Usinage CNC est monnaie courante dans l'industrie manufacturière actuelle. Si vous êtes venu lire ceci, il est probable que vous connaissiez déjà qu'est-ce que l'usinage CNC, mais vous voudrez peut-être en savoir plus sur ce processus de fabrication. Alors, continuez à lire pendant que nous vous donnons plus de détails.

L'usinage CNC est-il difficile

Cela peut être une question très subjective, vous pouvez donc obtenir de nombreuses réponses différentes en fonction de la personne à qui vous posez la question. Cependant, il y a certains aspects à considérer avant de se prononcer sur la question de savoir si la réponse doit être oui ou non. Parcourons-les.

Tout d'abord, il est important de définir le niveau d'usinage CNC dont vous avez besoin, car différents niveaux nécessitent un temps et des efforts différents pour être atteints. Lorsqu'on leur demande si l'usinage CNC est difficile, certains experts répondent ceci :

Le niveau de base prend environ une semaine si vous avez des connaissances en mathématiques et en usinage de base.
Le niveau intermédiaire prend environ un an.
Le niveau avancé prend plusieurs années à maîtriser.

Un autre aspect important est le type de programmation que vous utiliserez. Il existe deux approches courantes de l'usinage CNC. Ceux-ci sont:

Programmation manuelle - Plus de contrôle mais plus de temps nécessaire. Cela nécessite également une connaissance du G-Code.
Fabrication assistée par ordinateur (FAO) – la plus courante de nos jours grâce aux développements technologiques les plus récents. Il est très puissant puisqu'un programme informatique utilisant un modèle permet de décrire très rapidement les trajectoires des outils et autres paramètres nécessaires aux pièces les plus complexes.

Enfin, le type de machine sera définitif pour conclure à quel point l'usinage CNC peut être difficile. Ce n'est pas la même chose de programmer un simple travail de fraisage en 3 axes qu'un travail en 5 axes dans une machine multifonctionnelle.

L'usinage CNC est-il une bonne carrière

Encore une fois, de nombreuses réponses différentes peuvent être données à la question de savoir si l'usinage CNC est une bonne carrière. Évidemment, un machiniste CNC qui réussit donnera immédiatement oui comme réponse. Mais que devriez-vous considérer pour déterminer si l'usinage CNC est une bonne carrière pour vous ?

Pour prendre une décision éclairée quant à savoir si l'usinage CNC est une bonne carrière pour vous ou non, vous devriez considérer ce qui suit :

Vous n'avez pas vraiment besoin d'un diplôme universitaire ou collégial pour commencer.
Il offre une employabilité à long terme et un large marché de l'emploi.
C'est un travail stimulant mais gratifiant.
C'est un travail intéressant si vous aimez les expériences pratiques avec les machines et la fabrication.
Vous transformerez des idées innovantes en réalité.
Vous produirez des pièces pour presque tout, des hélicoptères et des navires aux applications robotiques et plus encore.
Le salaire n'est pas mal du tout.

Considérez également le fait que la technologie continue d'évoluer, ce qui signifie que la demande d'une production rapide et de haute qualité telle que celle fournie par l'usinage CNC continuera de croître. Ainsi, nous pourrions dire qu'il y a un bel avenir devant nous pour la carrière d'usinage CNC.

L'usinage CNC est-il dangereux

Chaque activité industrielle comporte une sorte de danger. Et l'usinage CNC ne fait pas exception.

Les risques les plus courants associés au travail dans un atelier d'usinage CNC sont :

Exposition à la poussière et à la fumée provenant des opérations d'usinage.
Exposition à des pièces mobiles.
Exposition à des objets tranchants tels que les arêtes vives de la pièce avant qu'elle ne soit finie ou les outils eux-mêmes.
Les risques de glissade et de chute liés à l'environnement de travail comme dans toute activité industrielle.
Chocs électriques.
Risque d'incendie.

