Qualité

Norme de contrôle qualité Runsom

Identification des matériaux, inspection et tests de qualité

Runsom fournit des pièces de haute qualité grâce à d'excellentes techniques de contrôle de processus et à des équipements de pointe. Notre gestion de la qualité commence par l'identification des matériaux, l'inspection de la qualité jusqu'aux tests des produits finaux. Nous disposons d'un équipement de mesure et de test d'inspection préalable pour qualifier toutes les matières premières des fournisseurs, afin de garantir que nos pièces produites satisferont à toutes vos exigences de spécification exactes. De plus, nous surveillerons chaque étape du projet pour l'assurance qualité :

Revue de conception pour tous les devis de fabrication
Revue du contrat à réception de la commande des produits
Contrôle des matières premières
Premier article et inspection en cours de fabrication
Inspection finale et essais avec rapports et certification

Normes de qualité visuelle

Nous mettons également en œuvre la norme de qualité visuelle pour le service de finition de surface, inspectons les finitions peintes et assurons la cohérence de l'apparence cosmétique, cette norme est également mise en œuvre dans le service de moulage par injection plastique. Toute notre production sera inspectée selon une méthode cohérente avec la même norme, afin que nous puissions garantir que toutes les pièces de Runsom dépasseront vos attentes.

Une qualité sur laquelle vous pouvez compter

Les pièces usinées de Runsom sont utilisées dans des millions d'appareils et de machines dans le monde. Certains composants sont utilisés dans des applications de très haute technologie telles que les diagnostics médicaux, les capteurs, les avions, etc. En tant que fabricant professionnel d'usinage de précision, nous savons que rien n'est plus important que la qualité de la production. Pour assurer ou même dépasser les exigences de qualité de nos clients, nous nous sommes dotés d'équipements d'inspection de pointe et de processus de contrôle de qualité détaillés.

qualité

Sélectionnez le matériel CNC parfait Équipement d'inspection des matières premières

Afin de fournir des pièces de haute qualité à nos clients, nous effectuons des tests de plastique et de métal pour tous matières premières. Notre équipement de test d'inspection avancé qualifiera tous les matériaux entrants pour l'identification positive des matériaux.

Spectromètre infrarouge Bruker Alpha II FTIR
Il s'agit de l'équipement le plus récent de notre laboratoire d'essais pour l'inspection des matériaux. Ce testeur utilise un rayonnement infrarouge à large bande spectrale pour vérifier les échantillons de plastique, sa précision est supérieure à 97%. Avec l'application de cet équipement, nous pouvons garantir que notre matière plastique est entièrement conforme à votre commande spécifique.

Pistolet analyseur PolyMax

Dans le processus de moulage par injection, nous devons sélectionner la bonne résine sous forme de milliers de types de plastique disponibles. Le pistolet d'analyse PloyMax peut aider notre équipe technique à faire le bon choix lors de l'étape de sélection des matériaux. Avec cet appareil, une lumière laser est utilisée pour rebondir sur la surface de l'échantillon de résine, lire sa signature unique de vibration moléculaire. Sa propre base de données de types de plastique identifiera bientôt le type d'échantillon de test. Cet appareil garantit que nous offrirons votre bon matériel à chaque fois.

Spectromètre d'émission optique (OES)

Cet appareil de test utilise un spectromètre optique pour lire le résultat du plasma de décharge, qui est unique pour chaque élément métallique une fois chargé électriquement par le courant. Ensuite, nous pouvons enfin déterminer la composition finale du métal. Il y a trop d'alliages et de nuances métalliques sur le marché, il ne peut être évité que certains matériaux métalliques similaires soient mal étiquetés ou frauduleux. Notre identification positive des matériaux pour tous les matériaux métalliques bruts garantira que vous recevrez exactement ce que votre commande.

Analyseur XRF

Analyse de fluorescence X de manière non destructive, il utilise un spectromètre calibré pour analyser différentes longueurs d'onde réfléchies par chaque élément, puis présente les types d'éléments et les concentrations relatives. Le métal, le plastique et la céramique seront exposés à des rayons X ou gamma de faible niveau lors du processus de test.

