La pandemia mundial de COVID-19 ha tenido un efecto profundo en las empresas de todo el mundo, provocando interrupciones en las cadenas de suministro, restricciones de viaje y cambios en las demandas de los consumidores hacia productos esenciales. Sin embargo, para los fabricantes de mecanizado CNC, este momento desafiante también puede presentar nuevas oportunidades.
En este artículo, exploraremos el impacto de la pandemia de coronavirus en la industria del mecanizado CNC y compartiremos valiosos consejos sobre cómo adaptar las operaciones para garantizar el éxito y la resiliencia de su negocio durante y más allá de esta crisis global.
¿Cuáles son los impactos de COVID-19 en la industria del mecanizado CNC?
COVID-19 ha tenido un impacto significativo en las industrias y sectores manufactureros a nivel mundial. Varias industrias se han visto afectadas, entre ellas:
Industrias médicas y sanitarias
Como se anticipó, la pandemia de Covid-19 ha provocado una mayor demanda de equipos médicos como ventiladores para pacientes con neumonía y Equipo de protección personal (EPI). Sin embargo, se prevé que la demanda varíe entre los diferentes mercados de todo el mundo. En consecuencia, el desafío es reubicar estratégicamente las instalaciones de fabricación en las regiones donde dichos equipos son más demandados.
Los gobiernos de Europa y Estados Unidos han llegado a reconocer que una parte importante de los suministros esenciales necesarios para combatir el brote de coronavirus, como máscaras, ventiladores, medicamentos y equipos médicos, se producen principalmente en China. El repentino aumento de la demanda, junto con las interrupciones en las redes de transporte y la reducción de la capacidad de producción, ha dado lugar a una situación crítica en la que los medicamentos y equipos que salvan vidas se retrasan para llegar a los lugares donde se necesitan con urgencia.
Para abordar este problema, se espera que la producción de suministros sanitarios esenciales se traslade a las regiones donde más se necesitan. Este cambio implicará el establecimiento de nuevas capacidades de fabricación y una reconfiguración de las cadenas de suministro.
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Industria aeroespacial
Las industrias de viajes y turismo se han visto profundamente afectadas por la pandemia de Covid-19. La implementación de restricciones de viaje en todo el mundo ha transformado los viajes aéreos de un lujo a una necesidad. Es probable que solo se permitan viajes esenciales durante un período prolongado, lo que tendrá un impacto significativo en la demanda de aviones en varias aerolíneas a nivel mundial. En consecuencia, la industria aeroespacial enfrenta requisitos reducidos para la fabricación de piezas de aviones y motores.
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Industria del automóvil
En cuanto a la industria del automóvil, ya ha experimentado importantes transformaciones impulsadas por las regulaciones ambientales globales. Se espera que estos cambios sigan impactando a la industria, particularmente en términos de cadenas de suministro de procesos y proveedores. Es probable que el sector del automóvil sea testigo de nuevos ajustes en respuesta a esta evolución de las regulaciones.
Se espera que las incertidumbres económicas a las que se enfrentan los consumidores den como resultado una disminución de la demanda de vehículos nuevos. Como resultado, ya se ha producido una disminución notable en las matriculaciones de automóviles nuevos en todo el mundo, lo que refleja esta tendencia.
En el corto plazo, habrá un aumento en la demanda de vehículos eléctricos e híbridos. A medida que los consumidores se acostumbren a experimentar un aire más limpio en su entorno debido a los cierres y restricciones de movimiento, probablemente considerarán reemplazar sus automóviles convencionales de gasolina por alternativas más ecológicas, como vehículos que utilizan tecnología hidráulica.
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Industrias de petróleo y gas
Si bien se espera que la demanda de productos petrolíferos persista, se prevé que, temporalmente, la demanda pueda ser menor en comparación con la época anterior a Covid. Esto se debe en gran medida a la disminución de los viajes aéreos, la reducción de la demanda de vehículos nuevos y el menor uso de los automóviles existentes como resultado de las circunstancias actuales.
Sin embargo, se espera que esta situación siga un patrón cíclico. A largo plazo, a medida que la demanda se recupere gradualmente en varios sectores de la economía global, es probable que aumente la necesidad de petróleo y productos derivados. Esto indica que la demanda de estos recursos eventualmente se recuperará.