Il peut y avoir d'autres dangers que nous ne mentionnons pas ici, mais ils ne devraient pas vous effrayer. Ces dangers peuvent être traités selon des normes et des standards de santé et de sécurité qui permettent de réduire les risques et de faire de l'usinage CNC une opération sécuritaire.

En d'autres termes, la réponse à la question de savoir si l'usinage CNC est dangereux est que cela dépendra de l'atelier et de votre engagement en matière de sécurité.

L'usinage CNC est-il rentable

Comme nous l'avons déjà dit, le salaire des machinistes CNC n'est pas mal du tout. Le taux horaire moyen aux États-Unis au cours de l'année 2020 était d'environ $19,00, et il pouvait atteindre jusqu'à $22,00, ce qui signifie un salaire annuel compris entre $41 000 et $46 000.

Maintenant, pour parler de la rentabilité du CNC, il faut aussi en voir le côté business. Certaines personnes affirment que les ateliers d'usinage CNC prospères peuvent s'attendre à un bénéfice net de 10% à 15%.

Bien sûr, rappelez-vous que la rentabilité dépend de nombreux autres aspects, mais nous pourrions être sûrs en disant que l'usinage CNC peut certainement être un secteur très rentable.

L'usinage CNC coûte-t-il cher

Une fois de plus, il existe différentes perspectives pour répondre à la question de savoir si l'usinage CNC est coûteux.

Du point de vue du client, plus les exigences sont complexes et plus la pièce requise est personnalisée, plus elle sera chère. Les opérations de tournage CNC simples coûtent généralement environ $35 par heure, tandis que les opérations complexes nécessitant un usinage CNC multi-axes et multifonctionnel peuvent avoir un coût horaire compris entre $75 et $120.

Maintenant, du côté commercial, bien que le coût initial d'une machine CNC puisse être élevé, il est important que la plupart des machines CNC fournissent 5 000 heures de fonctionnement. Ce temps est utilisé pour calculer les coûts ainsi que d'autres aspects tels que :

Usure des outils et frais de remplacement.
Les coûts de main-d'œuvre.
Coût des matériaux.

Ainsi, si le calcul est fait correctement, le retour sur investissement (ROI) peut être intéressant, et on pourrait considérer que l'usinage CNC n'est pas cher.

Puis-je apprendre l'usinage CNC en ligne

L'apprentissage en ligne existe depuis un certain temps, et avec la pandémie qui frappe en 2020, il est devenu de plus en plus courant d'avoir des programmes de formation en ligne disponibles et des personnes impatientes de les suivre.

Bien que nous ayons mentionné que l'usinage CNC est une activité pratique, il existe plusieurs programmes en ligne d'usinage CNC de haute qualité qui vous apprendront tout ce que vous devez savoir pour sélectionner le type d'usinage requis, configurer les outils et bien sûr apprendre comment pour définir le programme G-Code et les programmes CAM pour atteindre vos objectifs d'usinage CNC.

Ensuite, la réponse à la question puis-je apprendre l'usinage CNC en ligne doit être un oui retentissant, vous le pouvez.

Qu'est-ce que l'usinage CNC et à quoi sert-il ?

Beaucoup de gens pensent que l'usinage CNC est un processus spécialisé pour la fabrication de métaux. Cependant, l'usinage CNC est plus que cela, car il peut rendre la fabrication plus efficace pour de nombreuses industries différentes. Continuez à lire pendant que nous vous donnons les détails.

Qu'est-ce que l'usinage CNC ?

CNC signifie Computer Numerical Control. L'usinage CNC peut donc être défini comme un processus de fabrication dans lequel un code de calcul contrôle les paramètres du processus, notamment :

Mouvement de la tête de la machine-outil.
Mouvement de la pièce ou de l'avance.
Vitesse rotationnelle.
Sélection d'outils, pour têtes multi-outils.
Quantité de liquide de refroidissement si nécessaire.

En termes simples, cela signifie utiliser la puissance de calcul pour contrôler et surveiller tous les mouvements nécessaires d'une machine pour fabriquer des pièces à partir de matière première.

Comment fonctionne l'usinage CNC ?

