La perceuse est un équipement indispensable dans l'atelier d'usinage dont l'importance est égale aux tours. Ce type de machine a une grande polyvalence, principalement conçue pour percer des trous et de nombreuses autres opérations avec les outils appropriés. Découvrons la définition, les principaux composants, les fonctions, les types et les utilisations des perceuses.
Qu'est-ce qu'une perceuse ?
Une perceuse, également connue sous le nom de perceuse à colonne, est une machine-outil qui est utilisée pour créer des trous dans ou à travers une variété de matériaux, y compris le métal, le bois et le plastique. Il se compose d'une base, d'une colonne et d'une tête de forage montée sur un mécanisme coulissant qui permet à la perceuse de monter et descendre le long de la colonne. La tête de forage a un mandrin qui maintient le foret en place et un moteur qui alimente la rotation du foret. Les perceuses sont couramment utilisées dans un large éventail d'applications, y compris la fabrication, la construction et les travaux de réparation.
Comment fonctionne une perceuse ?
Pour utiliser une perceuse, le matériau à percer est placé sur la table de la machine et le foret est fixé dans le mandrin. La tête de forage est ensuite abaissée sur le matériau et la broche est tournée pour faire tourner le foret. L'opérateur peut régler la profondeur du trou en déplaçant la table vers le haut ou vers le bas, et peut contrôler la vitesse et le couple de la perceuse à l'aide des commandes de la machine. Certaines perceuses ont également un système de refroidissement pour aider à garder le foret frais et lubrifié pendant son utilisation.
Les perceuses sont largement utilisées dans la fabrication, la construction et d'autres industries pour créer des trous à diverses fins, telles que l'installation de boulons ou de vis, la création d'ouvertures pour des tuyaux ou des fils ou la formation de cavités pour des composants mécaniques. Ils sont disponibles dans une gamme de tailles et de styles et peuvent être alimentés à l'électricité, à l'essence ou à d'autres sources d'énergie.
Quelles sont les fonctions des perceuses ?
Les perceuses sont très polyvalentes et peuvent être utilisées pour créer des trous de tous types et de toutes géométries, comme indiqué ci-dessous.
- Forage: La fonction principale d'une perceuse est de créer des trous dans une variété de matériaux, tels que le métal, le bois et le plastique. La tête de forage de la machine fait tourner un foret à grande vitesse pour couper à travers le matériau et créer le trou.
- Tapotement: Certaines perceuses peuvent être équipées d'un accessoire de taraudage qui permet à la machine de créer des filets dans un trou.
- Contre-alésage: Un accessoire de contre-alésage peut être utilisé pour agrandir le haut d'un trou à un diamètre spécifique.
- Fraisage: Un accessoire de fraisage peut être utilisé pour créer un évidement conique au sommet d'un trou pour permettre à la tête d'une vis ou d'un boulon d'être au ras de la surface du matériau.
- Alésage: Un accessoire d'alésage peut être utilisé pour lisser et agrandir l'intérieur d'un trou à un diamètre précis.
- Ennuyeuse: Un accessoire d'alésage peut être utilisé pour agrandir un trou existant à un diamètre spécifique.
- Affûtage: Ce processus implique l'utilisation d'une meule pour enlever le matériau d'une pièce. La meule est un outil abrasif rotatif et la pièce est généralement en métal. L'opération de meulage peut être effectuée dans une perceuse pour éliminer l'excès de matériau de la pièce, pour créer une surface lisse et uniforme ou pour obtenir une forme ou une dimension précise. Il existe plusieurs types de meulage différents, y compris le meulage de surface, le meulage cylindrique et le meulage sans centre.
- Parement sur place: Il s'agit d'une opération d'usinage utilisée pour créer une surface plane et circulaire sur une pièce. Il est généralement utilisé pour créer une surface lisse et uniforme dans laquelle un boulon ou un autre élément de fixation doit s'asseoir, ou pour créer une surface lisse et uniforme sur laquelle un roulement ou un autre composant peut reposer.
