Les finitions en acier inoxydable offrent une multitude d'avantages, impliquant l'utilisation de procédés de fabrication pour améliorer les caractéristiques de surface du métal. Les finitions sont appliquées pour obtenir des attributs exceptionnels tels que la durabilité, la résistance à la corrosion, les surfaces réfléchissantes, la douceur ou le grain spécifique… Lire la suite

La peinture électrophorétique, ou e-coating comme on peut l'appeler, est un processus avancé et sophistiqué qui est utilisé pour l'application d'une couche semi-transparente et anticorrosive comme revêtement sur des types spécifiques de métaux. Mais la différence entre… Lire la suite

Pendant de nombreux siècles, il a été observé que l'or était utilisé dans de nombreuses applications, qu'il reste à des fins de décoration, d'avantages fonctionnels ou d'applications industrielles. Alors que le monde devenait de plus en plus connecté, les avantages du placage à l'or ont été… Lire la suite

Si vous êtes préoccupé par la durabilité et la courte durée de vie de la peinture liquide, le revêtement en poudre est l'alternative et la solution idéales pour vous. Cependant, un prétraitement soigneux et une charge électrostatique utilisée pour faire adhérer le revêtement pigmenté sur une surface sont nécessaires pour le… Lire la suite

Le nickelage est le dépôt électrolytique d'un revêtement de nickel sur un substrat. Le placage au nickel est un mélange unique en son genre qui fonctionne à la fois pour la résistance à l'usure et à la corrosion. Il est également utilisé pour la dureté, le pouvoir lubrifiant et à des fins magnétiques. A part ça, c'est… Lire la suite

Habituellement, le traitement autocatalytique du nickel le rend excellent pour obtenir une bonne liaison au titane, ce qui le rend largement utilisé pour revêtir le titane comme revêtement initial. Bien qu'ils ne soient pas utilisés comme couches initiales pour la métallisation sur le titane, le cuivre, … Lire la suite

L'argent est fréquemment utilisé pour la galvanoplastie car il offre des propriétés uniques, qui diffèrent de la plupart des autres métaux utilisés pour la galvanoplastie. De nombreuses personnes et industries utilisent l'argent depuis des siècles, et il y a une bonne raison à cela. L'argent offre mieux… Lire la suite

La commande numérique par ordinateur ou usinage CNC est une technique de fabrication soustractive qui utilise des machines CNC pour produire des géométries complexes avec des tolérances très précises. Ce processus de fabrication implique généralement l'utilisation d'un outil de travail contrôlé par ordinateur pour enlever le matériau de la … Lire la suite

Le grenaillage est l'un des nombreux procédés actuellement utilisés pour fournir la finition de surface souhaitée sur une pièce métallique. La fabrication métallique a beaucoup évolué depuis la première révolution industrielle, et à travers cette évolution de nombreuses technologies ont été… Lire la suite

Souvent, les pièces fabriquées nécessitent un traitement supplémentaire tel que des traitements de finition de surface pour obtenir le résultat souhaité. Certains traitements de finition de surface vont ajouter une sorte de revêtement pour couvrir les lignes visibles résultant de la découpe de la matière avec une machine… Lire la suite

Finition de surface – Définition Dans les processus de fabrication, un ingénieur concepteur assure la qualité de la pièce fabriquée en utilisant trois paramètres importants. Dimensions Tolérances Finition de surface Ces paramètres sont essentiels au fonctionnement de la pièce fabriquée. Dans cet article, … Lire la suite

Le revêtement de conversion au chromate (également appelé film chimique, film chimique, alodine ou iridite) convertit les propriétés de surface du substrat (généralement de l'aluminium ou du magnésium) par rapport au placage qui applique un revêtement sur la surface du substrat. … Lire la suite

Processus de traitement thermique - Explication Les propriétés mécaniques d'un métal ou d'un alliage peuvent être améliorées ou moulées selon nos exigences souhaitées par l'application d'un processus de fabrication appelé traitement thermique. Le traitement thermique est employé à différentes étapes… Lire la suite

Les machines CNC sont appelées machines à commande numérique informatisées qui fonctionnent avec le logiciel de programmation CNC recommandé. Principalement, le logiciel CNC est responsable de la création d'instructions et de codes de programme que les machines ou les fraiseuses CNC utilisent pour accomplir la tâche. Plus … Lire la suite