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Industria de la comunicación
La implementación de restricciones de movimiento y órdenes de bloqueo ha resultado en un aumento del aprendizaje y el trabajo desde casa. En consecuencia, ahora existe una mayor necesidad de tecnología mejorada para respaldar estas actividades. Una transmisión de Internet más rápida y un ancho de banda suficiente se han vuelto más cruciales que nunca. Este cambio en la dinámica laboral tendrá un impacto en cómo las personas se preparan para el trabajo remoto. Habrá una mayor demanda de computadoras, teléfonos inteligentes, computadoras portátiles, cámaras de videoconferencia, auriculares inalámbricos y otros productos electrónicos.
Como resultado, los componentes de comunicación típicamente fabricados a través de Tecnología de mecanizado CNC también experimentarán un aumento como los disipadores de calor, cajas electrónicasy aislamiento eléctrico.
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Comercio electrónico
La pandemia de COVID-19 ha provocado un aumento significativo en la industria del comercio electrónico. Este crecimiento ha tenido un impacto de gran alcance en la cadena de valor y suministro, incluida una mayor demanda de diversos componentes, como enrutadores y servidores, así como vehículos de transporte como camiones, barcos, aviones y camionetas para una logística eficiente.
Por lo tanto, es probable que la producción de componentes mecanizados por CNC utilizados para estos dispositivos aumente continuamente para satisfacer las crecientes demandas del sector del comercio electrónico.
Estrategias para los desafíos planteados por COVID-19 en la industria del mecanizado CNC
La industria del mecanizado CNC se ha enfrentado a importantes desafíos debido a la COVID-19, pero también ha presentado nuevas oportunidades para los fabricantes que estén dispuestos a adaptarse. En esta sección, exploraremos estrategias y formas en que las fábricas de mecanizado CNC pueden adaptarse a los desafíos que plantea la pandemia de coronavirus.
Fabricación flexible para una mayor demanda en la fabricación CNC
Los fabricantes han demostrado constantemente resiliencia en su capacidad para adaptarse a los cambios en la demanda de los consumidores a lo largo de la historia. Un ejemplo notable es la transición de la alguna vez próspera industria de discos duros a los productos de gas y petróleo que tuvo lugar hace varias décadas. De manera similar, la industria del mecanizado CNC ahora puede considerar cambiar su enfoque de sectores como el gas y el petróleo a áreas de mayor demanda como la medicina y otras industrias. Al reconocer y responder a las necesidades cambiantes del mercado, los fabricantes pueden navegar y capitalizar nuevas oportunidades de manera efectiva.
Para que los fabricantes puedan girar de manera efectiva, puede ser necesario invertir en herramientas avanzadas capaces de manejar la flexibilidad y la automatización en el proceso de fabricación. Al incorporar máquinas CNC multieje o máquinas herramienta CNC inteligentes, el taller de maquinado cnc puede adaptarse a cambios dinámicos en diseño, calidad y cantidad. Este enfoque proactivo garantiza que esté preparado para una economía en constante cambio donde la adaptación y la agilidad son cruciales para el éxito.
Los costos de mano de obra se pueden reducir significativamente aplicando enfoques de fabricación flexibles. La automatización se puede utilizar para cumplir con requisitos de fabricación específicos y garantizar el cumplimiento de las pautas de seguridad. Al elegir y diseñar sistemas automatizados, es esencial priorizar no sólo la velocidad sino también la estabilidad del sistema y la facilidad de cambio. Al hacerlo, su fábrica puede mantener operaciones continuas con una mínima intervención humana.
Un enfoque práctico para implementar la fabricación flexible es incorporar un celda de fabricación flexible (FMC). Estas células están compuestas por varios Máquinas herramientas CNC, como máquinas de torneado, fresado, rectificado y medición, que se combinan para optimizar la productividad en el taller. Al estructurar los procesos de fabricación de esta manera, los fabricantes pueden aumentar la flexibilidad, mejorar la eficiencia y maximizar la producción en sus operaciones.