Fondamentalement, le programme CNC fournit des commandes que la machine peut lire et comprendre. Ces commandes indiquent aux moteurs de la machine quand et comment déplacer les composants correspondants pour obtenir les résultats souhaités.

Les premières machines CNC utilisaient des cartes perforées avec le code écrit et avaient une flexibilité limitée pour le mouvement de l'outil.

Cependant, les machines CNC actuelles peuvent être associées à des logiciels de CAO/FAO (Conception Assistée par Ordinateur/Fabrication Assistée par Ordinateur). Cela signifie que le concepteur peut créer un modèle 3D de la pièce, puis traduire les paramètres de la pièce dans un programme CNC au moyen du logiciel CAM.

Ce programme final, créé par le logiciel CAM, est introduit dans la machine et le processus de fabrication commence. La pièce est terminée lorsque la machine a fini d'exécuter le programme.

Un autre aspect important des machines CNC actuelles et les plus sophistiquées est leur flexibilité, car elles peuvent se déplacer dans une plage de 2,5 axes, 3 axes ou 5 axes selon le type de machine.

Usinage CNC pour le bois
Alors que beaucoup pourraient penser que le travail du bois est un art réservé aux sculpteurs les plus qualifiés, la vérité est que l'usinage CNC du bois permet un travail plus efficace. Même pour les conceptions les plus complexes.

Avec l'usinage CNC pour le bois, il est possible de produire des pièces plus grandes en un temps plus court. Cela permet également au menuisier de conserver intactes la beauté naturelle et la résistance du bois utilisé, ce qui est difficile à réaliser avec d'autres types de machines pour le traitement du bois.

Les autres avantages de l'utilisation de l'usinage CNC pour le bois sont :

Des formes complexes qui sont trop difficiles pour le travail manuel peuvent être réalisées facilement.
Une plus grande précision et des temps de production plus courts.
Efficacité accrue et déchets de matériaux réduits.
Rentabilité accrue.

Usinage CNC pour l'industrie médicale
Il est bien connu que l'industrie médicale est très exigeante avec toutes les normes à respecter. C'est le cas de l'usinage CNC pour l'industrie médicale.

Heureusement, comme il a été mentionné ci-dessus, les principaux avantages de l'usinage CNC sont une grande efficacité et une grande précision qui ne laissent presque aucune place à l'erreur.

Cela fait de l'usinage CNC pour l'industrie médicale la meilleure option de fabrication du secteur, l'usinage de précision étant l'alternative choisie pour répondre aux exigences de tolérance strictes. Les autres exigences courantes incluent :

Géométries complexes qui nécessitent généralement machines 5 axes.
Très haut niveau de propreté.
Possibilité d'usinage de différents matériaux spéciaux.
Finition de surface de haut niveau.

Les applications courantes de l'usinage CNC pour l'industrie médicale comprennent :

Implants et prothèses.
Instruments chirurgicaux.
Composants électroniques pour équipements médicaux.
Micro-dispositifs médicaux nécessitant un micro-usinage.

Usinage CNC pour fonderie
Le moulage est un processus de fabrication qui dépend de bons moules pour obtenir les résultats souhaités. Cela signifie qu'il est nécessaire de sélectionner le meilleur processus pour produire les moules.

L'usinage CNC pour la coulée dans des machines à 5 axes réduit le risque d'erreur dû au déplacement de la coulée entre les opérations d'usinage. Cette réduction d'erreur permet au moulage de respecter les tolérances les plus strictes.

Une autre bonne application de l'usinage CNC pour le moulage est que la plupart des moulages nécessitent un post-traitement pour améliorer la finition de surface. L'usinage CNC pour la coulée permet d'obtenir la finition de surface souhaitée de manière rapide et efficace.

De plus, l'usinage CNC peut traiter le type de matériaux couramment utilisés pour les pièces moulées telles que l'aluminium, ce qui peut être un problème pour d'autres problèmes de fabrication.

