; d'autre part, lors de la production de composants de dispositifs médicaux avancés (sans bavures), tranchants et fluides outils de coupe sont nécessaires pour obtenir des surfaces de haute qualité.
- Conception d'outils: du point de vue de la pièce elle-même, les composants médicaux implantés dans le corps humain nécessitent d'abord une douceur de surface extrêmement élevée et une haute précision et ne peuvent présenter aucune déviation ; cela nécessite des conceptions d'outils, depuis la structure de la lame jusqu'au revêtement de la lame, pour répondre à des exigences de traitement strictes.
- Structure et rigidité de l'outil: équipements d'usinage avancés comme Tours automatiques suisses, les machines multibroches et les tables de travail rotatives sont totalement différentes des centres d'usinage et des tours traditionnels, leur taille est très petite et la structure est très compacte. Conformément à ces exigences, la structure de l'outil doit également être conçue spécialement, en s'attendant à ce que l'outil soit de petite taille, tout en garantissant sa rigidité.
- Efficacité du traitement: l'aspect le plus important pour les dispositifs médicaux est l'efficacité du traitement, ou plutôt le rythme de traitement, qui nécessite le remplacement de la lame dans les plus brefs délais.
Fabricant de pièces de dispositifs médicaux personnalisés – Runsom Precision
Dans la nouvelle vague d’intégration économique mondiale, le déplacement de l’industrie manufacturière mondiale vers la Chine continentale est une tendance inévitable. En tant que fabricant moderne de composants de précision en Chine, Précision Runsom, avec Usinage CNC en tant que technologie de base, possède une usine physique, des équipements de test et intègre le prototypage rapide, le moulage, le post-traitement et d'autres ressources de fabrication associées. Nous fournissons une large gamme de pièces de précision, notamment des composants de dispositifs médicaux, des accessoires de robots, des prototypes d'accessoires automobiles et des accessoires d'équipement d'automatisation, offrant ainsi à nos clients un prototypage rapide, une production en petits et moyens lots et un assemblage d'essai, vous offrant ainsi un guichet unique sans souci. prestations de service. Obtenir un devis instantané pour démarrer vos projets dès maintenant !
Autres articles qui pourraient vous intéresser :