Al aprovechar las máquinas flexibles de múltiples ejes y las máquinas herramienta CNC de alta calidad, puede adaptarse al aumento de la demanda durante una recesión económica ajustando o modificando piezas de manera eficiente para satisfacer los nuevos requisitos del mercado. Para establecer un sistema de fabricación CNC flexible, es crucial que el sistema se adapte a la intercambiabilidad de las herramientas o las piezas de trabajo. Además, otras características esenciales a considerar incluyen:
1. Producción repetible y consistente
Esto significa poder ajustar la máquina para adaptarse a cambios en el volumen de producción, secuencia del proceso, diseño y otras variables. Al garantizar que el sistema tenga esta capacidad, los fabricantes pueden mantener niveles de producción confiables y estandarizados mientras se adaptan a los requisitos cambiantes.
2. Gestión flexible de la configuración de accesorios y herramientas
El software interno de la máquina debe monitorear continuamente el estado de las herramientas. En los casos en que una herramienta se acerca al final de su vida útil, el sistema debe proporcionar advertencias oportunas para minimizar el tiempo de inactividad. Al implementar dicho monitoreo y alertas, los fabricantes pueden abordar de manera proactiva las necesidades de mantenimiento y reemplazo de herramientas, garantizando operaciones fluidas y reduciendo interrupciones innecesarias en la producción.
3. Estándares de programación comunes
Esto implica adoptar parámetros operativos estandarizados, garantizando que los operadores e ingenieros tengan acceso a los mismos archivos. Como tal, los fabricantes pueden garantizar que las mismas herramientas se utilicen de manera consistente y uniforme, asegurando resultados repetibles y consistentes. Esto no sólo agiliza las operaciones sino que también mejora la eficiencia y la productividad generales en el proceso de fabricación.
4. Mantenimiento preventivo de rutina
Implica implementar tareas regulares como limpiar virutas, limpiar piezas móviles expuestas y verificar los niveles de aceite. Descuidar estas tareas de mantenimiento puede tener efectos perjudiciales en los procesos de mecanizado flexibles y dar como resultado una menor eficiencia del sistema con el tiempo. Al limpiar, reponer y reemplazar componentes de manera proactiva, los fabricantes pueden garantizar la precisión y la productividad a largo plazo de sus máquinas. De hecho, invertir en mantenimiento preventivo de rutina puede generar ahorros de costos a largo plazo, potencialmente superando la inversión inicial hecho para comprar las máquinas.
5. Desarrollar nuevas innovaciones y tecnologías
Para prácticamente todas las industrias, es crucial permanecer atentos a nuevas innovaciones y tecnologías que podrían crear oportunidades para fabricar productos en demanda de manera rentable.
En el Industria del mecanizado CNC Específicamente, es vital considerar reequipar sus máquinas para permitir la producción de componentes y piezas de alta demanda. ¿Puede su fábrica adoptar nuevas prácticas de fabricación e incorporar automatización para facilitar la modificación de las piezas que se mecanizan? Al explorar estas posibilidades, puede posicionar su empresa para satisfacer las necesidades cambiantes del mercado y seguir siendo competitivo en la industria.
Como se mencionó anteriormente, existe una demanda creciente de suministros médicos, lo que ha provocado cambios sin precedentes en la fabricación. Por ejemplo, a una empresa que se dedica principalmente a la fabricación de motores a reacción se le puede solicitar que produzca respiradores. De manera similar, se podría contactar a un fabricante de perfumes para que fabrique toallitas quirúrgicas, y se le podría pedir a una destilería de ginebra artesanal que utilice su equipo existente para producir desinfectante para manos. Estos ejemplos demuestran cómo diversas industrias están adaptando y reutilizando sus capacidades para satisfacer las necesidades urgentes provocadas por la pandemia.
El aumento de la demanda de suministros médicos, junto con la capacidad de la industria del mecanizado CNC para responder a esa demanda, contribuye a una perspectiva positiva para el futuro del mecanizado CNC. De hecho, los expertos de la industria pronostican un crecimiento significativo en el Mercado de máquinas herramienta CNC. Se proyecta que entre 2020 y 2024, el mercado crecerá en $24,91 mil millones, con una tasa de crecimiento anual compuesta que superará los 9%. Estas estadísticas resaltan las perspectivas prometedoras y las oportunidades en expansión en la industria del mecanizado CNC en los próximos años.