Usinage CNC pour l'aluminium

Étant un métal léger, l'aluminium est le matériau préféré pour de nombreuses applications, l'automobile et l'aérospatiale étant les principaux utilisateurs. Cependant, son utilisation dans certaines de ces applications nécessite des formes très complexes.

De plus, des pièces minces peuvent être nécessaires, ce qui augmente la possibilité de déformation en raison de la faible dureté et de la dilatation thermique élevée du matériau.

C'est là que l'usinage CNC pour l'aluminium devient important. L'usinage CNC 5 axes pour l'aluminium offre des avantages tels que :

Il est simple à mettre en place, ce qui réduit les délais et améliore l'efficacité
Il permet de travailler avec une géométrie complexe grâce à la capacité d'éviter les collisions avec le porte-outil lors de l'inclinaison de la table wok ou de l'outil de coupe.
Il peut utiliser des outils plus courts et plus rigides, certains avec des vitesses de broche élevées, ce qui est obtenu en réduisant la charge sur l'outil de coupe.
Les pièces n'ont pas à passer par différents postes de travail, ce qui signifie que les erreurs sont réduites, la précision est augmentée et la qualité est assurée.
Ces machines peuvent utiliser d'autres alternatives telles que la découpe au jet d'eau ou la découpe au laser qui éliminent les problèmes de travail avec des pièces en aluminium très minces.

Usinage CNC pour pièces aéronautiques

Avec le nombre de composants nécessaires pour assembler un avion et la complexité de ces composants, il est clair que l'industrie aérospatiale exige la plus grande précision et efficacité possible d'un processus de fabrication.

Par conséquent, l'usinage CNC pour les pièces aérospatiales a gagné en popularité, et c'est maintenant l'option incontournable pour la fabrication de composants aérospatiaux.

L'usinage CNC pour les pièces aérospatiales doit faire face à des exigences complexes telles que :

Travailler avec des parois minces.
Limiter la déformation des matériaux, par exemple lors de travaux avec de l'aluminium et d'autres matériaux légers.
Travailler avec des géométries courbes et complexes.

D'un autre côté, l'usinage CNC est la meilleure option pour la production de pièces aérospatiales car il offre les avantages suivants :

C'est un processus rentable.
Il peut fournir des résultats de haute qualité.
Il peut fonctionner avec des conceptions personnalisées.
Il offre une grande précision et une ingénierie de précision.
Il réduit et parfois élimine l'erreur humaine.
Il peut produire des géométries complexes.

Usinage CNC pour bijoux

Autrefois, les bijoux n'étaient fabriqués qu'à la main par d'excellents artisans. Cependant, ce n'est plus le cas, car de plus en plus de fabricants de bijoux mettent en œuvre des méthodes pour améliorer leur efficacité et augmenter leur rentabilité.

L'usinage CNC pour les bijoux aide les artisans et les producteurs de bijoux en général de différentes manières. Les avantages les plus courants trouvés sont :

Créez facilement des modèles maîtres pour couler les bijoux.
Créez rapidement des moules de coulée avec une grande précision.
Créez de beaux bijoux d'utilisation finale lorsque vous utilisez des machines CNC sophistiquées.
Créez rapidement et avec précision des gravures personnalisées.
Finition facile des bijoux avec des processus de facettage et de polissage de bijoux en marbre.

Tolérances d'usinage CNC

Il est vrai que l'usinage CNC a porté la précision de fabrication à des niveaux très élevés. Cependant, comme c'est le cas avec d'autres procédés de fabrication, les dimensions du produit final ne sont jamais parfaites. Et c'est là que les tolérances d'usinage CNC jouent un rôle important.

Rappelons que les tolérances représentent la variation maximale autorisée pour les mêmes dimensions de deux pièces d'une même série. Ils sont généralement définis lors de la phase de conception.

Différents aspects doivent être pris en compte lors de la définition des tolérances requises :

Composants d'accouplement.
Type de matériaux.
Procédés de fabrication disponibles.
Des tolérances plus strictes sont généralement plus coûteuses à atteindre.

Les tolérances sont généralement classées en fonction de leur degré de serrage dans les groupes suivants :

Tolérances fines.
Tolérances moyennes.
Tolérances grossières.
Tolérances très grossières.