- Clapotis: Le rodage est un processus d'usinage dans lequel deux surfaces sont frottées ensemble avec un matériau abrasif fin entre elles. Le matériau abrasif est utilisé pour enlever de petites quantités de matériau des surfaces, créant une finition lisse et uniforme. Le rodage est généralement utilisé pour obtenir un niveau élevé de finition de surface et des tolérances étroites sur des surfaces planes, telles que les faces de pièces de machine ou les surfaces de composants optiques.
- Trépanation: Cette opération est effectuée pour découper une rainure ou un trou circulaire dans une pièce à l'aide d'un outil de coupe rotatif. L'outil de coupe, appelé trépan, est généralement monté dans une perceuse à colonne ou une fraiseuse et comporte une série de dents autour du périmètre qui sont utilisées pour enlever le matériau de la pièce.
Pièces principales d'une perceuse
Voici les principales pièces d'une perceuse typique :
- Base
Il s'agit de la partie inférieure de la machine, qui assure la stabilité et le soutien du reste des composants. - Colonne
C'est la partie verticale de la machine qui relie la base à la table. Il contient généralement la broche et d'autres composants internes. - Table
Il s'agit d'une plate-forme horizontale sur laquelle le matériau à percer est placé. Il est généralement réglable, ce qui permet à l'opérateur de le déplacer vers le haut ou vers le bas pour contrôler la profondeur du trou. - Broche
C'est l'arbre rotatif qui maintient le mandrin et le foret. Il est entraîné par un moteur et est chargé de faire tourner le foret à la vitesse souhaitée. - Mandrin
Il s'agit d'un dispositif de serrage qui maintient le foret en place. Il est généralement actionné par une clé ou un levier et permet à l'opérateur de changer les forets au besoin. - Tête de forage
C'est la partie de la machine qui contient le moteur et les autres composants responsables de l'entraînement de la broche et de la rotation du foret. Il est généralement monté sur un mécanisme coulissant qui lui permet d'être soulevé et abaissé. - Les contrôles
Ce sont les boutons, leviers et cadrans qui permettent à l'opérateur de démarrer et d'arrêter la machine, de régler la vitesse et le couple de la perceuse et de contrôler d'autres fonctions. - Autres composants d'une perceuse peut comprendre un système de refroidissement, une lampe de travail et une clé de serrage.
Dix types de perceuses
Selon les fonctions, les structures, les utilisations et le matériau de la pièce, les perceuses sont principalement divisées en 10 types suivants.
Perceuse portative
Une perceuse portative est un type d'outil électrique conçu pour être facilement transporté et utilisé dans divers endroits. Il se compose généralement d'un foret monté sur un mandrin et alimenté par un moteur électrique ou un moteur à combustion interne. La perceuse portative, également appelée perceuse à main ou perceuse sans fil, est un outil utilisé pour percer des trous dans divers matériaux tels que le bois, le métal, la maçonnerie et le plastique. On l'appelle une perceuse "portable" car elle est petite et légère, ce qui la rend facile à transporter et à utiliser dans une variété d'environnements.
Les perceuses portatives sont particulièrement utiles dans les situations où certaines pièces ne peuvent pas être amenées à l'atelier en raison de leur taille ou de leur poids, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et de frais de transport. La polyvalence et la portabilité d'une perceuse portative en font un outil essentiel pour un large éventail de tâches et d'industries.
Perceuse sensible
Une perceuse sensible, également connue sous le nom de une perceuse à colonne de précision ou une perceuse d'établi, est un type de foret spécialisé conçu pour le perçage précis et précis de petits trous. On l'appelle une perceuse "sensible" car elle possède une broche sensible qui peut être ajustée à des tolérances très fines, permettant à l'utilisateur de contrôler la profondeur et la position du trou avec une grande précision.
Les perceuses sensibles sont généralement utilisées pour des tâches nécessitant un degré élevé de précision, telles que le perçage de trous pour l'horlogerie, la fabrication de bijoux, la fabrication de composants électroniques et d'autres travaux de précision. Ils sont également couramment utilisés dans les environnements éducatifs et de recherche, où un forage précis est nécessaire pour les expériences et les projets.
