Ya sea que necesite un prototipo inicial o un conjunto completo de componentes idénticos entre sí, Runsom Precision ofrece servicios excepcionales de mecanizado de 5 ejes para alcanzar sus objetivos dentro del plazo y presupuesto especificados.
Para piezas mecanizadas que son urgentes y tienen formas geométricas intrincadas, Máquinas CNC de 5 ejes proporcionar flexibilidad y eficiencia inigualables. El equipo capacitado de Runsom Precision puede ayudarlo a darle vida a sus conceptos, desde prototipos rápidos a piezas de uso final diseñadas específicamente para aplicaciones críticas para la seguridad. Nuestras capacidades de fresado de 5 ejes nos permiten fabricar constantemente piezas excepcionales en un corto plazo de entrega.
¿Qué es el mecanizado CNC de 5 ejes?
Mecanizado CNC de 5 ejes Es un proceso de fabricación que implica el uso de tecnología controlada por computadora para mover una herramienta de máquina en cinco direcciones diferentes. Estas direcciones suelen ser los ejes X, Y y Z para movimientos rectos y dos ejes adicionales para rotación. Este tipo de mecanizado se caracteriza por su versatilidad en el manejo de piezas de diversos tamaños y formas.
Para realizar mecanizado CNC de 5 ejes, una máquina herramienta necesita un especial sistema informático y software. Estos permiten al operador ingresar los movimientos deseados y las trayectorias de la herramienta para el mecanizado. La máquina también puede tener características adicionales como una mesa giratoria, que permite girar la pieza de trabajo en diferentes direcciones.
En comparación con las técnicas de mecanizado CNC convencionales, los centros de mecanizado de 5 ejes tienen varias ventajas. Eliminan la necesidad de múltiples configuraciones, transferencia e inspección de piezas y manipulación manual, que pueden provocar errores. Con el mecanizado CNC de 5 ejes, se puede mecanizar una pieza de trabajo desde diferentes ángulos con alta precisión. Este método se utiliza comúnmente en la fabricación de formas complejas, piezas y componentes complejos para industrias como la aeroespacial, automotor, médico, y electrónica.
Ventajas del mecanizado CNC de 5 ejes
1. Plazo de ejecución corto
Cuando usas Mecanizado de 3 ejes, debe configurar la pieza varias veces y girarla manualmente para mecanizar diferentes lados. Pero con una máquina de 5 ejes, no tiene que pasar por la molestia de reajustar la posición de la pieza de trabajo cada vez que cambia la configuración de una pieza de forma compleja. Esto le ahorra tiempo y reduce los retrasos.
2. No hay necesidad de accesorios complejos
El mecanizado de 3 ejes requiere especial accesorios para mantener la pieza en la posición correcta. Pero con el mecanizado de 5 ejes podemos evitar el uso de estos complejos accesorios. Esto se debe a que la pieza de trabajo se sostiene en un lugar y se gira para crear la forma deseada, eliminando la necesidad de accesorios adicionales.
3. Geometrías intrincadas
Con el mecanizado CNC de 5 ejes, puede crear piezas con formas y características más complicadas. Las máquinas CNC normales pueden tener dificultades con elementos geométricos complejos como líneas curvas y áreas rebajadas, pero las máquinas de 5 ejes pueden manejarlos sin esfuerzo.
4. Mayor precisión
Los cambios frecuentes en la configuración pueden interrumpir su trabajo y provocar problemas de precisión. Cuando cambia la configuración, debe tener mucho cuidado al colocar la pieza de trabajo. Incluso un pequeño error durante la colocación puede afectar la precisión de sus piezas. Las máquinas de 5 ejes pueden ayudar a resolver este problema fácilmente.
5. Eliminación de material más rápida
En el mecanizado de 5 ejes, la herramienta de corte puede tocar directamente la superficie que se está cortando. Esto significa que se puede eliminar más material con cada pasada de la herramienta, lo que resulta en una eliminación más rápida. velocidad de mecanizado. Esta mayor eficiencia también ayuda a reducir los costos.