En général, les limites pour chaque groupe sont établies sur la base des normes internationales, notamment ANSI B4.1, ANSI B4.2, ISO 286, ISO 1829, ISO 2768, EN 20286 et JIS B 0401.

Pour les tolérances d'usinage CNC, les limites standard sont de l'ordre de ± 0,005″ ou 0,13 mm. Cependant, certains services très sophistiqués prétendent pouvoir fournir des tolérances d'usinage CNC aussi serrées que ± 0,0025 mm.

Voici quelques tolérances d'usinage CNC standard en fonction du processus CNC :

Tour — ±0.005″ (0.13mm)
Routeur — ± 0,005 ″ (0,13 mm)
Fraisage 3 axes — ± 0,005″ (0,13 mm)
Fraisage 5 axes — ± 0,005″ (0,13 mm)
Gravure — ± 0,005″ (0,13 mm)
Planéité — ± 0,010″ (0,25 mm)

Avantages et inconvénients de l'usinage CNC

En général, les avantages de l'usinage CNC surmontent les inconvénients. Cependant, nous partageons ici le plus pertinent des deux groupes.

Avantages de l'usinage CNC :

La production peut fonctionner 24h/24 et 7j/7.
La production est toujours cohérente avec une précision et une répétabilité élevées.
Moins d'opérateurs et moins qualifiés peuvent faire le travail de plusieurs par rapport à l'usinage manuel.
Possibilité d'évolutions par amélioration et mise à jour des logiciels utilisés.
Les géométries complexes qui ne pourraient pas être réalisées avec un usinage manuel peuvent être fabriquées avec une grande précision.
Des tolérances plus serrées sont possibles, garantissant une uniformité accrue.

Inconvénients de l'usinage CNC :

Investissement initial plus élevé que l'usinage manuel.
Perte de compétences manuelles.
Possibilité d'une augmentation du chômage puisque moins d'opérateurs sont nécessaires.

Usinage CNC Delrin

Le Delrin est un thermoplastique à haute résistance techniquement appelé Polyoxyméthylène ou simplement POM. Il peut également être trouvé sous les noms d'acétal, de polyacétal ou de polyformaldéhyde. Cependant, DuPont est l'entreprise qui a fait le grand travail de marketing pour faire de sa marque Delrin la plus populaire.

Ce matériau possède des propriétés qui en font un favori pour différentes industries, notamment l'automobile, l'électronique grand public et les fabricants de produits ménagers. Les propriétés les plus pertinentes sont :

Haute résistance et rigidité.
Grande stabilité dimensionnelle.
Dureté et ténacité supérieures.
Excellente usinabilité.
Haute résistance à l'humidité et aux produits chimiques.
Grande résistance au stress et à la fatigue.

Au regard de ces propriétés, notamment l'usinabilité qui permet des résultats avec des tolérances très serrées, force est de constater que l'usinage CNC du Delrin est une excellente idée pour de nombreuses applications.

Cependant, voici quelques éléments à prendre en compte lors de l'usinage CNC Delrin :

Considérez les propriétés des matériaux depuis la phase de conception. Essayer de garder une épaisseur de paroi uniforme est recommandé avec l'utilisation de congés et de nervures si nécessaire.
Soyez prudent avec les grandes pièces car elles peuvent être sujettes à la déformation.
Le Delrin ne réagit pas bien aux températures supérieures à 121°C (250°F).
Les liquides de refroidissement à base d'air sont recommandés par rapport aux liquides. Ils aident à éliminer les copeaux plus rapidement.
Gardez tout propre car le Delrin est très sensible à la contamination. Ceci est particulièrement important pour la fabrication de produits de santé.
Utilisez les outils les plus tranchants, généralement le carbure est recommandé comme la meilleure option.

Usinage CNC vs impression 3D

En comparant Usinage CNC vs impression 3D, il y a quelques différences à souligner. Bien que l'usinage CNC et l'impression 3D soient considérés comme les principales solutions de fabrication pour le marché actuel, ces différences doivent être soigneusement analysées avant de sélectionner l'une par rapport à l'autre pour votre application spécifique.