Contrairement à une perceuse portable, qui est conçue pour être portable et facile à utiliser dans une variété d'environnements, une perceuse sensible est généralement plus grande et plus complexe, et est généralement utilisée dans un atelier ou un laboratoire. Il peut être monté sur un banc ou un support et est actionné en tournant une manivelle ou en appuyant sur une pédale pour faire tourner la broche. Par conséquent, il est disponible en deux types :
- Perceuse sur banc
- Perceuse au sol
Perceuse de groupe
Une perceuse à bande est un type de machine-outil utilisé pour percer simultanément plusieurs trous dans une pièce. Il se compose d'une série de forets montés sur une broche rotative, qui est disposée en une formation de « gang ». Lorsque la broche tourne, tous les forets tournent et avancent simultanément pour percer leurs trous respectifs.
Les perceuses en groupe sont généralement utilisées dans les environnements de production de masse où un grand nombre de pièces identiques doivent être percées avec une grande efficacité. Ils sont couramment utilisés dans les industries automobile, aérospatiale et de la défense, ainsi que dans d'autres secteurs de fabrication où un forage précis et à grand volume est requis.
Les perceuses à bande sont connues pour leur grande vitesse et leur efficacité, et sont capables de percer plusieurs trous à la fois avec un haut degré de précision. Ils sont généralement plus gros et plus complexes que les autres types de perceuses et sont généralement utilisés dans un atelier ou une usine.
Perceuse multibroche
Une perceuse à broches multiples se compose d'une série de broches de perçage montées sur une table rotative, qui peuvent être positionnées pour percer des trous à différents endroits sur la pièce.
Il est conçu dans le même but que la perceuse à bande, pour percer plusieurs trous simultanément. Dans les deux types de machines, les broches de perçage ou les forets sont disposés de manière à leur permettre de percer plusieurs trous à la fois. Cependant, la principale différence est que dans une perceuse en groupe, les forets sont tous montés sur la même broche, tandis que dans une perceuse à broches multiples, chaque foret est monté sur sa propre broche séparée.
Perceuse verticale
Une perceuse verticale, également décrite comme un perceuse verticale ou perceuse à colonne, est un type de machine-outil utilisé pour percer des trous dans divers matériaux. On l'appelle une perceuse "verticale" parce que la broche qui maintient le foret est verticale, par opposition à horizontale comme dans d'autres types de perceuses. Il ressemble à une perceuse sensible mais est plus grand et plus solide avec un moteur et une capacité de forage plus puissants. En fonction du type de colonne utilisée, elle est divisée en deux catégories différentes :
- Perceuse verticale à colonne ronde
- Perceuse verticale à colonne en caisson
Les perceuses verticales sont généralement utilisées pour percer des trous larges ou profonds, ou pour percer des trous dans des matériaux trop épais ou trop durs pour être percés avec une perceuse portative. Ils sont couramment utilisés dans les industries de la construction, de la fabrication et de l'automobile, ainsi que dans d'autres contextes où un forage intensif est nécessaire.
Les perceuses verticales sont connues pour leur résistance et leur durabilité, et sont conçues pour gérer un large éventail de tâches de forage. Ils sont généralement plus gros et plus complexes que les autres types de perceuses et sont généralement utilisés dans un atelier ou une usine.
Perceuse radiale
Une perceuse radiale est un type de machine-outil utilisé pour percer des trous dans divers matériaux. On l'appelle une perceuse « radiale » car le bras qui maintient le foret est monté sur une glissière radiale, ce qui permet de positionner le foret à différents angles par rapport à la pièce.