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Équipement d'inspection finale des pièces

Notre département d'inspection finale est crucial pour notre fabrication certifiée ISO, nous pouvons effectuer un contrôle qualité lors de l'inspection finale des pièces par notre équipement d'inspection et garantir que notre production de pièces correspond à toutes vos spécifications de conception.

Scanner optique Zeiss Comet L3D 2

Cet appareil utilise des lentilles et des capteurs interchangeables pour numériser cinq millions de points de données de pièces finales, afin de capturer et de calculer des données de précision en 3 dimensions, puis de vérifier la conformité des pièces, d'identifier les erreurs de pièces. En tant qu'appareil portable, il rendra notre travail d'inspection finale efficace.

SmartScope ZIP Lite 300

Il s'agit d'un appareil de mesure optique sans contact, utilise une lumière LED blanche à haute intensité pour la mesure des pièces en 2 dimensions. Sa haute précision se compose d'un roulement mécanique de haute précision, de moteurs pas à pas DV et d'un logiciel d'esprit de mesure. Nous pouvons utiliser un programme rapide pour mesurer automatiquement la forme similaire des pièces finales.

Machine de mesure de coordonnées

CMM peut collecter des données de points de pièces finales, puis utiliser ces bases de données pour mesurer des pièces de forme complexe. Avec ses énormes données en trois dimensions pour les paramètres de différentes formes, nous pouvons inspecter nos pièces finales avec une précision et une répétabilité acceptables.

Surfomètre

Notre surfomètre peut vérifier la rugosité de la surface de la pièce finale, nous utilisons cet appareil pour garantir des finitions de surface spécifiques selon les exigences personnalisées. Son avantage portable rend notre processus de vérification plus pratique.

Spectrophotomètre X-Rite

Nous utilisons cet appareil pour analyser la couleur des pièces finales et vérifier un échantillon de couleur précis. Avec la réflexion de la lumière source sur la surface de la pièce, cet appareil peut déterminer la valeur numérique précise de la couleur des pièces avec une comparaison standard de couleur. Nous pouvons envoyer toutes ces informations pour confirmation finale, de plus, nous utilisons également cet appareil pour surveiller et contrôler le processus de fabrication pour votre entière satisfaction.

Fabricant certifié ISO

Notre ISO 9001:2015 Le système de qualité n'est pas seulement une norme de fonctionnement pour nous, mais aussi nos fonctions commerciales principales dans tous les aspects. Nous commençons par l'assistance de la conception de produits personnalisés à l'assemblage et à l'expédition des pièces finales. Notre fabrication spécialisée avec contrôle de qualité garantit un excellent service pour les clients du monde entier.

Contrôle qualité de la fabrication des moules

En tant que votre fidèle fournisseur, nous avons un contrôle de qualité de fabrication strict dans Usinage CNC, Moulage par injection, impression en 3D et Moulage sous pression. Afin de garantir la mise en place de ces processus de contrôle, nous planifions les étapes suivantes :

Vérification de la conception des pièces
Contrôle de la conception du moule
Contrôle des matières premières
Inspection visuelle
FAI - Inspection du premier article
PPAP - Processus d'approbation des pièces de production
Inspection de la dureté de l'acier moulé
Inspection des électrodes de moule
Inspection des dimensions de l'acier du noyau et de la cavité du moule
Inspection de pré-assemblage du moule
Rapport d'essai de moule et inspection d'échantillons
Inspection finale avant expédition
Inspection de l'emballage du produit d'exportation

Réalisez votre projet rapidement en seulement 4 étapes faciles :

1.Envoyez vos demandes de prix

Commencez par nous envoyer votre RFQ en fichiers CAO 2D ou 3D avec les quantités pour chacun de vos articles souhaités.

2.Analyse et devis

Nous analyserons vos conceptions et fournirons des commentaires d'experts. Vous pouvez vous attendre à votre premier devis en quelques heures seulement !

3.Démarrage de la production

Une fois que vous avez accepté le devis, le vrai travail commence ! Nous commencerons à fabriquer vos articles dès que vous aurez approuvé !

4. Recevez vos pièces

Asseyez-vous et détendez-vous pendant que vos pièces sont en production. Nous enverrons votre envoi rapidement et en toute sécurité par voie aérienne ou maritime.

Ressource

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