Voici les principales différences :

L'usinage CNC est un processus soustractif, ce qui signifie qu'il commence par un bloc de matériau qui sera découpé dans la géométrie souhaitée. D'autre part, l'impression 3D est un processus additif, car elle commence par une sorte de matière première sous forme de filaments ou de poudre qui est ajoutée en couches pour obtenir la pièce souhaitée.
L'usinage CNC peut être utilisé avec presque tous les types de matériaux, y compris différents métaux et alliages, le bois et les thermoplastiques comme le Delrin. Cependant, l'impression 3D est plus axée sur le travail avec différents types de plastiques bien que des développements récents aient permis d'imprimer en 3D avec d'autres matériaux mais à des prix très élevés.
Une autre différence importante est la taille des pièces qui peuvent être fabriquées. Bien que les technologies d'impression 3D s'intensifient dans cet aspect, c'est l'usinage CNC qui remporte toujours la bataille pour les plus grandes tailles.
En ce qui concerne la finition de surface, l'usinage CNC est l'option incontournable. Avec l'impression 3D, vous obtiendrez généralement des pièces qui nécessitent un post-traitement, tandis que l'usinage CNC peut obtenir les surfaces les plus lisses possibles.
Les tolérances sont un aspect important comme nous l'avons mentionné ci-dessus, alors que les imprimantes 3D peuvent généralement travailler avec des tolérances serrées dans des plages similaires aux processus d'usinage CNC standard, les exigences les plus exigeantes nécessiteront un post-usinage.
En termes d'argent, l'investissement initial de l'impression 3D est généralement bien inférieur à celui de l'usinage CNC. C'est bon pour un faible volume de production ou pour le prototypage uniquement. Cependant, si le volume de production augmente, l'usinage CNC est une option plus rentable.

Usinage CNC vs moulage par injection

Comme pour toute autre comparaison, en particulier en ce qui concerne les processus de fabrication, comparer l'usinage CNC au moulage par injection nécessite de prendre en compte les avantages et les inconvénients de chaque processus. Cela aidera à évaluer les différences pour décider laquelle correspond le mieux aux exigences de l'application en cours.

Voici quelques-unes des considérations les plus pertinentes lorsque l'on compare l'usinage CNC au moulage par injection :

Les délais et les coûts sont plus élevés lorsqu'il s'agit de moulage par injection, car il nécessite la création d'un moule et sa vérification pour garantir les tolérances dimensionnelles. En revanche, l'usinage CNC ne nécessite que le traitement du fichier CAD/CAM pour avoir le code et paramétrer la machine.
Suite au point précédent, alors que l'usinage CNC fonctionne bien lorsque des délais d'exécution rapides sont nécessaires, le moulage par injection est beaucoup plus rentable pour la production à grand volume une fois qu'il est mis en place, car il permet de produire des milliers de pièces en une seule passe.
Semblable à l'impression 3D, le moulage par injection est un procédé de fabrication dédié aux plastiques (thermoplastiques et résines thermodurcissables) uniquement. Cependant, si d'autres matériaux doivent être traités, l'usinage CNC est une meilleure option.
Comme nous avons commencé à parler de tolérances, c'est un autre aspect à prendre en compte lorsque l'on compare l'usinage CNC au moulage par injection. Les moules à injection atteignent généralement des tolérances standard de l'ordre de ± 0,005 "(0,13 mm), tandis que l'usinage CNC peut atteindre des tolérances plus strictes lorsqu'il est nécessaire d'atteindre des niveaux de précision tels que 0,001".
En ce qui concerne la finition de surface, le moulage par injection présente une limitation. Une partie du processus nécessite l'éjection de la pièce du moule, qui est réalisée au moyen de broches d'éjection qui peuvent laisser des imperfections affectant l'esthétique. Si les surfaces les plus lisses sont requises, il est préférable d'utiliser l'usinage CNC.

