Acier d'usinage CNC
Ultra-précision & tolérance
Délai d'exécution à la pointe de l'industrie
Services d'usinage de métaux CNC à la demande
Services d'usinage CNC en acier - Fournisseur de pièces d'usinage CNC en acier
L'acier est un alliage de fer contenant environ 1% de carbone. Pour améliorer ses propriétés, de petites quantités d'autres éléments d'alliage tels que le chrome et le molybdène peuvent être ajoutés. En raison de son excellente usinabilité et soudabilité, l'acier est un choix idéal en termes de faibles coûts et de haute fonctionnalité. Cependant, il s'oxydera avec le temps, un traitement de surface est donc nécessaire pour le protéger.
Chez Runsom, nous avons des experts hautement qualifiés qui peuvent traiter toutes vos questions d'usinage CNC en acier. Nous pouvons garantir l'exactitude, l'abordabilité et la qualité des composants de votre projet. Plus précisément, nous sommes capables de traiter vos pièces en acier avec nos outils de fraisage, tournage, meulage, électroérosion et électroérosion à fil CNC.
Qu'est-ce que l'usinage CNC de l'acier ?
L'usinage joue un rôle important dans de nombreuses opérations de fabrication. Il fut un temps où ce processus était entièrement manuel, mais il était très laborieux et chronophage. Aujourd'hui, les services d'usinage sont automatisés et l'une de ces applications clés est l'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC). Fondamentalement, l'usinage CNC consiste à utiliser un ordinateur pour contrôler le mouvement d'outils spécifiques afin de former les formes et les géométries souhaitées à partir de matériaux métalliques et plastiques. Ce processus automatisé est très populaire dans la fabrication en raison de sa rapidité, de sa précision et de sa productivité. Il existe plusieurs matériaux compatibles avec l'usinage CNC, et l'acier ne fait pas exception. En fait, les pièces en acier CNC sont l'un des composants et prototypes usinés sur mesure les plus typiques.
Spécification d'usinage CNC en acier
Application
Ses applications peuvent aller des pièces structurelles dans l'industrie de la construction aux pièces de qualité aérospatiale.
Tolérances
Il est déterminé par l'effet recherché et l'acier exact utilisé. Une tolérance de ±0,005"(±0,13 mm) est disponible chez Runsom.
Avantages
Excellente usinabilité, bonne soudabilité et rentabilité.
Épaisseur du mur
Cela dépend principalement de la machine disponible et de la géométrie de la pièce. Une épaisseur de paroi minimale de ± 0,03 po (± 0,8 mm) est disponible chez Runsom.
Délai de mise en œuvre
Aussi rapide que 3 jours, mais cela sera finalement déterminé par la complexité de la pièce et la quantité de commande.
Taille maximale de la pièce
La taille maximale est principalement déterminée par la machine disponible et la géométrie de la pièce.
Processus
Fraisage CNC 3 axes et 5 axes.
Finitions
Placage au nickel, revêtement en poudre, carburation.
Nuances d'acier avec lesquelles nous travaillons
L'acier est l'un des matériaux de fabrication les plus courants, utilisé dans toutes les grandes industries, de l'automobile à la construction. C'est un matériau polyvalent et économique doté d'excellentes fonctionnalités. Cependant, le choix du matériau à utiliser, en l’occurrence l’acier, n’est que la première étape. Vous devez également choisir parmi différents niveaux. Les propriétés de chaque nuance d'acier déterminent leurs utilisations respectives dans des projets d'usinage spécifiques. Une partie des nuances d'acier les plus courantes que nous proposons dans l'usinage CNC est la suivante :
│Acier 1018
Communément appelé acier doux, l'acier 1018 est très facile à forger, à souder, à former et à travailler à chaud, ce qui le rend avantageux pour les produits qui nécessitent une flexion sévère ou d'autres caractéristiques délicates. Par conséquent, il est souvent utilisé dans des applications telles que des broches, des tiges, des arbres ou des broches. Il est également bien adapté aux procédés de cémentation tels que la cémentation.
│Acier 4130
Ce type est généralement reconnu comme acier allié en raison de sa teneur accrue en éléments d'alliage par rapport à l'acier doux normal. C'est un acier particulièrement résistant, relativement facile à traiter thermiquement et hautement usinable. L'acier 4130 est très adapté à la majorité des procédés de traitement thermique. Les applications incluent les perceuses, les tarauds et les supports de moteur d'avion.
│Acier 4140
Acier 4140, acier faiblement allié, très similaire au 4130 mais avec une teneur en carbone supplémentaire. Cette composition chimique améliore la ténacité, la résistance et la ductilité de cette nuance d'acier. De plus, le chrome supplémentaire rend cette nuance plus résistante à la corrosion. Les applications incluent les récipients sous pression à paroi mince, les boulons à haute résistance et les broches.