Les perceuses radiales sont généralement utilisées pour percer des trous larges ou profonds, ou pour percer des trous à des angles spécifiques ou dans des endroits difficiles d'accès. Il est connu pour sa polyvalence et sa précision, et est capable de percer des trous avec un haut degré de précision. Les perceuses radiales peuvent être divisées en trois catégories communes en fonction de leur conception et de leurs caractéristiques :
- Perceuse semi-universelle
- Perceuse universelle
- Perceuse simple
Perceuse CNC
Une perceuse CNC (commande numérique par ordinateur) est un type de machine-outil équipée d'un système CNC, ce qui lui permet d'effectuer des tâches de perçage avec une précision et une répétabilité élevées. Les perceuses CNC sont utilisées pour percer des trous dans divers matériaux et sont généralement utilisées dans les environnements de production de masse où un grand nombre de pièces identiques doivent être percées avec une grande efficacité.
Les perceuses à commande numérique sont programmées à l'aide d'un ordinateur et d'un logiciel spécial, ce qui permet à l'opérateur de saisir les modèles de perçage et les emplacements souhaités dans la machine. La machine utilise ensuite ces informations pour positionner automatiquement le foret et effectuer les opérations de perçage.
Les perceuses CNC sont connues pour leur vitesse et leur précision élevées et sont capables de percer plusieurs trous à la fois avec un degré élevé de précision. Ils jouent un rôle important dans les industries de l'aérospatiale, de l'automobile et de la défense, ainsi que dans d'autres secteurs manufacturiers où la précision et l'efficacité du forage sont d'une grande importance.
Machine de forage de trous profonds
Une perceuse pour trous profonds est un type de machine-outil utilisé pour percer des trous profonds et étroits dans divers matériaux. Les perceuses pour trous profonds sont généralement utilisées pour percer des trous trop profonds ou trop étroits pour être percés avec une perceuse conventionnelle, et sont couramment utilisées dans les industries aérospatiale, de la défense et automobile, ainsi que dans d'autres secteurs de fabrication où précis, un forage profond est nécessaire.
Les machines de forage de trous profonds sont généralement équipées d'un foret long et mince appelé perceuse à canon, qui est conçu pour percer des trous profonds et étroits avec un degré élevé de précision. Ils peuvent également être équipés de caractéristiques spéciales telles qu'une tête de forage BTA (Boring and Trepanning Association), qui permet à la machine d'effectuer des opérations d'alésage et de trépanation en plus du forage.
Ce type de machine de forage est principalement utilisé pour percer des trous profonds dans divers composants, tels que des bielles, des barils, des broches et certains équipements de forage de puits de pétrole. Il se décline en deux types :
- Perceuse verticale pour trous profonds
- Perceuse horizontale pour trous profonds
Micro perceuse
Une micro perceuse à colonne est une petite perceuse à colonne portable utilisée pour le perçage précis de petits trous. Il est généralement utilisé pour la fabrication de bijoux, la construction de modèles et d'autres applications où de petits trous précis sont nécessaires. Les micro perceuses à colonne ont généralement une profondeur de gorge et un rayon de rotation plus petits que les perceuses à colonne plus grandes, et elles peuvent également avoir une plage de vitesses de broche plus petite. Ils peuvent être alimentés à l'électricité ou à la main, et ils peuvent être montés sur une table ou un banc ou utilisés comme un outil portatif.
Perceuse à tourelle
Une perceuse à tourelle est un type de perceuse équipée d'une tourelle qui contient un certain nombre de forets. La tourelle peut être tournée pour mettre différents forets en position, permettant à la machine d'effectuer plusieurs opérations de forage sans avoir à changer manuellement les forets. Cela peut augmenter la vitesse et l'efficacité du processus de forage, en particulier pour les applications nécessitant le forage de plusieurs trous à la suite. Les perceuses de type tourelle sont souvent utilisées dans des environnements de production de masse, où la vitesse et l'efficacité sont des considérations importantes. Ils peuvent être utilisés pour percer des trous dans une variété de matériaux, y compris le métal, le bois et le plastique.
FAQ sur les perceuses
Conclusion
Ici, nous avons expliqué en détail la définition, le principe de fonctionnement, les fonctions, les pièces principales et les dix principaux types de perceuses. Vous avez peut-être une connaissance de base de ce type de machine et savez quel type convient le mieux à votre projet.
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