Usinage CNC vs usinage manuel

Il y a toujours eu le débat pour décider du gagnant face à l'usinage CNC par rapport à l'usinage manuel. Cependant, comme nous l'avons mentionné précédemment, tout dépend de la situation spécifique.

Évidemment, l'usinage CNC nécessite normalement un investissement initial plus élevé que l'usinage manuel. Ainsi, la chose la plus importante à faire lorsque l'on compare l'usinage CNC à l'usinage manuel est de décider si les avantages que l'usinage CNC peut offrir valent l'argent supplémentaire.

Voici les avantages de l'usinage CNC par rapport à l'usinage manuel :

L'usinage CNC offre une précision et une répétabilité supérieures, de sorte que le processus peut être plus cohérent pour la production de masse.
L'usinage CNC est un processus de fabrication automatisé, ce qui signifie que la productivité et l'efficacité sont augmentées.
Les machines CNC sont généralement équipées de protections, et les plus sophistiquées effectuent le travail de coupe à l'intérieur de portes fermées. Cela signifie que l'usinage CNC est généralement plus sûr pour les opérateurs que l'usinage manuel.
En raison de la nature automatisée du processus, un seul opérateur qualifié peut surveiller plusieurs machines CNC fonctionnant en même temps, ce qui rend le processus plus rentable que l'usinage manuel qui nécessite un opérateur par machine.

Il semble clair que le vainqueur du face-à-face usinage CNC vs usinage manuel devrait être le premier. Cependant, il existe des situations qui font de l'usinage manuel une option meilleure ou nécessaire.

Par exemple, un atelier d'usinage CNC peut avoir des machines manuelles pour couvrir les travaux d'urgence, comme l'usinage d'une pièce de rechange pour réparer une machine ou un outil dans l'atelier. Faire cela dans la machine manuelle évitera à l'atelier d'avoir à arrêter la production de n'importe quelle machine CNC fonctionnant à ce moment précis.

Usinage CNC vs moulage

Encore une fois, la comparaison entre l'usinage CNC et le moulage dépend de l'application où l'une ou l'autre technologie est nécessaire.

Ce cas est très similaire à l'usinage CNC par rapport au moulage par injection, car la coulée et le moulage sont des processus de fabrication très similaires. La principale différence ici est que la coulée n'a pas besoin que le matériau soit coulé (injecté) à des pressions très élevées, il ne repose parfois que sur la gravité pour remplir le moule avec le matériau. Par conséquent, les moules ne nécessitent pas de matériaux à haute résistance qui sont généralement coûteux. Cela signifie qu'il y a moins de temps et d'argent à dépenser lors de la création de moules pour la coulée.

En gardant à l'esprit les caractéristiques de la fonderie, définissons les différences trouvées lors de la comparaison de l'usinage CNC et de la fonderie :

L'usinage CNC est plus rentable pour les volumes inférieurs (environ 100 pièces par cycle), tandis que le moulage est une meilleure option lors de la production de milliers de la même pièce.
L'usinage CNC se traduit généralement par une plus grande précision et des tolérances plus strictes. Alors que la coulée peut réaliser des géométries complexes très précises, il y a généralement un post-traitement à faire pour améliorer les caractéristiques telles que la finition de surface et pour nettoyer les imperfections indésirables telles que les bavures ou les bavures. C'est pourquoi les pièces moulées finissent généralement par un processus d'usinage.
L'usinage CNC génère généralement plus de déchets que le moulage. C'est un avantage important pour la coulée. Cependant, les développements récents de la technologie ont permis aux ateliers d'usinage CNC de mettre en place des systèmes de recyclage très efficaces, de sorte que l'investissement pourrait être rentable au cas où les autres aspects vous amèneraient à la décision d'usinage CNC.

Il est important de souligner que l'usinage CNC et le moulage sont utilisés en combinaison pour de nombreuses applications. Habituellement, de grands volumes de la même pièce sont coulés puis post-traités dans une machine CNC pour obtenir les résultats souhaités.