6. Acabados superficiales superiores
En el mecanizado de 3 ejes conseguir el resultado deseado acabado de la superficie a menudo requiere hacer muchos cortes pequeños, lo que lleva mucho tiempo y aumenta el costo. Sin embargo, con las máquinas de 5 ejes, que son más adecuadas para formas complejas, se puede conseguir un acabado superficial mucho mejor de forma más eficiente.
Ventajas del mecanizado de 5 ejes en Runsom Precision
Trabaje con Runsom Precision y tendrá acceso a expertos en fabricación que están aquí para ayudarle en cada paso del camino. Esto garantiza que su proyecto se complete con alta calidad, desde el concepto inicial hasta el resultado final.
1. Entregas rápidas
Equipados internamente con un conjunto completo de máquinas de 5 ejes, podemos crear eficientemente prototipos y piezas de producción para usted en cuestión de días. Sus proyectos se pueden completar en un plazo más corto, lo que permite plazos de entrega más rápidos.
2. Seguro de calidad
Contamos con un sistema de inspección in situ para respaldar todos los procesos de mecanizado de precisión. Esto nos permite controlar eficazmente la calidad de nuestros productos y alcanzar tolerancias muy precisas. Priorizamos el aseguramiento de la calidad en todas nuestras operaciones.
3. Compatibilidad de la industria
Tenemos experiencia trabajando con una amplia gama de industrias, incluidas la médica, la electrónica y más. Ya sea que se trate de fabricar piezas médicas o productos electrónicos de alta tecnología, tenemos la experiencia para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
4. Conocimientos y experiencia
Con más de una década de experiencia en la industria del mecanizado, hemos adquirido un conocimiento exhaustivo sobre diferentes materiales y sus propiedades. Esto nos permite manipular con confianza piezas complejas, independientemente del material utilizado. Nuestra experiencia garantiza que su proyecto esté en manos capaces.
Industrias y aplicaciones de mecanizado de 5 ejes
Nuestras fresadoras de 5 ejes son capaces de producir componentes personalizados que se utilizan en una amplia gama de industrias, que incluyen:
Las fresadoras de 5 ejes se utilizan comúnmente en la producción de implantes medicos, dispositivosy piezas de instrumentos. Estas máquinas nos permiten cumplir con los estrictos estándares de calidad de la industria de la salud al lograr altos niveles de precisión, incluso para componentes pequeños.
Médico
Galería de piezas de mecanizado CNC de 5 ejes
Los mejores servicios de fresado CNC de 5 ejes con ultraprecisión
Una de las principales ventajas del fresado de 5 ejes radica en su capacidad para fabricar piezas de gran complejidad utilizando una única configuración de herramienta. Esto reduce la necesidad de intervención humana, lo que garantiza que los componentes se mecanicen con una precisión constante y en plazos de entrega significativamente más cortos. Con alta flexibilidad y precisión, el fresado de 5 ejes permite fabricar microcomponentes de manera eficiente y precisa.
En Runsom Precision, hemos perfeccionado nuestra experiencia en mecanizado CNC de 5 ejes para crear componentes que se consideran casi imposibles de crear. La capacidad de ejecutar verdaderos trabajos en 5 ejes requiere habilidades de programación y mecanizado muy notables. El equipo de ingenieros de fabricación y maquinistas de Runsom Precision cuenta con más de una década de amplia experiencia en el campo del mecanizado CNC. Demuestran una excelente competencia en el funcionamiento de centros de fresado de 5 ejes y ofrecen resultados óptimos.
Comuníquese con nosotros en línea a obtenga una cuota gratis por nuestros servicios de mecanizado de 5 ejes asequibles y de alta calidad.
Preguntas frecuentes sobre mecanizado CNC de 5 ejes
El mecanizado CNC de 5 ejes implica el uso de tecnología controlada por computadora para mover una máquina herramienta en cinco direcciones diferentes. Estas direcciones, denominadas X, Y, Z, A y B, permiten movimientos lineales y giratorios. Esta flexibilidad permite que la máquina herramienta acceda y procese piezas desde varios ángulos y orientaciones. Esta técnica avanzada mejora el proceso de fabricación al proporcionar mayor versatilidad y precisión en la creación de componentes intrincados y complejos.
