Servicios de mecanizado CNC de cerámica
Dedicado a ofrecer los mejores servicios de mecanizado CNC de cerámica con tecnología avanzada de mecanizado de cerámica. Adhiérase a la especialización, la calidad y la artesanía.
Runsom se ha dedicado al mecanizado de precisión de piezas de cerámica CNC personalizadas durante más de una década. Lo que nos distingue son nuestros increíbles servicios de mecanizado, desde la cotización rápida en línea para proyectos de cerámica hasta la entrega a tiempo de piezas de cerámica de uso final con alta calidad y dimensiones exactas especificadas.
Proveedor de mecanizado CNC de cerámica industrial
¿Está buscando un fabricante profesional para procesar sus proyectos de cerámica bajo demanda en el tiempo y presupuesto deseados? Dirígete a Runsom y el desafío al que te enfrentas se resolverá rápidamente. Somos una empresa confiable con amplia experiencia en el ramo de mecanizado CNC de cerámica para prototipos y piezas de cerámica personalizadas. Nuestro excelente mecanizado CNC para cerámica superará sus expectativas, ya sea al precio más competitivo o con la más alta calidad. Trabaje con Runsom, disfrutará del fresado, esmerilado y pulido CNC industriales de cerámica sinterizada ("verde") y sinterizada.
Procesos de mecanizado CNC para cerámica
Hay dos principales Procesos de mecanizado CNC para cerámica, es decir, fresado CNC y perforación de núcleo.
Fresado CNC
El fresado CNC implica un proceso de fabricación con un modo automatizado altamente personalizable. Más que realizar la misma operación que taladrar o cortar, las fresadoras CNC pueden realizar cada una de ellas en casi cualquier ángulo. Se pueden orientar horizontal o verticalmente según las propiedades del material objetivo junto con la naturaleza de las operaciones de corte. Las piezas de cerámica deseadas se crean mediante la eliminación constante de materiales adicionales de la pieza de trabajo, lo que depende de los controles computarizados y herramientas de corte especializadas.
Una fresadora CNC lleva a cabo el proceso de fresado a través de cuatro pasos de producción similares a otros modelos de mecanizado.
- Un modelo CAD para el producto.
- Una conversión del modelo CAD a un programa CNC
- Configuración de la fresadora CNC para la producción.
- Ejecución de la operación de fresado
Taladrar el núcleo
La perforación de núcleos se refiere a un proceso que elimina un núcleo cilíndrico del orificio de perforación. Un taladro de núcleo consta de tres partes principales:
- Resolver
- Brocas o brocas
- Motor
Las brocas suelen estar recubiertas con diferentes objetos dependiendo de sus diferentes usos. Por ejemplo, las brocas sacanúcleos con una broca recubierta de diamante se utilizan normalmente para cortar hormigón en grandes proyectos de construcción, mientras que una broca recubierta de carburo se encuentra a menudo en una broca sacatestigos para mampostería. La perforación de núcleos hace posible tanto la formación de un orificio como la extracción y el análisis limpios de un núcleo de cerámica.
Características de la Cerámica
Hay una gran cantidad de propiedades notables que poseen las cerámicas. Ciertamente, vale la pena reconocer sus varias deficiencias.
Beneficios de la cerámica
La cerámica puede soportar una temperatura muy alta.
La cerámica es a menudo el caso que se utiliza para aislar cables y componentes críticos, ya que tienen un buen aislamiento eléctrico.
Dada su alta resistencia a los duros ciclos térmicos y la fricción, la cerámica puede ser fácilmente un objetivo para las piezas que requieren fricción pero que también están diseñadas para durar mucho tiempo y resistir el desgaste.
La cerámica es resistente a la corrosión porque no reacciona a otros productos químicos. Pueden hacer que los instrumentos sensibles estén libres de contaminación.
En términos generales, la cerámica es menos costosa que otros materiales. Un ejemplo de ello es que la instalación de baldosas de cerámica es más económica que la alfombra o los pisos de madera.
La cerámica conserva su color durante más tiempo que algunos materiales como el cemento y la piedra. Si pinta sobre materiales cerámicos, el color se adherirá a la superficie y se mantendrá durante los próximos años. Por lo tanto, es preferible aplicarlo en interiores como pisos y paredes para mantener el color brillante durante años.
Debilidad de la cerámica
En comparación con la mayoría de los metales, la cerámica tiene menor resistencia. Entonces, cuando se trata de una alta resistencia a la tracción, se sugiere usar metales en lugar de cerámica.
Las cerámicas son fáciles de romper cuando sufren golpes o impactos fuertes, que pueden causar daños fatales.
Es difícil dominar la tolerancia dimensional de la cerámica en el proceso de mecanizado.
Materiales Cerámicos Técnicos para Mecanizado CNC
Nitruro de Aluminio (AlN)
La cerámica de nitruro de aluminio (AlN) es un tipo de cerámica híbrida conocida por su alta resistencia mecánica y gran conductividad térmica.
Nitruro de boro (BN)
La cerámica de nitruro de boro (BN) es un material cerámico sintético avanzado disponible en dos formas: sólida y en polvo. A diferencia de otros materiales cerámicos tradicionales, BN tiene una conductividad térmica increíble.