Usinage CNC vs fraisage CNC

Lorsque l'on parle d'usinage CNC par rapport au fraisage CNC, il peut être difficile de remarquer qu'il existe des différences car le fraisage est un type de processus d'usinage.

Cependant, l'usinage CNC couvre les machines connues sous le nom de centres d'usinage CNC, tandis que le fraisage CNC n'est qu'une fraiseuse développée avec la fonction CNC. Cela signifie que l'usinage CNC nécessite et peut généralement faire plus que le fraisage CNC.

Voici quelques-unes des différences les plus pertinentes trouvées lors de la comparaison de l'usinage CNC et du fraisage CNC :

L'usinage CNC implique généralement des machines avec des magasins d'outils qui leur permettent d'effectuer plus d'une opération sur la même pièce. Le fraisage CNC utilise un seul outil qui doit être changé manuellement par l'opérateur en cas de nécessité d'une opération différente.
Le fraisage CNC ne nécessite pas le soi-disant t-code, car cette partie du programme est celle chargée de contrôler le magasin d'outils dans l'usinage CNC. Cela simplifie le programme de fraisage CNC.
Étant donné que les outils doivent être changés manuellement pour différentes opérations, le fraisage CNC prend généralement plus de temps pour terminer une pièce complexe. L'usinage CNC est un processus qui ne s'arrête jamais une fois que la machine a été correctement configurée.

Machine CNC vs découpe laser

Outre la nette différence de nom et le fait qu'une machine CNC utilise un outil spécial pour couper le matériau alors qu'une découpeuse laser utilise un laser, il existe évidemment d'autres différences importantes à souligner lors de la comparaison d'une machine CNC et d'une découpeuse laser. Voilà quelque:

Une machine CNC coupe le matériau lorsque l'outil de coupe est en contact physique direct avec lui, tandis que la découpeuse laser n'entre jamais en contact physique direct car elle utilise le faisceau laser pour couper le matériau.
Une machine CNC coupe par friction, tandis que la découpeuse laser coupe par chaleur.
Une machine CNC nécessite un investissement initial inférieur à une découpe laser. De plus, le découpeur laser nécessite une consommation d'énergie plus élevée, ce qui réduit le coût de fonctionnement d'une machine CNC par rapport à un découpeur laser.
Alors qu'une machine CNC est très précise et peut travailler avec des tolérances serrées, la méthode de coupe sans frottement de la découpeuse laser permet un contrôle accru et une plus grande précision, avec certains faisceaux laser dans la plage de 0,1 mm de rayon.
Les matériaux sont une différence importante lorsque l'on compare une machine CNC à une découpeuse laser, car la découpeuse laser peut avoir des limites avec certains matériaux tels que le PVC, l'ABS, la mousse de polypropylène et autres.

Fraiseuse CNC vs routeur

Comparer une fraiseuse CNC à un routeur peut sembler inutile au premier abord, car ils sont fondamentalement conçus pour effectuer les mêmes opérations.

Cependant, il existe des différences importantes entre une fraiseuse CNC et un routeur CNC. Nous en partageons ici quelques-uns :

Une fraiseuse CNC a généralement plus de puissance de coupe et peut couper les métaux durs, tandis qu'un routeur CNC est généralement utilisé pour couper des matériaux plus tendres tels que le bois et les plastiques.
Une fraiseuse CNC peut fournir une plus grande précision qu'un routeur CNC, c'est pourquoi elles sont préférées pour les pièces détaillées.
Un routeur CNC fonctionne généralement à des vitesses plus élevées qu'un moulin CNC. C'est un avantage si votre application ne nécessite pas de ténacité mais plutôt des délais d'exécution plus rapides.
Les routeurs CNC peuvent couvrir de plus grandes surfaces puisque leurs tables de coupe sont conçues pour les présentations standard des matériaux plus tendres. Cela peut être un avantage si vous souhaitez travailler sur des pièces couvrant de grandes surfaces. Cependant, cela pourrait être un inconvénient si vous avez un espace réduit pour accueillir vos machines.