Una máquina CNC de 5 ejes utiliza un software especial para crear un modelo 3D del objeto deseado. Luego se sigue este modelo para cortar o dar forma al material. La máquina puede moverse en diferentes direcciones y ángulos gracias a sus cinco ejes de movimiento. Esta flexibilidad le permite crear objetos complejos y detallados con precisión.
Una máquina CNC de 5 ejes ofrece multitud de ventajas. Puede moverse en cinco direcciones diferentes, lo que le permite mecanizar formas y contornos complejos con una precisión excepcional. También puede trabajar en varios lados de una pieza de trabajo al mismo tiempo, lo que ahorra tiempo y aumenta la productividad. Al reducir la necesidad de intervención manual, una máquina CNC de 5 ejes mejora la precisión y consistencia del producto final. Estas ventajas ayudan a agilizar el proceso de mecanizado y producir resultados de alta calidad.
En industrias como la aeroespacial, la automotriz y la médica, donde la precisión y la eficiencia son cruciales, el mecanizado de 5 ejes juega un papel importante. Se utiliza para producir piezas complejas que requieren mecanizar múltiples ángulos en una sola configuración. Con el mecanizado de 5 ejes podemos fabricar piezas con geometrías complejas, incluyendo contornos internos y externos, agujeros, ranuras y diferentes planos y ángulos. También es útil para crear componentes pequeños e intrincados como implantes dentales y sistemas microelectromecánicos (MEMS). Gracias a su versatilidad y precisión, el mecanizado en 5 ejes es un proceso imprescindible en diversas industrias.
El mecanizado CNC de 5 ejes es una tecnología de fabricación avanzada conocida por su capacidad para producir tolerancias extremadamente ajustadas, incluso en piezas complejas e intrincadas. Es uno de los métodos más precisos disponibles, garantizando precisión y calidad en el proceso de producción.
Las máquinas de 5 ejes amplían la funcionalidad de las máquinas tradicionales de 3 ejes al incorporar opciones de movimiento adicionales. Lo logran inclinando y girando la mesa que sostiene la pieza de trabajo. Estos movimientos adicionales se conocen como eje de inclinación de la mesa (eje A) y eje de rotación de la mesa (eje B).
En total, las máquinas de 5 ejes operan en cinco direcciones o ejes diferentes: X, Y, Z, A y B. Estos ejes gobiernan los movimientos de las herramientas de corte y la mesa de trabajo. Mediante el uso Instrucciones de código G, la máquina CNC de 5 ejes controla el movimiento preciso de las herramientas de corte a lo largo de los ejes X, Y y Z, mientras dirige simultáneamente la mesa de trabajo a lo largo de los ejes A y B. Estos movimientos combinados permiten la creación de diseños de piezas complejos y precisos según lo previsto.
Aquí están los 5 ejes:
- X - De izquierda a derecha
- Y-de adelante hacia atrás
- Z-De arriba a abajo
- A-Tabla de titulación
- B-Rotación de mesa
El mecanizado de 5 ejes ofrece alta eficiencia y precisión debido a su capacidad de trabajar en múltiples caras de una pieza en una sola operación. Es ideal para piezas con movimientos complejos y geometrías intrincadas que, de otro modo, requerirían múltiples configuraciones. A medida que los diseñadores de piezas crean piezas cada vez más complejas, a menudo requieren mecanizado en al menos cinco caras diferentes, lo que hace que el mecanizado de 5 ejes sea la solución preferida en la fabricación CNC.
En comparación con el mecanizado tradicional de 3 ejes, el mecanizado CNC de 5 ejes permite que la pieza de trabajo se desplace a lo largo de cinco ejes en lugar de solo tres. Si bien el mecanizado de 3 ejes sigue siendo versátil y útil para determinados proyectos, el mecanizado de 5 ejes sobresale cuando se trata de piezas que tienen diseños más complejos.
