Qui nous sommes

—"L'un des meilleurs fabricants d'usinage de précision pour le prototypage et la production en Chine"

Dongguan Runsom Precision Co., Ltd.(Runsom) est un fabricant de prototypage rapide avec la certification "ISO9001:2015". Basée en Chine, Runsom a plus de 10 ans d'expérience usinage CNC sur mesure vivre. Nous nous spécialisons dans services d'usinage CNC personnalisés de la conception, du prototypage rapide et de la géométrie complexe des pièces à la production en petite ou grande série. Engagé à produire des pièces usinées de haute qualité conformément à votre budget et à vos délais, Runsom peut concrétiser vos concepts ou conceptions en quelques jours grâce à notre spécialisation, notre qualité et notre savoir-faire.

Runsom a pleinement garanti la qualité des produits CNC et la satisfaction du client en stricte conformité avec les dispositions des normes ISO dans le règlement des règles de gestion. Nous travaillons en partenariat avec des organisations du monde entier pour fabriquer des pièces usinées avec précision dans une variété de matériaux certifiés, y compris divers plastiques et métaux. Les produits que nous avons créés ont été largement utilisés dans l'aérospatiale, la médecine, l'automobile, la communication, la mécanique, l'électronique, les équipements intelligents, les jouets et d'autres industries.

2M +

Pièces livrées

90 +

Matériaux et finitions

100 +

Pays expédiés

1K +

Clients servis

Ce que nous pouvons aider

Runsom Precision se concentre sur Fraisage CNC, Tournage CNC, Tournage suisse, impression en 3D, et prototypage rapide. Nous pouvons également fournir fabrication de tôlerie prestations de service. En plus de nombreuses sélections pour l'usinage, nous proposons également une série de options de post-traitement pour aider à améliorer les cosmétiques ou améliorer les propriétés mécaniques. Nos pièces usinées sont généralement utilisées par des sociétés d'ingénierie professionnelles et des fabricants d'équipement d'origine dans le monde entier. Nous servons un grand nombre d'industries, y compris Automobile, Électronique, Optique, Médical, Gaz de pétrole, Outil et Mourir, Moto & Vélo, dentaire, équipement de surveillance, etc.

Nous offrons une solution rapide, efficace et efficace pour votre projet d'usinage CNC. Cela vous donne la possibilité de tester des prototypes de forme, d'ajustement et de fonction, ou de produire des pièces. L'évaluation et les tests fonctionnels du produit permettent d'optimiser votre produit avant de le mettre sur le marché.

Pourquoi nous choisir

Capacités

1. Capacités incroyables

Nos capacités de production étendues nous permettent de satisfaire toutes les exigences de votre projet, du prototype à la production.

Délai de mise en œuvre

2. Délais de livraison respectés

Nous apprécions la ponctualité et comprenons l'importance d'une livraison à temps, nous établirons donc un calendrier de production adapté à votre projet.

Citation

3. Expérience exceptionnelle

Vous pouvez vous attendre à une expérience client exceptionnelle grâce à notre assistance experte et à une réponse rapide à vos demandes.

Quelle est notre capacité

Runsom possède un ensemble complet d'équipements de pointe, y compris Machines CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes avec des tolérances de ±0,0005 in et ±0,01 mm, nous permettant de produire des pièces avec haute précision, géométrie complexe et tolérance serrée. Les matériaux que nous utilisons sont tous commandés auprès de la base de fournisseurs de matériaux unifiée, garantissant qu'ils sont exactement corrects et de bonne qualité pour chaque produit.

nous avons un processus rigoureux de vérification des fournisseurs et n'acceptons que les partenaires les plus performants pour nous assurer que nous continuons à fournir le pièces de la plus haute qualité à nos clients. Nous avons également des personnes sur le terrain qui effectuent des contrôles de qualité réguliers des installations de nos partenaires. Associé à la riche expertise de nos machinistes hautement qualifiés et de notre main-d'œuvre bien formée, notre centre d'usinage peut parfaitement correspondre à chaque exigence et spécification cruciales. Et nos machines de mesure de coordonnées (MMT) automobiles effectuent une inspection complète pour s'assurer que chaque pièce est produite exactement selon vos spécifications et génère des résultats de mesure rapidement.

Assurance qualité

Fabricant certifié ISO

Notre système de qualité ISO 9001:2015 n'est pas seulement une norme de fonctionnement pour nous, mais aussi nos principales fonctions commerciales dans tous les aspects. Nous commençons par l'assistance de la conception de produits personnalisés à l'assemblage et à l'expédition des pièces finales. Notre fabrication spécialisée avec contrôle de la qualité garantit un excellent service aux clients du monde entier.