│Acier 1045
Considéré comme un acier à carbone moyen, l'acier 1045 est composé de carbone, de fer, de silicium, de manganèse et de soufre ou de phosphore. Il s'agit de l'une des nuances d'acier les plus polyvalentes que les fabricants utilisent pour les pièces en acier CNC. Sa haute résistance et sa ténacité justifient son utilisation dans de nombreux projets d'usinage d'acier CNC où la résistance à l'eau est essentielle.
│Acier 1215
Cette nuance d'acier est considérée comme un acier de décolletage en raison de sa teneur relativement élevée en soufre. En outre, de nombreuses personnes l'appellent un stock de vis en raison de son utilisation dans les processus de machines à vis automatiques. Cependant, la soudabilité de ce matériau est médiocre. Il est idéal pour la fabrication de vis, de goupilles, de goujons et, en général, de pièces nécessitant un usinage important.
│Acier 4340
Cette nuance d'acier est un métal faiblement allié et à haute résistance. Il fait preuve d'une résistance et d'une ténacité incroyables et conserve ces propriétés à des températures relativement élevées. L'acier 4340 est souvent utilisé dans des applications typiques telles que les arbres, les engrenages et d'autres composants structurels.
Si vous n'avez toujours aucune idée du matériau en acier le mieux adapté à vos besoins d'usinage CNC, Runsom a juste votre réponse. Nous sommes prêts à relever tous les défis et nous nous efforçons d'être les meilleurs de cette industrie. Téléchargez simplement votre fichier de conception et recevez un devis instantané , ainsi que des commentaires DfM.
Finitions de surface et options de post-traitement pour les pièces en acier
Lorsque le processus de fabrication est terminé, une finition de surface tend à être nécessaire pour répondre à de meilleurs objectifs fonctionnels et esthétiques. Pour améliorer les propriétés mécaniques des pièces d'usinage CNC en acier, certaines finitions de surface courantes applicables à l'acier que nous proposons sont présentées ci-dessous :
Le revêtement en poudre est un processus consistant à déposer de la poudre sèche sur la surface de l'acier pour former une finition de surface robuste qui mesure généralement entre 0,006" (0,1524 mm) et 0,012" (0,3048 mm) d'épaisseur. Cette méthode améliorera la tolérance à la corrosion des pièces en acier CNC. L'acier nu peut bénéficier d'un revêtement en poudre car il rouille facilement.
Le traitement de carburation fait référence à un processus de traitement thermique chimique pour infuser la surface avec du carbone supplémentaire, où le métal d'acier est chauffé dans un milieu de carburation et maintenu au chaud afin que les atomes de carbone pénètrent dans la surface. Ce processus améliore considérablement la dureté et la résistance à l'usure de certains aciers.
Cette finition de surface consiste à galvaniser le métal de l'acier en déposant une couche de nickel de 0,1 mm sur la surface de la pièce. Les aciers au carbone peuvent être uniformément nickelés pour améliorer la tolérance à la corrosion et à l'usure.
Cette finition de surface est utilisée pour éliminer les irrégularités et rendre la surface de l'acier usiné CNC plus lisse. En général, les fabricants utilisent une meule pour ce faire.
Avantages et défis des pièces en acier CNC
Afin de produire des résultats fiables à chaque fois, l'usinage correct de pièces en acier nécessite beaucoup d'expérience et de compétence. Bien que l'usinage de l'acier soit un défi, l'avantage que vous tirez de l'usinage CNC sur l'acier est plus distinct de sa difficulté.
Avantages
En ce qui concerne les alliages d'acier disponibles sur le marché, vous trouverez un grand nombre d'alliages d'acier avec une bonne usinabilité. Cela signifie que le métal est facilement coupé ou façonné pour donner un résultat décent. Des facteurs tels que la dureté, l'énergie, la contrainte de cisaillement et la puissance sont étroitement liés à l'usinabilité de l'usinage CNC de l'acier.
Un autre avantage de l'usinage CNC de pièces mécaniques en acier est son excellente tolérance à la corrosion et à l'usure. De plus, les pièces en acier usinées CNC sont généralement disponibles pour de nombreuses finitions de surface.
Défis
Lors de l'usinage de pièces en acier avec CNC, certains défis et facteurs doivent être pris en compte malgré les avantages mentionnés ci-dessus. Premièrement, toutes les pièces en acier ne peuvent pas être facilement usinées. En tant que tel, cela signifie que certaines nuances d'acier peuvent être difficiles à utiliser pour des projets avec des géométries complexes.