L'impression 3D industrielle a un impact considérable sur différentes industries à partir de perspectives diverses. La disponibilité rapide de prototypes rapides, de pièces avec des conceptions généralement non manufacturables ou coûteuses, et les avancées matérielles sont également devenues possibles avec l'impression 3D industrielle. En dehors de … Lire la suite

En ingénierie, il est largement admis que toutes les pièces sont influencées par l'environnement. La surface des composants entre directement en contact avec l'environnement. La surface du métal est souvent la proie de la corrosion, de l'abrasion, de l'oxydation et de l'érosion, résultat de la… Lire la suite

Le polissage a joué un rôle central dans l'amélioration de l'esthétique de la ferronnerie. En dehors de cela, cela ajoute également la capacité du métal à résister à des circonstances difficiles. Pendant ce temps, le polissage reste déterminant pour déterminer la forme du moule et la finale… Lire la suite

Qu'est-ce que SLA SLA est l'abréviation de Stéréolithographie, qui est un procédé de fabrication additive appartenant à la famille de la photopolymérisation en cuve. Dans le procédé SLA, un système laser ultraviolet (UV) est appliqué pour durcir sélectivement une résine polymère couche par couche. Les matériaux … Lire la suite

Qu'est-ce que FDM FDM est l'abréviation de Fused Deposition Modeling, qui est un processus de fabrication additive appartenant à la famille des extrusions de matériaux. Dans le procédé FDM, le matériau fondu est déposé sélectivement dans un chemin déterminé couche par couche. Ces matériaux sont des thermoplastiques, des polymères avec un … Lire la suite

Qu'est-ce que SLS SLS est l'abréviation de Selective Laser Sintering, qui est un processus de fabrication additive appartenant à la famille Powder Bed Fusion. Dans le processus SLS, un système laser est appliqué pour fritter des poudres de polymère, fusionner des particules et créer des pièces… Lire la suite

Qu'est-ce que DMLS DMLS est l'abréviation de Direct Metal Laser Sintering, qui est un processus de fabrication additive métallique appartenant à l'impression 3D par fusion sur lit de poudre. Dans le processus DMLS, un système laser va scanner et fusionner sélectivement les particules de poudre métallique, lier… Lire la suite

Qu'est-ce que MJF MJF est l'abréviation de MultiJet Fusion, son fonctionnement est similaire à celui des imprimantes 2D. La tête d'impression distribue des gouttelettes de matériau photosensible, puis se solidifie sous la lumière UV, produisant une pièce couche par couche. Les matériaux MJF sont des photo-polymères thermodurcissables en liquide… Lire la suite

Introduction Les procédés de fabrication non traditionnels sont définis comme un ensemble de procédés qui éliminent l'excédent de matière par diverses techniques faisant intervenir de l'énergie mécanique, thermique, électrique ou chimique ou des combinaisons de ces énergies mais n'utilisant pas d'outils tranchants comme il en a besoin... Lire la suite

Description de l'alliage Généralement sélectionné lorsqu'un soudage ou un brasage est requis ou pour sa haute résistance à la corrosion à tous les états. La formabilité est excellente à l'état O et bonne à l'état T4. L'usinage est plus difficile par rapport aux autres alliages d'usinage. … Lire la suite

L'usinage CNC est capable de fabriquer des produits de n'importe quel métal ou plastique. Sa large application de matériaux disponibles rend la sélection parfaite est un processus de défi. Nous comparerons les matériaux les plus CNC en termes de propriétés mécaniques et thermiques, de coût… Lire la suite

L'usinage CNC est largement appliqué pour le processus de fabrication soustractif. Dans l'usinage CNC, les matières premières sont extraites des stocks de matériaux solides par divers outils de coupe, afin de créer des pièces finales avec des géométries conçues dans des fichiers CAO. Ces matériaux CNC comprennent… Lire la suite

L'usinage CNC est un moyen rentable de produire des pièces à tolérances serrées avec des détails de géométries fines à partir de divers matériaux métalliques ou plastiques. Dans le processus d'usinage CNC, des marques d'outils mineures seront laissées sur la surface visible, ce qui nécessite des méthodes de post-traitement et de finition pour… Lire la suite

