Estándar de control de calidad de Runsom
Identificación de materiales, inspección de calidad y pruebas.
Runsom proporciona piezas de alta calidad mediante excelentes técnicas de control de procesos y equipos avanzados. Nuestra gestión de calidad comienza desde la identificación de materiales, la inspección de calidad hasta las pruebas de productos finales. Contamos con equipos avanzados de inspección, medición y prueba para calificar todas las materias primas de los proveedores, a fin de garantizar que nuestras piezas producidas satisfarán todos sus requisitos de especificaciones exactas. Además, monitorearemos cada paso del proyecto para garantizar la calidad:
Revisión de diseño para toda la cotización de fabricación.
Revisión del contrato al recibir el pedido de productos
inspección de materias primas
Inspección de primer artículo y en proceso
Inspección final y pruebas con informes y certificación
Estándares de calidad visual
También implementamos el estándar de calidad visual para el servicio de acabado de superficies, inspeccionamos los acabados pintados y logramos la consistencia de la apariencia cosmética, este estándar también se implementa en el servicio de moldeo por inyección de plástico. Toda nuestra producción será inspeccionada por un método consistente con el mismo estándar, por lo que podemos garantizar que cualquier pieza de Runsom superará sus expectativas.
Calidad en la que puede confiar
Las piezas mecanizadas de Runsom se utilizan en millones de dispositivos y máquinas en todo el mundo. Algunos componentes se utilizan en aplicaciones de muy alta tecnología, como diagnósticos médicos, sensores, aeronaves, etc. Como fabricante profesional de mecanizado de precisión, sabemos que nada es más importante que la calidad de producción. Para garantizar o incluso superar los requisitos de calidad de nuestros clientes, nos hemos equipado con equipos de inspección de vanguardia y procesos detallados de control de calidad.
Seleccionar material CNC perfecto Equipo de inspección de materia prima
Con el fin de suministrar piezas de alta calidad para nuestros clientes, realizamos pruebas de plástico y metal para todos materias primas. Nuestro avanzado equipo de prueba de inspección calificará todos los materiales entrantes para la identificación positiva de materiales.
Espectrómetro infrarrojo Bruker Alpha II FTIR
Este es el equipo más nuevo en nuestro laboratorio de pruebas para la inspección de materiales. Este probador utiliza radiación infrarroja de banda ancha espectral para verificar muestras de plástico, su precisión es superior a 97%. Con la aplicación de este equipo, podemos garantizar que nuestro material plástico cumple completamente con su pedido específico.
Pistola de análisis PolyMax
En el proceso de moldeo por inyección, debemos seleccionar la resina correcta de miles de tipos de plástico disponibles. La pistola de análisis PloyMax puede ayudar a nuestro equipo técnico a tomar la decisión correcta en el paso de selección de materiales. Con este dispositivo, se usa una luz láser para rebotar en la superficie de la muestra de resina, leer su firma única de vibración molecular. Su propia base de datos de tipos de plástico pronto identificará el tipo de muestra de prueba. Este dispositivo asegura que le ofreceremos el material adecuado en todo momento.
Espectrómetro de emisión óptica (OES)
Este aparato de prueba utiliza un espectrómetro óptico para leer el resultado del plasma de descarga, que es único para cada elemento metálico una vez cargado eléctricamente por la corriente. Entonces podemos determinar finalmente la composición final del metal. Hay demasiadas aleaciones y grados de metal en el mercado, no se puede evitar que algunos materiales metálicos similares puedan estar mal etiquetados o ser fraudulentos. Nuestra identificación positiva de material para todo el material de metal en bruto garantizará que recibirá exactamente lo que su pedido.
Analizador XRF
Análisis de fluorescencia de rayos X en una forma de prueba no destructiva, utiliza un espectrómetro calibrado para analizar diferentes longitudes de onda reflejadas por cada elemento, luego presenta tipos de elementos y concentraciones relativas. El metal, el plástico y la cerámica estarán expuestos a rayos X o radiación gamma de bajo nivel en el proceso de prueba.
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Equipos de inspección de piezas finales
Nuestro departamento de inspección final es crucial para nuestra fabricación con certificación ISO, podemos realizar el control de calidad en la inspección final de las piezas con nuestro equipo de inspección y garantizar que la producción de nuestras piezas coincida con todas sus especificaciones de diseño.
Escáner óptico Zeiss Comet L3D 2
Este dispositivo utiliza lentes y sensores intercambiables para escanear cinco millones de puntos de datos de piezas finales, con el fin de capturar y calcular datos tridimensionales de precisión, y luego verificar la conformidad de las piezas e identificar errores en las piezas. Como dispositivo portátil, hará que nuestro trabajo de inspección final sea efectivo.
SmartScope ZIP Lite 300
Es un dispositivo de medición óptica sin contacto, utiliza luz LED blanca de alta intensidad para medir piezas en 2 dimensiones. Su alta precisión consiste en cojinetes mecánicos de alta precisión, motores paso a paso DV y software de medición mental. Podemos utilizar el programa rápido para la medición automática de formas similares de las piezas finales.
Máquina de medir coordinada
CMM puede recopilar datos de puntos de piezas finales y luego usar esta base de datos para medir piezas con formas complejas. Con su gran cantidad de datos en tres dimensiones para parámetros de varias formas, podemos inspeccionar nuestras piezas finales con una precisión y repetibilidad aceptables.
surfómetro
Nuestro surfómetro puede verificar la rugosidad de la superficie de la pieza final, usamos este dispositivo para garantizar acabados superficiales específicos como requisito personalizado. Su ventaja portátil hace que nuestro proceso de verificación sea más conveniente.
Espectrofotómetro X-Rite
Usamos este dispositivo para analizar el color de las piezas finales y verificar la muestra de color precisa. Con el reflejo de la luz de la fuente de la superficie de la pieza, este dispositivo puede determinar el valor numérico preciso del color de las piezas con la comparación del estándar de color. Podemos enviar toda esta información para la confirmación final, además, también usamos este dispositivo para monitorear y controlar el proceso de fabricación para su completa satisfacción.
Fabricante certificado ISO
Nuestro Norma ISO 9001:2015 El sistema de calidad no es solo un estándar de operación para nosotros, sino también nuestras funciones comerciales principales en todos los aspectos. Comenzamos desde la asistencia desde el diseño de productos personalizados hasta el ensamblaje y envío de las piezas finales. Nuestra fabricación especializada con control de calidad garantiza un excelente servicio para clientes en todo el mundo.
Control de calidad en la fabricación de moldes
Como su proveedor leal, tenemos un estricto control de calidad de fabricación en Mecanizado CNC, Moldeo por inyección, Impresión 3d y fundición a presión. Para garantizar que estos procesos de control se implementen en su lugar, programamos los siguientes pasos:
Comprobación del diseño de piezas
Control de diseño de moldes
inspección de materias primas
Inspección visual
FAI – Inspección del primer artículo
PPAP: proceso de aprobación de piezas de producción
Inspección de dureza del acero del molde
Inspección de electrodos de molde
Inspección de dimensiones de acero de cavidades y núcleos de moldes
Inspección previa al ensamblaje del molde
Informe de prueba de molde e inspección de muestras
Inspección final previa al envío
Inspección de paquetes de productos de exportación