De plus, les nuances d'acier ont des sensibilités thermiques différentes. L'usinage CNC peut ne pas convenir à certaines nuances d'acier, car au cours de ce processus, elles peuvent fondre et se déformer lorsqu'elles sont fortement exposées à la chaleur.
FAQ sur l'acier d'usinage CNC
Alors que les processus d'usinage CNC peuvent fabriquer des pièces précises et de haute qualité à partir d'une grande variété de matériaux, ceux qui sont mal usinables ont tendance à créer des résultats qui ne sont pas aussi idéaux que souhaité. Vous constaterez qu'il existe un grand nombre d'alliages d'acier avec une bonne usinabilité par rapport à la grande variété d'alliages d'acier sur le marché.
W1 est légèrement trempé et possède une grande ténacité, ce qui en fait l'une des nuances les plus faciles à rectifier et à usiner. En raison de sa composition à haute teneur en carbone, il peut généralement être utilisé sans autre traitement thermique.
- Placer l'acier dans une forge ou un four de traitement thermique.
- Augmentez lentement la température de l'acier pour le rencontrer dans une région d'austénite spécifique.
- Maintenir pendant 30 minutes à la température d'austénite spécifiée.
- Réduisez lentement la température de l'acier - combien dépend de la qualité de l'acier.
Acier inoxydable ferritique - Considéré comme la meilleure qualité d'acier inoxydable pour faciliter l'usinage. L'acier inoxydable ferritique comprend le grade 400. Ces aciers inoxydables sont faciles à usiner et ont également une conductivité thermique élevée et une bonne résistance à la corrosion.
L'acier est l'un des matériaux les plus abordables adaptés à l'usinage CNC. Cependant, il faut veiller à éviter des frais d'usinage inutiles. Voici quelques conseils de conception pour réduire les coûts.
- Sélection des matériaux
Bien que cela puisse sembler bon marché, il est important de choisir le meilleur acier pour votre application spécifique. L'utilisation d'acier allié à haute résistance qui a la même fonction que l'acier doux ne fera qu'augmenter le coût sans aucun avantage supplémentaire. - Configuration des pièces
Concevoir une pièce pour réduire le nombre de configurations d'usinage peut réduire considérablement les coûts de fabrication. C'est une vérité lors de l'usinage de matériaux bon marché, car toute économie de coût sur le matériau peut rapidement être compensée par des configurations coûteuses.
L'acier et l'aluminium sont deux métaux communs et compatibles utilisés dans l'usinage CNC. Entre ces deux-là, il est primordial de choisir celui qui convient le mieux à votre projet. Une comparaison de l'usinage CNC de l'acier et de l'usinage CNC de l'aluminium est présentée ci-dessous :
Usinabilité
L'usinabilité est affectée par divers facteurs, notamment la résistance et la dureté du métal. En général, plus un métal est dur, moins il est usinable. Le même principe s'applique également à l'aluminium.
L'acier a une plage de dureté Brinell plus élevée (80 et 600) que l'aluminium (environ 15). En outre, l'acier a une résistance à la traction et une limite d'élasticité supérieures à celles de l'aluminium. Par conséquent, on peut conclure que l'acier a une résistance plus élevée mais une usinabilité plus faible.
La rapidité
Comme l'aluminium est plus léger que l'acier, les machinistes peuvent y travailler plus rapidement. De même, l'aluminium refroidit plus rapidement que l'acier lorsqu'il est chauffé. Cela signifie que lors du traitement de l'acier, le cycle de fabrication est plus long.
Coût
Dans la plupart des cas, le choix entre l'acier et l'aluminium se résume à une question de coût. C'est encore plus le cas lorsque les deux matériaux conviennent à un projet spécifique. Bien que ces métaux soient de différentes variétés et qualités, l'usinage CNC de l'acier coûte généralement plus cher que l'aluminium.
Les pièces ou composants en acier usinés CNC peuvent être trouvés dans diverses industries pour différentes applications aujourd'hui, y compris l'électronique, l'automobile et l'industrie médicale. Plus précisément, l'usinage CNC de l'acier joue un rôle important dans la production de récipients sous pression sous vide, d'engrenages et de composants pour les instruments et machines médicaux.
Services d'usinage CNC en acier chez Runsom
La raison pour laquelle l'acier est le premier choix pour les fabricants dans une multitude d'industries à travers le monde est ses propriétés physiques robustes et sa large gamme d'applications. Un nombre infini d'alliages possibles offrent d'innombrables nuances d'acier aux propriétés impressionnantes. Un service d'usinage de haute qualité est d'une grande importance pour votre projet d'usinage d'acier CNC après avoir déterminé la qualité de matériau en acier souhaitée.
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