Le traitement thermique est appliqué à la plupart des alliages métalliques, afin d'améliorer considérablement les propriétés physiques clés telles que la dureté, la résistance et l'usinabilité. Ces améliorations sont dues aux modifications de la microstructure des matériaux et à la composition chimique de surface. Ces traitements comprenant le chauffage des alliages à des températures extrêmes… Lire la suite

Le système d'usinage CNC moderne est capable d'interpréter la géométrie des pièces directement à partir de fichiers de conception CAO 3D. Bien que les dessins techniques ne soient pas nécessaires pour une demande de devis, ils sont toujours très importants et largement utilisés dans l'industrie, afin d'améliorer la communication des … Lire la suite

Le prototypage rapide peut vous aider à tester l'apparence, la qualité et les performances de votre conception. Vous pouvez diversifier les sélections de matériaux et évaluer votre marché potentiel sans avoir à investir beaucoup de temps et d'argent. Une fois que vous êtes satisfait du prototype et… Lire la suite

Dans cet article, nous allons discuter du déroulement d'un cycle de conception d'avions modernes et utiliser un exemple de la façon d'utiliser les services d'un fabricant de prototypes pour les tests de prototypes. Une consommation excessive de puissance de calcul… Lire la suite

Le moulage par injection convient à une large gamme de plastiques. Comme chez Runsom, nous fournissons divers matériaux aux caractéristiques clés pour vos projets spéciaux de moulage par injection. De plus, nous vous proposons également des finitions de surface standard pour différentes pièces moulées par injection. … Lire la suite

I. Porosité des gaz (soufflures, trous d'étranglement et poches d'air) Caractéristiques : Les pores se trouvent à la surface ou à l'intérieur de la pièce coulée, et ils sont ronds, ovales ou irréguliers. Parfois, plusieurs pores forment un groupe de trous d'air, et les pores de... Lire la suite

Peu importe qui c'est, ils ne veulent pas trouver que leurs produits ont une couche de corrosion inégale et sale lors de la conception et de la création de produits. Mais nous savons tous que les métaux rouilleront lorsqu'ils seront intégrés à l'environnement naturel. Même si cela… Lire la suite

Introduction Les pièces SLS ont une grande précision et une bonne résistance, ce qui est toujours appliqué aux pièces fonctionnelles. Cependant, en raison de la nature de la fusion à base de poudre dans SLS, les pièces SLS ont normalement une finition de surface poudreuse et granuleuse. Donc les techniques de post-traitement… Lire la suite

FDM est le plus approprié pour les prototypes rentables avec un délai d'exécution court. Comme les lignes de calque sont toujours présentes sur les pièces FDM, un post-traitement est appliqué pour obtenir une surface lisse. Ce processus peut également augmenter la résistance et atténuer le comportement anisotrope des pièces FDM. … Lire la suite

SLA est capable de produire des détails très fins et des caractéristiques aussi petites que 0,3 mm. Cette technologie produit toujours de très petites pièces et nécessite une orientation en biais. Cela nécessite des structures de support à fixer sur la surface des pièces, laisser des marques sur la surface et… Lire la suite

Dans le processus d'impression 3D, toutes les pièces sont produites couche par couche. En raison des spécificités de la technologie 3D et de la complexité des pièces 3D, des structures de support sont nécessaires. Une fois que nous avons réfléchi à la technologie à appliquer, il est essentiel de considérer les structures de support avec la finale… Lire la suite

Introduction La stéréolithographie (SLA) est capable de produire des pièces en plastique avec une haute résolution, une grande précision, des détails fins et des surfaces lisses. Comme il existe une variété de résines pour SLA, il a une large application dans diverses industries. Les résines standard sont appliquées pour le prototypage général. Résines techniques … Lire la suite

Qu'est-ce que le Binder Jetting ? … Lire la suite

Le traitement des trous fait partie intégrante du processus mécanique qui représente environ 1/5 de son processus d'usinage CNC total, tandis que le perçage représente 30% de l'ensemble du processus. Quand il s'agit de l'achat du foret, il y a… Lire la suite

La texture a un impact considérable sur l'apparence physique du produit ; étant donné que la texture sera différente, l'apparence et la sensation de ce produit seront modifiées. Dans le même ordre d'idées, examinons quinze implémentations de textures ou … Lire la suite