Sin embargo, si sólo es necesario mecanizar una superficie plana, las máquinas de 3 ejes podrían ser una opción más asequible. Además, las máquinas de 3 ejes son más fáciles de programar, lo que reduce los costes laborales.
En China, existen dos categorías principales de máquinas CNC de 5 ejes. Estas máquinas tienen la capacidad de moverse en cinco direcciones, pero sus diseños y estructuras específicas pueden variar:
Máquina CNC de 3+2 ejes
La máquina CNC de 3+2 ejes es esencialmente una máquina de 3 ejes con una capacidad adicional para rotar la mesa. La herramienta funciona de manera similar a una máquina de 3 ejes, pero la mesa puede girar a lo largo de dos ejes adicionales. Esto permite mecanizar en diferentes ángulos sin la necesidad de cambiar manualmente la configuración u orientación de las piezas.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que el movimiento de la mesa y de la herramienta no ocurre simultáneamente. Cuando uno se mueve a lo largo de cualquier eje, el otro permanece estacionario.
Máquina CNC simultánea de 5 ejes
Existe otro tipo llamado "Simultaneo" o "Máquinas CNC de 5 ejes completos". Estas máquinas pueden mover la herramienta y la mesa al mismo tiempo, lo que resulta en un flujo de trabajo más rápido y la capacidad de crear piezas más complejas.
Sin embargo, operar una máquina CNC de 5 ejes simultáneamente requiere maquinistas capacitados con conocimientos y experiencia avanzados en programación. Esto significa que los nuevos talleres mecánicos pueden enfrentar desafíos al trabajar con estas máquinas avanzadas.
La principal diferencia entre el mecanizado de 5 y 3 ejes es que el mecanizado de 5 ejes implica la rotación de los ejes A y B, lo que permite la producción de formas más complejas con mejores acabados superficiales. A continuación se detallan algunos de los distintos beneficios que ofrece el mecanizado CNC de 5 ejes:
- Plazos de entrega más cortos: Las capacidades avanzadas de las máquinas de 5 ejes dan como resultado tiempos de producción reducidos, lo que se traduce en plazos de entrega más cortos para sus proyectos.
- Precisión y vida útil de la herramienta mejoradas.: El mecanizado de 5 ejes ofrece un mayor nivel de precisión en comparación con los procesos de 3 ejes, lo cual es particularmente importante cuando sus productos terminados deben cumplir estrictos requisitos de calidad y rendimiento. Al eliminar la necesidad de mover la pieza de trabajo entre varias estaciones de trabajo, se minimiza el riesgo de errores.
- Uso de herramientas de corte más cortas.: La creación de piezas mecanizadas de 5 ejes de alta calidad utilizando cortadores más cortos ayuda a reducir la vibración que a menudo ocurre cuando se utiliza un proceso de 3 ejes para mecanizar cavidades profundas. Las herramientas de corte más cortas también permiten mayores velocidades de corte sin ejercer una presión excesiva sobre la herramienta.
Tanto el mecanizado CNC de 3+2 ejes como el mecanizado CNC completo de 5 ejes se consideran técnicamente mecanizados de 5 ejes porque tienen cinco ejes de libertad. Sin embargo, en términos de capacidades, el mecanizado CNC completo de 5 ejes es superior al mecanizado CNC de 3+2 ejes.
La principal diferencia entre estos dos tipos de máquinas radica en su funcionamiento. Una máquina CNC de 3+2 ejes es esencialmente una extensión de una máquina de 3 ejes. La diferencia clave es la adición de dos ejes de rotación adicionales para la mesa.
Con una máquina CNC de 3+2 ejes, en lugar de cambiar manualmente la orientación de las piezas, la pieza de trabajo simplemente se puede girar. Sin embargo, una desventaja de este enfoque es que la mesa y las herramientas no se mueven simultáneamente. Mientras la mesa cambia la orientación de la pieza, la herramienta permanece fija en los tres ejes principales.
Como resultado, las máquinas CNC de 3+2 ejes tienen ciertas limitaciones y lograr ciertas características geométricas complejas puede resultar un desafío. Sin embargo, proporcionan una solución más asequible en comparación con el mecanizado CNC simultáneo/completo de 5 ejes.