Contrôle qualité de la fabrication 

En tant que votre fidèle fournisseur, nous avons un contrôle de qualité de fabrication strict dans tous les processus de fabrication. Pour garantir la mise en place de ces processus de contrôle, nous planifions les étapes suivantes :

  • Vérification de la conception des pièces
  • Contrôle de la conception du moule
  • Contrôle des matières premières
  • Inspection visuelle
  • FAI - Inspection du premier article
  • PPAP - Processus d'approbation des pièces de production
  • Inspection de la dureté de l'acier moulé
  • Inspection des électrodes de moule
  • Inspection des dimensions de l'acier du noyau et de la cavité du moule
  • Inspection de pré-assemblage du moule
  • Rapport d'essai de moule et inspection d'échantillons
  • Inspection finale avant expédition
  • Inspection de l'emballage du produit d'exportation
Assurance qualité

Questions fréquemment posées

Le traitement de surface que nous pouvons faire:

Le matériel que nous traitons principalement :

  1. Métaux
  2. Plastiques
    • POM (Delrin)
    • abdos (Acrylonitrile butadiène styrène)
    • Polyéthylène
    • Nylon(PENNSYLVANIE)
    • PLA
    • PC (Polycarbonate)
    • COUP D'OEIL (Polyéther Ether Cétone)
    • PMMA (Polyméthacrylate de méthyle ou Acrylique)
    • PP (Polypropylène)
    • PTFE (Polytétrafluoroéthylène)
    • Polystyrène
    • PVC (chlorure de polyvinyle)
    • PEI (Polyétherimide)
    • CF (fibre de carbone)
  3. Les autres
    Céramique, fibre de carbone, etc.

Notre dernière technologie comprend :

Capacités de production Tolérance minimale :

  • Dimension du diamètre extérieur (processus de tournage) 0,01 mm.
  • Dimension du diamètre extérieur (processus de meulage sans centre) 0,005 mm.
  • Dimension du diamètre extérieur (processus de meulage par étapes) 0,005 mm.
  • Dimension du diamètre interne (processus de tournage) 0,01 mm.
  • Dimension de distance centrale (processus de fraisage CNC) 0,01 mm.
  • longueur, largeur, hauteur (processus de fraisage CNC) 0,01 mm.
  • rugosité de surface Ra0.4a.
  • Faux-rond 0,01 mm.
  • Rondeur 0.01mm.
  • Planéité 0,01 mm.
  • perpendiculaire 0,01 mm.
  • Cylindricité 0.01mm.

Nous pouvons fournir un dessin pour l'examen de fabrication en fonction de votre projet de CAO 2D ou 3D actuel, ou d'un échantillon que vous proposez. Certes, nous signerons et respecterons tout accord de non-divulgation ou de confidentialité si votre conception est confidentielle.

Nous répondons dans les 24 heures lors de la réception d'une demande de prix. Normalement, un devis prendra 1 à 3 jours. S'il est retardé, nous vous en informerons dès que possible.

N'hésitez pas à obtenir un devis rapide à l'heure actuelle!

Le délai de livraison est normalement de 2 à 3 semaines lors de la réception de vos modèles CAO 2D ou 3D complets à compter de la date de commande. Les pièces complexes ou les grosses commandes prendront plus de temps.

Nous pouvons également être compétents pour certains projets urgents. En ce qui concerne l'expédition, la plupart de nos expéditions se font par exprès ou par avion, ce qui peut prendre 3 à 7 jours à votre porte.

Afin de fournir des devis précis et opportuns, nous n'acceptons que les fichiers CAO 3D au format STL, SLD, STEP ou IGES. Les dessins 2D avec les dimensions de référence doivent être au format PDF, DWG.

De la matière première entrante à l'expédition du produit, nous contrôlons chaque étape pour nous assurer que tout cela est absolument conforme aux exigences du client. Tous les produits doivent avoir 4 étapes pendant tout le processus de fabrication :

  1. Contrôle des matières premières.
  2. Inspection en cours de traitement.
  3. L'inspection finale.
  4. Inspection sortante.

Nos composants usinés avec précision sont mis en œuvre conformément à la norme ISO9001: 2015, combinés à notre système de contrôle qualité interne et à nos équipements de mesure, garantissant des produits sans problème.

Pour garantir la haute qualité de nos composants usinés, nous disposons d'un système de contrôle qualité détaillé et d'un équipement de mesure entièrement équipé. Nous garantissons toutes les dimensions sur la base des informations fournies par vous. Nous avons confiance en notre capacité à répondre et à dépasser toutes les attentes raisonnables.