Nitrido de silicona
La cerámica de nitruro de silicio es uno de los materiales cerámicos técnicos más utilizados. Tiene una excelente combinación de propiedades térmicas, mecánicas y eléctricas.
Zirconia
Zirconia supera a las cerámicas tradicionales que son frágiles y duras con su excelente resistencia, resistencia al desgaste y flexibilidad.
Cuarzo
El cuarzo tiene excelentes propiedades químicas, térmicas y ópticas y se usa a menudo en campos de iluminación y semiconductores. Esto se hace mejor con esmerilado, herramientas de diamante o chorros de agua. Las técnicas abrasivas son mucho más útiles que cualquier técnica de corte.
Nuestras tolerancias para el mecanizado de cerámica CNC
La tolerancia extrema se puede realizar una vez que se determinan el tamaño, la geometría y la forma de las piezas de cerámica. Nos esforzamos continuamente por ser un proveedor confiable que pueda proporcionar a nuestros clientes piezas de mecanizado CNC personalizadas de la más alta calidad y tolerancia estricta según sus especificaciones. Nuestro equipo de medición avanzado e inspectores de control de calidad altamente calificados brindan una sólida garantía para cada producto en todo el proceso de fabricación.
Consejos para el diseño y mecanizado CNC de cerámica
Se supone que debe tener en cuenta algunas características inherentes específicas que posee la cerámica al comenzar el diseño del producto. Las cerámicas son tan frágiles que pueden romperse fácilmente. Por lo tanto, es muy importante evitar que el estrés se centre en un solo punto. Varios consejos a continuación pueden ser útiles para su mecanizado CNC de cerámica:
Por qué elegirnos para su mecanizado CNC de cerámica
Podemos ofrecer múltiples alternativas para su elección para satisfacer sus necesidades con abundantes combinaciones viables de materiales, métodos de mecanizado y opciones de acabado de superficies.
Alta flexibilidad
Brindamos a nuestros clientes las soluciones más eficientes para sus proyectos de mecanizado CNC sin dejar de ser una garantía de calidad sólida. Podemos comprender las expectativas de los clientes de obtener sus piezas de buena calidad a precios bajos.
Precio preferencial
Hemos explorado el campo del mecanizado CNC durante más de una década y seguimos avanzando en esta industria con nuestro compromiso de ofrecer el mejor servicio de atención al cliente y nuestra misión de permitir que cada cliente reciba piezas de la mejor calidad creadas por nosotros.
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Aplicaciones de la cerámica mecanizada CNC
La cerámica mecanizada por CNC es popular entre una amplia variedad de industrias debido a sus excelentes propiedades de dureza y durabilidad. Particularmente
estas tres industrias son preferibles para aplicar cerámicas fabricadas mediante mecanizado CNC.
Nuestros productos incluyen:
- Sustratos pulidos, Cerámica de nitruro de aluminio, Zirconia
- Bujes de cerámica, sellos de cerámica, disipadores de calor de cerámica, varillas de cerámica, aisladores de cerámica, tubos de cerámica
- Cerámica con formas personalizadas
- Mandriles de cerámica al vacío
El mecanizado CNC de cerámica es factible para aplicaciones eléctricas que requieren piezas con extrema complejidad y resistencia al desgaste. Es muy adecuado para la protección contra riesgos eléctricos como sus características de aislamiento eléctrico.
Industria electrónica
Las piezas de cerámica mecanizadas por CNC también tienen un impacto significativo cuando hay demandas de componentes industriales complejos y de alta precisión. Debido a la alta resistencia al desgaste de la cerámica, incluso la convierte en una mejor opción para fines de durabilidad.
Areas Industriales
Muchas micropiezas de cerámica producidas mediante mecanizado CNC se utilizan en la salud y el cuidado. Productos típicos como las biocerámicas se emplean como implantes en el cuerpo sin incurrir en ningún tipo de reacción adversa. Otra cerámica representativa como es la zirconia es un implante ideal en aplicaciones dentales por su alta resistencia al desgaste.
Industria médica
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado CNC de cerámica
La cerámica es frágil debido a sus enlaces químicos. Los enlaces iónicos y covalentes que unen químicamente los átomos de la cerámica son enlaces estables unidos solo en direcciones específicas.
Si la cerámica alguna vez se sinterizó en un estado endurecido, sería un gran desafío en el proceso de mecanizado CNC porque los trozos o desechos volarían por todas partes. Por lo tanto, el método más efectivo de mecanizado CNC para cerámica es en estado compacto no sinterizado ("verde") o en forma presinterizada ("bisque").
En el estado presinterizado, los procesos de mecanizado como el fresado, torneado y grillado CNC son factibles para manipular piezas cerámicas. En el estado bisque, la eliminación de material requerida (MRR) que puede lograr la máquina herramienta puede ser comparable a la de herramienta de acero y troquelar acero.
La molienda se aplica generalmente para procesar cerámica en su estado sinterizado. Se puede realizar un acabado superficial pulido con la ayuda de la rueda abrasiva. También es preferible usar un líquido refrigerante para lubricar el área que se está rectificando para el pulido de cerámica. Es mejor utilizar muelas aglomeradas con resina que prensan diamantes sintéticos o naturales de diferentes tamaños de partículas en resina polimérica a diferentes concentraciones para cerámica sinterizada.