Por el contrario, las máquinas completas de 5 ejes son más versátiles pero relativamente más caras que las máquinas de 3+2 ejes. Estas máquinas pueden controlar simultáneamente el movimiento tanto de la mesa como de las herramientas. Esto permite un manejo más fácil de geometrías más complejas.
El mecanizado CNC completo de 5 ejes es especialmente adecuado para crear formas de arco complejas y socavados en piezas. Puede llegar fácilmente a zonas empotradas de la pieza. El movimiento simultáneo también ayuda a reducir el tiempo total de mecanizado.
Para obtener más información sobre la máquina CNC de 3+2 ejes y la máquina CNC simultánea de 5 ejes, y conocer su diferencia, puede consultar esta publicación: La diferencia entre el mecanizado simultáneo de 5 ejes y 3+2 ejes
El principio básico de todos los procesos de mecanizado CNC es similar, pero existen diferencias significativas entre el mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes. Estas diferencias hacen que cada tipo sea más adecuado para tareas específicas.
El mecanizado de 3 ejes es la máquina herramienta CNC tradicional que opera en los ejes X, Y y Z. En este proceso, la pieza de trabajo permanece estacionaria y la herramienta de corte se mueve según el diseño para cortar el material. Sin embargo, el mecanizado de 3 ejes tiene limitaciones ya que no puede rotar ni girar como las máquinas de 4 o 5 ejes. Para mecanizar detalles desde diferentes ángulos, la pieza de trabajo debe ajustarse manualmente.
Por otro lado, una máquina herramienta de 4 ejes tiene un eje adicional llamado eje A. Como una máquina de 3 ejes, tiene los ejes X, Y y Z, pero también puede girar la pieza de trabajo a lo largo del eje A. Esto permite mecanizar desde diferentes ángulos sin cambiar la configuración.
Una máquina de 5 ejes es la más avanzada entre los equipos de mecanizado CNC. Tiene dos ejes de rotación adicionales (generalmente indicados por A y B) además de los ejes X, Y y Z de una máquina tradicional de 3 ejes.
Las máquinas de 5 ejes pueden manejar diseños y formas más complejos en comparación con las máquinas de 3 y 4 ejes. También facilitan la realización de diseños socavados en una sola configuración, lo que resulta más complicado para máquinas de 3 y 4 ejes.
En general, el mecanizado de 5 ejes proporciona una mejor calidad y acabado superficial de las piezas. Debido a su funcionalidad de configuración única, es más rápido que el mecanizado CNC de 3 y 4 ejes.
Puede obtener más información sobre la diferencia entre el mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes en este blog: Diferencias entre el mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes
La precisión de las piezas mecanizadas CNC de 5 ejes se puede evaluar utilizando un Máquina de medición de coordenadas (CMM). Este dispositivo detecta puntos específicos de una pieza mediante una sonda, permitiendo medir sus aspectos geométricos.
Las CMM vienen en diferentes tipos, clasificadas según el tipo de sonda utilizada para la medición. Las sondas comunes incluyen ópticas, mecánicas, láser y otras. Cada sonda tiene su propio nivel de precisión.
Las CMM se pueden operar manualmente o manualmente. Por lo general, permiten el movimiento a lo largo de los tres ejes principales: X, Y y Z. Algunas máquinas CMM también admiten el movimiento angular, lo que permite medir detalles más complejos.
En Runsom Precision, utilizamos una CMM avanzada que está equipada con una función de escaneo automático que puede realizar mediciones repetidas para garantizar una precisión óptima en nuestras piezas mecanizadas CNC.
Somos un proveedor que ofrece la selección más competitiva y avanzada de configuraciones de máquinas de 5 ejes en este campo, lo que le garantiza una solución más económica y eficiente con tiempos de producción más rápidos y plazos de entrega con una calidad excepcional. Quizás no sólo podamos ofrecerle la experiencia en mecanizado de 5 ejes, sino también ayudarle a familiarizarse con la naturaleza muy compleja de sus requisitos de diseño.