6. Explorar métodos de fabricación alternativos
La pandemia de COVID-19 ha provocado importantes interrupciones y medidas de bloqueo que afectan las cadenas de suministro y los procesos de fabricación en todo el mundo. Si bien algunas cadenas de suministro se están recuperando, otras continúan enfrentando desafíos. En tales circunstancias, las tecnologías emergentes, en particular las opciones basadas en lo digital como la fabricación aditiva, ofrecen valiosas ventajas como flexibilidad, agilidad y capacidad. impresoras 3D, por ejemplo, han desempeñado un papel fundamental a la hora de dar un paso adelante para producir piezas que antes no estaban disponibles como resultado de la interrupción de las cadenas de suministro. Esto demuestra cómo las tecnologías innovadoras pueden llenar los vacíos y brindar soluciones alternativas en tiempos de crisis.
El mecanizado CNC es una tecnología valiosa que puede contribuir a abordar las perturbaciones en las cadenas de suministro. Permite reemplazar piezas que pueden haber sido obtenidas tradicionalmente en industrias con gran uso de herramientas que enfrentan limitaciones para satisfacer las demandas actuales. En situaciones en las que los métodos de fabricación convencionales no pueden cumplir con los requisitos, la adopción de métodos de fabricación alternativos, como el mecanizado CNC, resulta crucial. Mediante el mecanizado CNC, estas piezas pueden producirse rápidamente y entregarse a sus destinos previstos de manera oportuna. Esto resalta la importancia de los enfoques de fabricación flexibles para garantizar la disponibilidad de componentes esenciales cuando y donde se necesitan.
7. Colaboración impulsada por la pandemia en la comunidad CNC
Durante el período de la pandemia, es crucial que las comunidades globales se unan, colaboren y compartan ideas para lograr soluciones innovadoras. Podemos aprovechar nuestra creatividad colectiva y promover la innovación uniéndonos y fomentando el trabajo en equipo. Esto se aplica no sólo dentro de los equipos y organizaciones, sino que también se extiende a la cooperación entre diferentes empresas, incluso aquellas que pueden considerarse competidoras. Al adoptar la colaboración y aprovechar la sinergia entre las personas y las tecnologías, podemos lograr logros notables y superar los desafíos de manera más efectiva.
Mecanizado CNC: preparación para el crecimiento pospandémico
¿Cuáles son las perspectivas para las empresas manufactureras después de la pandemia? Las empresas que fabrican principalmente productos médicos y farmacéuticos probablemente verán una demanda continua, mientras que se espera que la fabricación tradicional crezca a medida que la pandemia disminuya.
Se espera que el sector manufacturero experimente un crecimiento renovado en 2021 y años posteriores, a medida que los niveles regresen lentamente a los niveles previos a la pandemia. Las empresas deben diversificarse y prepararse para futuros desastres para poder llegar a este punto. Hacer que el sector esté a prueba de disrupciones presenta oportunidades potenciales para las empresas de mecanizado, principalmente a través de tecnologías digitales como gemelos digitales y planos virtuales. Estos permiten una programación CNC mejorada con planos digitales, como Programas de código G, y con la incorporación de Impresión 3d y otras tecnologías relacionadas con el CNC, las empresas de mecanizado pueden seguir teniendo éxito en un mundo pospandémico.
Conclusión
Para el campo de la fabricación CNC, el brote de Covid-19 también ofrece una oportunidad para reevaluar y optimizar las operaciones actuales de su fábrica. Es crucial revisar minuciosamente sus operaciones comerciales y desarrollar Planes de continuidad del negocio (BCP) que abordan sus necesidades a corto, mediano y largo plazo. Además, considere los beneficios potenciales de las nuevas tecnologías e innovaciones que podrían mejorar sus procesos y aumentar la eficiencia operativa. Además, aproveche cualquier tiempo de inactividad para invertir en la formación de los operadores de sus máquinas. Al centrarse en estos pasos, puede posicionar su empresa para adaptarse y prosperar tanto en el entorno empresarial inmediato como en el futuro.
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